PVC-U管材生產工藝與質量提升探究

王其峰

西安中財型材有限責任公司 陜西西安 710077

1 PVC-U管材的生產工藝

1.1 PVC-U管材生產流程

進行管材生產的工藝步驟為：要先對原材料進行加工和檢測，然后對合格的材料進行精確的計量，再進行高混操作、低混操作，最后進行材料機頭的擠出操作，在這個過程中，工作人員要實現原材料的選擇、處理和設備操作等多個工作內容，從而可以使得整個系統正常工作，樹脂是經常使用的材料，但是要制成一個完整的PVC-U管，還需要在制作管子的過程中添加潤滑劑、穩定劑等材料，這樣才能夠生產出符合要求的管子，這樣生產出來的管材才可以使用在實際的項目中。目前，有些生產管材的工作人員在生產管子的過程中，對生產工作的質量沒有足夠的重視，使得最后生產出來的管材質量有很大的缺陷[1]。

1.2 PVC-U管材質量影響因素

在生產PVC-U管材中，原材料的選擇會對管材的質量產生影響，在進行原材料的過程中，采用的加工工藝也會對管材的質量產生影響，這兩方面對管材質量的影響如下：

（1）原材料影響方面。在生產PVC-U管材的過程中，樹脂是使用最多的原材料，這就對樹脂提出了較高的要求，它不僅要安全和衛生等，還要求它的物理性能要好，這樣才會對后面加工的順利進行提供保障，目前的管材在生產過程中沒有一個有效的檢測體系，即使有，這種檢測體系也不完善，就會導致最后生產出來的管材有很嚴重的質量問題。

其次是穩定劑的使用對PVC-U管材的影響。在PVC-U管材生產過程中使用穩定劑是防止生產出來的PVC-U管材出現變形等現象，目前使用的穩定劑的種類很多，并且其在PVC-U管材的制作過程中起到了很大的作用，提高了管材的制造質量。

最后是潤滑劑的使用對PVC-U管材的影響。在PVC-U管材生產過程中使用潤滑劑是將生產出的管材的性能進行提高，并同時減小了生產設備間的摩擦力。

（2）加工工藝影響方面。加工工藝會對設備的參數產生影響，特別影響熱度控制等方面，如果設計的過程達不到標準，則生產的產品質量也肯定不滿足管材的使用要求。工藝的影響主要有下面三個方面的因素[2]：

①為拌料過程，加工環境的不同，使得拌料的時間和攪拌的均勻性都不一樣，同時，也要適當的調整環境的溫度，特別是原材料的含水量多時，就必須對相關的系統進行調整，避免系統的運行質量受到材料中水分的影響。

②為擠出過程，一方面為避免管線中出現氣泡等問題，就要對壓力進行控制，在實際的加工中，要進行整個系統的分析。另一方面要擠出機口的壓力，就要對機口的溫度進行控制，以確保管材能夠被正常擠出。

③為冷卻定型過程，這個過程一般都是在低壓環境下完成的，通常在完成這一操作，同時需要完成對水溫的控制工作，當這類環境性因素存在問題時，則最終生產的管材質量必然不能滿足設計要求。

2 PVC-U管材的質量提升方法

2.1 原材料檢查方面

在生產管材時，要確保原材料的質量達到設計的要求，在這個前提下才能進行選材。在管材生產企業選用的樹脂材料中，訂單需要從大型專業工廠完成。這樣可以保證所應用的樹脂材料能夠完成管材的生產[3]。

此外，在選擇原材料時，這就要求管材廠家做好原料的實驗檢測工作。這項工作主要進行兩個方面的檢測。首先，對要入庫的原材料進行檢測，這個過程需要檢驗工作者用專業的設備完成；其次是對要貯存的材料進行檢測，檢測貯存材料的含水率，看它含水量的高低，還有對它的穩定性進行檢測，如果貯存材料的質量不符合標準，就應該及時更換材料，確保系統的正常運行。

2.2 潤滑劑使用方面

在使用潤滑油的過程中，基本工作是對潤滑油的質量進行分析。首先，生產廠家要根據管道的有關參數選擇潤滑油的種類，以確保內外潤滑參數都符合標準，并滿足管道的生產要求。其次要確保配比的潤滑油能夠達到平衡，物料融合的時間較短是平衡試驗的標準，同時，在生產過程中，管材的擠出速度相對較高，可以在較短的時間內成型，對管材的表面要求其平整、光滑等。

2.3 混料工作過程

在混合處理中，需要對各種材料進行有效的混合，進行各種材料的融合，融合后要進行攪拌，在這個過程是為了確保材料混合的均勻，完成了這個過程后就可以實現其他相關的工作了。在實際的操作過程中，需要對溫度進行控制，在高溫作業中，不能在短時間內完成加熱工作，避免物料結塊等過程中出現問題，此外還可以充分的除去揮發性物質。對有些干燥度較高的材料，將排料的溫度控制在115℃-135℃之間，當其的含水量上升時，應適當提高溫度，物料攪拌操作時間應在8-10min之間。有些材料要進行低溫低速混合，這樣生成的混合材料的溫度要控制在45℃及以下，并在此過程中對混合料的表面密度進行測量和監測。

3 結語

PVC-U管有很多的優點，比如重量輕、耐腐蝕等，目前被廣泛的應用在各個領域，在以后使用中，它的應用范圍將會得到擴大。對這類管材應用范圍進行了研究分析，本文分析了當前生產過程中這類管材質量控制的難題，并在此基礎上提出了質量改進的方法，以達到提高管材質量的目的[4]。