機(jī)械加工工藝中的自動(dòng)化控制技術(shù)

文/朱志豪 戴歡

1 自動(dòng)化控制技術(shù)在機(jī)械加工工藝中的運(yùn)用

1.1 裝配自動(dòng)化技術(shù)

在加工生產(chǎn)完成所有的機(jī)械設(shè)備零部件以后，通過對計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行利用，能夠向數(shù)字化控制設(shè)備中傳輸各種零部件的安裝匹配流程，然后將已經(jīng)設(shè)計(jì)好的設(shè)備規(guī)格要求和設(shè)備形狀要求作為主要設(shè)計(jì)依據(jù)，數(shù)字化控制設(shè)備能夠?qū)υO(shè)備零部件相關(guān)工作進(jìn)行有效執(zhí)行，包括驗(yàn)收機(jī)械設(shè)備零部件的安裝質(zhì)量、調(diào)節(jié)試用零部件自動(dòng)化裝配生產(chǎn)流水線工作、自動(dòng)安裝零部件工作等。通過有效運(yùn)用裝配自動(dòng)化技術(shù)，能夠促使機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的形成，同時(shí)在自動(dòng)化控制設(shè)備的輔助作用下，數(shù)字化控制設(shè)備能夠?qū)λ辛悴考钠ヅ浒惭b工作進(jìn)行完成。有裝配自動(dòng)化技術(shù)能夠自動(dòng)化管理多種工作，包括驗(yàn)收設(shè)備的安裝質(zhì)量、對零部件進(jìn)行有效調(diào)試、對零部件進(jìn)行安裝等，整個(gè)工作過程的裝配工作，不需要人力勞動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)全程自動(dòng)化操作，進(jìn)而能夠?qū)θ肆趧?dòng)成本進(jìn)行顯著降低，同時(shí)能夠?qū)C(jī)械設(shè)備的裝配效果進(jìn)行有效改善。

1.2 物資運(yùn)輸與調(diào)配自動(dòng)化技術(shù)

在進(jìn)行相關(guān)機(jī)械加工工藝過程中，常常會造成大量原材料的消耗。在運(yùn)輸和調(diào)配物資原材料整個(gè)過程中，能夠?qū)ψ詣?dòng)化控制技術(shù)進(jìn)行充分利用，能夠?qū)⒃牧线\(yùn)輸及調(diào)配工作順利完成。

1.3 生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)

在機(jī)械加工工藝中通過充分利用自動(dòng)化控制技術(shù)，能夠自動(dòng)化控制機(jī)械加工制造工作，同時(shí)針對機(jī)械組件的拆卸和安裝，能夠?qū)ζ溥M(jìn)行有效自動(dòng)化控制。在拆卸、安裝機(jī)械組件過程中，假如不存在故障問題，便能夠?qū)φ麄€(gè)機(jī)械的循環(huán)運(yùn)行進(jìn)行有效的自動(dòng)化控制，針對因人為操縱失誤而引起的誤差，能夠?qū)ζ溥M(jìn)行有效減少，能夠?qū)C(jī)械產(chǎn)品加工生產(chǎn)合格率進(jìn)行有效提高，能夠?qū)C(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量進(jìn)行有效提高，同時(shí)能夠?qū)θ肆Τ杀具M(jìn)行有效降低，有助于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。

1.4 信息自動(dòng)化技術(shù)

針對機(jī)械加工生產(chǎn)工藝中所選用的信息自動(dòng)化控制技術(shù)，主要功能有：

（1）輔助設(shè)計(jì)功能，通過運(yùn)用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)功能，能夠有效構(gòu)建機(jī)械產(chǎn)品模型，同時(shí)能夠有效提高機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)精度。

（2）輔助制造功能，在加工機(jī)械產(chǎn)品過程中，通過對先進(jìn)的數(shù)字控制技術(shù)，能夠有效促使輔助制造功能的順利實(shí)現(xiàn)。

（3）工藝輔助設(shè)計(jì)功能，通過運(yùn)用以上功能，能夠?qū)o助制造功能與輔助設(shè)計(jì)功能之間的密切關(guān)系進(jìn)行有效構(gòu)建，能夠?qū)C(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量進(jìn)行有效提高。

2 在機(jī)械加工工藝中自動(dòng)化技術(shù)的未來發(fā)展方向

2.1 智能化技術(shù)

針對機(jī)械加工產(chǎn)品的動(dòng)力學(xué)性能，其計(jì)算過程與設(shè)計(jì)過程是比較難、比較復(fù)雜的。在設(shè)計(jì)和構(gòu)建機(jī)械產(chǎn)品模型過程中，常常存在多種無法預(yù)測的影響因素，在一定程度上影響著模型的設(shè)計(jì)精度，嚴(yán)重降低機(jī)械自動(dòng)化控制的技術(shù)水平。在設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝過程中，通過充分利用智能化技術(shù)，便無需設(shè)計(jì)模型，進(jìn)而能夠機(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量進(jìn)行有效提高，能夠有效提高自動(dòng)化系統(tǒng)的控制精度。

2.2 柔性化技術(shù)

針對柔性化技術(shù)的技術(shù)特點(diǎn)，應(yīng)將因外界因素而產(chǎn)生的不同作用力作為主要依據(jù)，以對其進(jìn)行有效調(diào)整和變化，進(jìn)而生產(chǎn)出社會需求的機(jī)械產(chǎn)品。目前，針對我國機(jī)械加工行業(yè)，一定要將客戶的實(shí)際要求作為主要依據(jù)，以有效調(diào)整設(shè)計(jì)內(nèi)容，包括機(jī)械產(chǎn)品功能設(shè)計(jì)、機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計(jì)等。在機(jī)械加工工藝中，通過運(yùn)用柔性化技術(shù)，能夠?qū)Χ喾N問題進(jìn)行有效應(yīng)對，通過對先進(jìn)的人機(jī)交互界面進(jìn)行充分利用，將用戶實(shí)際要求作為主要依據(jù)，能夠有效調(diào)整產(chǎn)品的性能設(shè)計(jì)，同時(shí)能夠?qū)茖W(xué)的機(jī)械產(chǎn)品信息系統(tǒng)進(jìn)行有效構(gòu)建，能夠?qū)τ?jì)算機(jī)管理功能進(jìn)行有效運(yùn)用。

2.3 虛擬化技術(shù)

通過有效結(jié)合先進(jìn)的控制理論和計(jì)算機(jī)技術(shù)，繼而產(chǎn)生一種新型技術(shù)，即虛擬技術(shù)。在設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝過程中，通過對虛擬化技術(shù)進(jìn)行充分利用，能夠?qū)C(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程進(jìn)行高效仿真。在加工制造機(jī)械產(chǎn)品過程中，通過對虛擬化技術(shù)進(jìn)行有效運(yùn)用，能夠有效仿真整個(gè)過程，進(jìn)而能夠?qū)C(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量和加工質(zhì)量進(jìn)行有效提高。例如，在機(jī)械加工工藝程序中，通過有效運(yùn)用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)和信息控制技術(shù)，能夠?qū)C(jī)械產(chǎn)品加工制造過程進(jìn)行有效仿真，能夠?qū)C(jī)械產(chǎn)品加工過程中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題精準(zhǔn)找出來，同時(shí)能夠?qū)ζ溥M(jìn)行有效改進(jìn)。

3 小結(jié)

綜上所述，在機(jī)械加工工藝中，通過運(yùn)用自動(dòng)化控制技術(shù)，能夠?qū)Υ罅康娜肆趧?dòng)成本進(jìn)行有效降低，同時(shí)能夠?qū)C(jī)械產(chǎn)品加工質(zhì)量和設(shè)計(jì)質(zhì)量進(jìn)行有效提高，有助于機(jī)械制造企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。