陳思耀
(江蘇省建工集團有限公司,江蘇 南京 210000)
某醫院的內科臨床醫學中心的病房樓總建筑面積約為5.2 萬平方米,采用逆作法施工。地上21 層全鋼結構(建筑面積4 萬平方米),地下三層鋼與鋼筋砼混合結構(建筑面積1.2 萬平方米)。地下室頂板埋深0.5m,底板埋深14.6m。負一、負二層層高4.5 米,負三層層高3.75 米,加速機房位于負三層。
這個直線加速器機房的長為18.95 米,寬為13.7 米(內分兩個獨立的加速器室)。主輻射板(頂板) 的厚度為2900mm,次輻射板(墻體) 厚度為1700mm,迷路最小厚度為1200mm。機房的凈高4.1 米,加速機房底板標高為-12.8米,頂板標高-5.8 米。混凝土的強度等級為c30,澆筑混凝土1200 立方米。
因為本工程直線加速器機房內設置輻射能級較高的加速器,因此在建造中對直線加速器機房的抗輻射的能力要求比較高。要求整體澆筑,不留施工縫,且澆筑完成后砼結構不能出現任何裂縫,減少以后異性使用的輻射危害。
因為逆作法施工,加速機房位于負三層,且在加速機房施工時,地下室頂板,負一層、負二層的樓面已施工完成,所有的材料均通過現場預留的取土口運輸,空間比較狹窄,只能人工搬運,增加了施工的難度。同時為了保證加速機房的整體性,我們選擇一次成型的施工方案,由于加速機房的頂板厚度特別大,既要滿足模板和支撐排架的強度、剛度和穩定性的要求,又要經濟合理,大大增加了模板施工難度。
我們都明白在建立這類機房的目的是為了放置放射設備,通過射線對的定點輻射將人體內壞的組織消滅。如果砼澆筑不密實,或者存在裂縫,那么在放射機工作時泄漏出的射線將會對沒有防護的人們,將會造成重大傷害,設計根據輻射角度和能級設定不同位置的砼的厚度,目的是提高抗輻射能力,確保射線不外泄。所以在機房的施工中,特別時混凝土結構不能出現裂縫。在對機房頂層以及墻面的澆筑,我們采用的是一次性澆筑的方式。為了確保砼不產生裂縫,我們對砼的配合比,入模溫度,內外溫差進行嚴格的控制和監測。
考慮到本直線加速器機房的頂板厚度為2.9 米,每平方米施工總荷載約75KN,屬于危險性較大的模板及支撐體系分項工程。為了保證支撐體系的穩定與可靠,我們選用φ48厚壁碗口鋼管作為主支撐桿(單根長度為3.8 米),立桿間距為60 厘米(滿足最小施工操作空間要求),標高通過下承式墊板和頂部頂托進行調節。主橫梁采用12 號槽鋼,間距60厘米,次橫梁采用100*80mm 木方,間距20 厘米。整個模板體系通過力學驗算,符合安全標準。拆模后所有的面均平整光潔,達到了預期的效果。
大體積防輻射砼施工主要指導思想是提高混凝土極限抗拉強度,減少混凝土硬化過程的收縮。我們對商品砼的原材料(含外加劑、摻和料) 的質量進行嚴格控制。選用強度高、級配連續的玄武巖粗集料,潔凈的中砂,水化熱較低的42.5 級的普通礦渣水泥,為降低水泥水化熱內參18%的一級粉煤灰,延長混凝土凝結時間,并通過試驗確定施工配合比。為了降低砼入模溫度,我們采用冰水進行拌和,砼澆筑時間選擇夜間。
采用JD-2 型便攜式建筑電子測溫儀,溫度探頭預先埋入混凝土內各個深度部位,在測溫點處鋼筋骨架上綁扎一根Φ12 的螺紋鋼筋,高出板面30cm。將測溫線固定在Φ12 的螺紋鋼筋上,同時亦避免澆筑混凝土時損壞、折斷探頭導線。測溫時,按下主機電源開關,將各測溫點插頭依次插入主機插座中,主機屏幕上即可顯示相應測溫點的溫度。經過檢測數據,砼中心位置的溫度從終凝開始升幅較快,72 小時后升幅趨于溫度,96 小時后達到穩定,中心最高溫度約為63.1 度。
根據為了防止砼表面出現溫縮裂縫,必須嚴格控制砼的內外溫差,根據規范砼內外溫差不大于20 度時,一般不會出現溫縮裂縫。我們采用延緩拆模和雙層保溫措施,來阻止砼表面溫度的下降。即我們在砼澆筑24 小時內完成覆蓋養護,首先采用雙層薄膜對模板進行包裹(留住水汽),再在其外側包裹5cm 草袋作為保溫層。頂板上砼表面鋪雙層薄膜和草袋。經過15 天的不間斷檢測,砼表面的溫度一直穩定在44.3-45.6 度范圍內,內外溫差沒有超過20 度,拆模后砼表面沒有出現任何裂縫。
本篇文章為機房的超厚板施工過程中所遇到的問題提出了一些參考。文中體現出的整體澆筑混凝土,模板支撐體系設計、配合比的優化、保溫措施是目前合理的施工方法(特別適合逆作法施工的項目),既節約了施工成本,又縮短了工期,保證了工程質量,取得了良好的經濟和社會效益。