淺談選煤機電設備的潤滑油及其潤滑技術

方麗

摘 ? 要：任何機械設備在使用過程中其零部件都會出現不同程度摩擦的現象，接觸面的摩擦直接影響著零部件的壽命而且還會出現磨損、變形等不同的損害。工作人員為了控制這種摩擦阻力通過在運動摩擦的零部件之間加入潤滑油來延長機械設備的使用壽命，潤滑油的使用可以大幅度的減少零部件的磨損和變形，本文主要分析選煤機電設備的潤滑油以及其潤滑技術。

關鍵詞：選煤機設備 ?潤滑油 ?潤滑技術

中圖分類號：TD94 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-098X（2019）07（c）-0074-02

選煤企業的高效率工作以及生產質量的好壞離不開機電設備的質量好壞，兩者緊密聯系。根據相關數據統計，因為潤滑程度不足而出現選煤機電設備出現故障的比例占總數的一半以上。所以選煤企業要給與高度重視關于設備潤滑油使用情況這一塊，科學合理的應用潤滑油可以確保選煤機電設備的正常運營從而保證企業安全生產。

1 ?機械油

機械油就是我們常說的機油，一般可分為七種牌號，粘度隨著號數的增大而增大，其閃點和凝點也隨之而增高。在選擇時要選擇粘度適當的機械潤滑油，這直接影響著機械磨損以及動力消耗。黏度主要代表著機械油流動的阻力換言之就是液體的內部摩擦，動力損耗隨著油的粘度改變而變化，油的粘度越小，動力損耗也越小，相反就是油的粘度越大，動力損耗也就越大。所以選擇合適粘度的機械油是極其關鍵的，要根據機械負荷以及轉速來選擇恰當的機械油，液體層的形成才能實現潤滑的目的。一般情況下我們是從以下幾個方面考慮如何選擇粘度機械油潤滑設備的運動部件[1]。

1.1 運動速度

選定的潤滑油粘度越小，機械運轉或者滑動的速度就越高，兩者是緊密相關的。速度越快，油層之間的位移距離就越大，隨之而發生變化的就是油液內部的摩擦阻力和產生的熱量，都會隨著位移距離的增大而增加[2]。所以，正常情況下一般選擇粘度小的油質來降低能量的消耗，從而確保機械的靈活程度。

1.2 壓力關系

選擇的油粘度越大其單位面積內所承受的壓力也就越大，其凝聚力在高壓力下也不易被擠出。

1.3 工作溫度

當所處的工作環境溫度增高時，設備作業時溫度也會隨之而增高，所以日常我們一般選用粘度較大的油[3]。但是在北方地區，受天氣影響一般選擇的油粘度會稍微小一點，油的選擇要根據季節和溫度的變化而適當選擇。溫度高的區域就選擇粘度略大的，相反，工作溫度較低的部件則選擇粘度偏小的潤滑油。

1.4 運動特性

當機械做往復工作或者是速度不是勻速的時候會發生邊界摩擦，還有一種情況就是改變其負荷重量或者有沖擊的時候也同樣會發生同樣的狀況，此時就要選用粘度較大的油。這樣油膜可以保護運動的部件來承受一系列的變化。

1.5 給油方式

小粘度油具有良好的流動性，所以小粘度的油特別適合自動循環連續給油系統。當發生多種傳動裝置共享一個給油系統時，要以主要機構來選擇適合粘度的潤滑油。

2 ?潤滑脂

2.1 潤滑脂的種類

2.1.1 鈣基潤滑脂

黃油、軟黃油、水泵脂、索利多爾都是鈣基潤滑脂。鈣基潤滑脂是在溫度-10℃～+60℃期間，植物脂肪酸鈣皂稠化中等粘度的機械油而制成的。鈣基潤滑脂主要是以水為膠劑的，在結構骨架形成過程中起到重要角色，這也是改機潤滑脂的重要性能。但在高溫環境中作業容易使其水分蒸發，機械設備在工作時，鈣基潤滑脂在高速作業的時候會受離心作用將水分甩出去，破壞了整個結構骨架。所以，鈣基潤滑脂一定要控制在溫度范圍內和轉速范圍內使用。

2.1.2 復合鈣基潤滑脂

復合鈣基潤滑脂指的就是乙酸復合的脂肪酸鈣皂稠化全損耗系統用油而制成的，全損耗系統用油一般是指溫度在40℃而粘度在41.4-90.OcSt的油，其特點就是機械安定性和膠體安定性比較好，適用于應用在較高溫度或者潮濕條件下進行摩擦的潤滑。

2.1.3 鈣鈉基潤滑脂

鈣鈉基潤滑脂就是我們常說的鈣鈉混合基潤滑脂，其特性就是防水、耐溶，鈣鈉基潤滑脂能成受的溫度比較有局限性，只能用于80℃～100℃的摩擦進行潤滑，低溫或者高溫都不能用鈣鈉基潤滑脂。

2.2 潤滑脂適用的工作環境

潤滑脂可以長期的潤腸零部件，因為潤滑脂不會出現流失和滴落的現象。所以一般機械運動出現離心力的情況會使用潤滑脂，因為機油無法在零部件表面保持牢固的油膜。潤滑脂還有防護和密封的功效，一般應用于有灰塵和有水等作業的環境中，有化學氣體和溶劑接觸的環境一般也應用潤滑脂來保持其密封性。另外，稠化劑會在潤滑脂內形成結構骨架，兩者合二為一，不僅有固體同時也有液體會起到雙重的機械性能。而且潤滑脂的密封性、抗壓性和粘稠性都是比較突出的，所以一般使用潤滑脂來應對低速、超負荷以及沖擊力特別大的工作環境。

2.3 潤滑脂的選擇

2.3.1 按軸承類型選用

軸承的種類繁多，我們以滾動軸承來解釋說明，當潤滑脂將滾動體之間的空隙填充后就會一直在軸承殼內保持不動，不需要經常的進行補充或者更換，減少了很多麻煩。潤滑脂裝入軸承殼內部的時候一定不要裝的過于飽滿，要留下一定的空隙。如果將軸承殼的全部容積裝滿就會造成軸承在工作時溫度不斷上升，會影響摩擦的阻力從而耗費更多的動力。軸承在工作的時候，不同的軸承轉速轉入的潤滑脂也是不同的，具體要根據實際工作情況來定。當工作環境溫度高或者灰塵特別大的時候就要定期進行添油或者增加補油設備。

2.3.2 根據工作條件選用

當工作環境溫度特別高的時候，外殼特別容易受熱就會導致軸承溫度升高，常見的比如說干燥設備、軋鋼設備以及陶瓷耐火材料等等，都要選用黏溫性能好的潤滑油所制的高滴點潤滑脂來抵抗高溫。高滴點的潤滑脂有鋰基脂、鈉基脂、復合鈣基脂等等。相反在工作環境處于溫度較低的環境時，像我國的東北地區在寒冷的露天作業時，就要選擇低粘度、低凝點的潤滑油制出的鑲入度比較大的潤滑脂，因為東北地區冬天的室外溫度一般在-20℃以下。潤滑劑的錐入度大小離不開機械的負荷和轉速。錐入度小的潤滑脂其承受負荷能力較大但是散熱性缺不是很好。而錐入度大的潤滑脂其散熱性要比錐入度小的要好但是其承受的負荷卻不大。所以要根據實際的轉速來選擇適合的潤滑脂。

3 ?選煤機電設備潤滑的作用

機電設備在工作過程中，所有的零部件都會再相互接觸的時候產生不同程度的摩擦。一方面會出現零部件的磨損和變形，另一方面還會出現能力損耗加重的現象。潤腸的使用就是為了延長機電設備的使用期限，潤滑油可以減少設備相互運動而產生的摩擦，保證機械設備的正常使用提高其安全性和可靠性。選煤機電設備通過潤滑處理可以控制零部件的摩擦，潤滑油可以改變零部件之間的摩擦狀態，其摩擦力和摩擦因數也會隨之而發生變化。設備的潤滑條件直接關系著設備磨損、粘著磨損以及腐蝕磨損。潤滑油中加入油性添加劑可以降低設備的粘著磨損，加入一些抗腐蝕以及抗氧化添加劑則可以防止腐蝕磨損的狀況發生。設備的磨粒磨損一般使用流體潤滑劑可以減輕。機電設備零部件在運行過程中與其他介質發生接觸是不可避免的，有水的情況下就會出現銹蝕以及腐蝕情況，這時就要在潤滑油中加入抗腐蝕和防銹添加劑，用來防止零部件的相互摩擦，也可以延長機電設備的使用期限。

4 ?結語

選煤企業要實現機電設備隨時正常工作的狀態，就要做好選煤機電設備潤滑的工作，要考慮到每個細節以及多種綜合因素，科學合理的選擇適當的潤滑油，在確保設備正常工作的前提下延長其使用期限，促進煤礦產業蒸蒸日上。

參考文獻

[1] 李再興.對地方黨報提高輿論監督能力的思考[J].新聞前哨，2019（3）：64.

[2] 藏嘉祎.淺談高中生學習生物創新能力培養方法[J].科技風，2018（36）：18.

[3] 周永扣.試論中學思想政治教育課課程資源的開發與利用[J].才智，2018（24）：61-62.