初探化工設備維修中的常見問題

摘?要：近年來，隨著我國社會經濟的飛速發展，現代化工業在社會上起到了十分重要的作用。對于現代化工業來講，要想實現穩定的生產工作，其內部的化工設備各項性能都要保持十分優越的水平。化工設施設備是生產作業的基礎性保障，其性能在一定程度上決定了整個企業的生產質量。所以，在化工企業中，加大化工設備的檢修力度十分重要。文章就對化工設備檢修中常見問題及改進措施進行深入探討。

關鍵詞：化工;設備;維修;問題

一、 化工設備管理維護的重要性

隨著經濟全球化趨勢的不斷發展，化工行業所面對的挑戰不斷增加，對化工設備的要求也不斷提升。只有充分認識化工設備管理維護的重要性，不斷加強和優化化工設備管理維護措施，才能提高化工設備管理效率，增加化工企業經濟效益。首先，化工設備的管理維護為化工企業提供設備支撐，實現企業增產增收。化工設備的管理維護有助于保障設備的正常和有序運行，為提高產品質量奠定基礎。好的產品質量是實現企業增產增收的有效途徑，在企業運營中具有決定作用。其次，化工設備的管理維修有助于提高設備效率，實現產品的快速、有效生產，進而實現企業經濟目標。最后，化工設備的管理維護為化工企業的安全生產提供支撐，為企業增加收益提供可能。化工企業的安全生產是國家的規范要求，主要依靠化工設備的管理維護來實現，在企業的發展過程中具有重要作用。化工企業生產中出現的設備磨損、老化嚴重等一系列問題，使得化工生產存在較大的隱患，只有對化工設備進行管理維護，才能實現化工企業的安全生產，保障企業和國家的利益。

二、 化工設備維修中存在的問題

（一）設備的維修管理不完善

在化工企業煉油設備的維修過程當中，管理制度是非常不完善的，眾多操作人員只要設備能夠正常使用就不需要進行定期的檢查以及維護，其認為只要出現故障再進行檢修即可。因此，眾多設備的管理人員只關心整個設備是否完好是否能夠繼續使用，這就導致了設備的維修以及使用責任劃分過于清晰，彼此之間的交流溝通非常少，這種設備的專業化區分導致了設備在實際使用時存在著較多的問題。大多數設備只是發生異常之后告知相關的管理部門，并且在車間進行維修，并沒有考慮到整個設備的不正確保養以及不正確維護。在實際使用中缺少了對于設備的定期檢修，甚至一些操作人員在發現整個生產的裝置存在異常參數存在異常時會推卸責任，并且避免被管理人員所處罰。即使這些設備在出現問題之后可以進行維修，但是這對于設備的使用壽命延長以及使用效率提升是非常不利的，這種故障頻發的問題嚴重影響了化工煉油的產量，導致了眾多產品不合格，企業的經濟效益也會受到相應的影響，甚至在設備故障頻發的背景下，維修人員個人的任務不斷的加重，反而會降低企業的經濟效益。

（二）設備維修管理過于隨意

作為檢修人員在針對設備進行檢修時，需要深入了解設備的使用情況，包括設備的腐蝕程度、設備的規律以及內部的介質等。但是從當前化工煉油設備的實際維修當中，發現眾多維修人員的維修過程非常不規范，導致了盲目地判斷設備所存在的問題，甚至更換零件。例如，在煉油設備當中出現故障可能與管路老化所造成的流量不通暢甚至壓力降低，需要解決管路老化問題即可。但是，部分企業通過更換發動機以及其他的裝置來進行解決，這就導致了設備的維修成本大大提升，出現了資源浪費的問題。設備的故障診斷以及判斷需要進行綜合的分析，只有了解故障的實際情況來進行針對性的處理，才能夠在排除故障的背景下降低維修所投入的成本，但是從當前企業的設備維修當中了解到技術標準不全面，配套設施不完善，并沒有根據實際要求來保證維修的質量。

（三）缺乏先進的設備維修管理理念

企業的設備維修管理與企業管理人員所持有的理念是非常一致的，但是在當前化工企業煉油設備維修管理當中，與同行業以及國外先進的管理理念存在著較大的區別，多數企業將設備的維修集中在修理當中，保證設備在壞了之后修好就可以完成工作，但是卻忽視了設備出現故障之前的管理以及定期檢查，大多數企業在采取事后維修模式時，容易導致設備的故障而影響產品的質量以及產品生產的周期。這種大修的模式盡管可以保證設備的可靠性，但是卻容易引起設備維修過剩的問題，造成了嚴重的人力、物力、財力資源浪費，在企業管理當中缺乏先進的管理理念，缺乏與其他優秀企業之間的溝通，導致企業的成本投入過大實際。存在著較多的漏洞。

三、 加強化工設備維護及檢修的具體措施

（一）改變設備傳統維修管理方式，將維護檢修工作落到實處

在當前科學技術快速發展的新形勢下，化工設備也不斷更新升級，這就要求維護檢修工作要打破傳統的模式，利用現代化維護檢修管理方式，并采用預防為主的理念，將設備日常維護工作落到實處，運用預防性維修來提高設備維修檢修的效率和實效性。在日常工作中，在強化化工設備巡回檢查的基礎上，還要對設備進行合理保養，有計劃地對其進行檢修。通過日常保養來有效的預防設備的磨損，為維修打下良好的基礎。針對設備自身運行的實際情況來制訂科學合理的檢修方案。同時企業要加大資金的投入力度，購置先進的維修檢測儀器和保養設備，對易發生故障的設備進行跟蹤檢測和記錄，掌握設備的技術狀況，并抓住維修的最佳電動機，提高對化工設備主動和動態管理的水平。

（二）強化組織管理和相關規章制度

在對化工設備進行安全管理時，需要堅持按照“安全為主、管理為輔”的生產原則進行，通過構建設備組織管理體系，明確每位技術人員、檢修人員、管理人員安全職責，只有將各項工作職責進行具體落實后，才能達到強化溝通協調管理的目的，進而對化工作業流程予以規范化處理，以滿足作業相關流程標準。根據化工企業相關安全管理規章制度和標準，在進行化工設備的作業時，嚴禁出現責任不明或組織松懈的情況，保證管理制度的具體落實，防止出現任何安全事故。

四、 結語

化工行業的發展必須在安全、科學的制度條件下才能夠實現，這是行業特征，更是社會主義市場經濟發展的客觀需求。為了實現化工設備維修管理的優化策略，除了要做好生產裝置以及污水處理裝置的維修管理之外，還需要進一步做好其他相關設備的維修改造工作，確保設備能夠時刻處于最佳的工作狀態，為我國化工行業創造更高的經濟效益與社會效益創造條件。

參考文獻：

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作者簡介：林志超，河北省保定市東三環七一路交口。