電子制造業(yè)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理方式探尋

尹靜 蔡紅亞 許月娥 捷普電子（無錫）有限公司

引言

朱蘭博士是美國非常著名的質(zhì)量管理專家，他曾經(jīng)表示二十一世紀(jì)便是產(chǎn)品質(zhì)量時代，在二十一世紀(jì)中產(chǎn)品的質(zhì)量將會成為企業(yè)占領(lǐng)市場最有效的武器。伴隨著我國改革開放進程的不斷加深，我國企業(yè)也需要進行生產(chǎn)模式的創(chuàng)新完善，實現(xiàn)精品化的生產(chǎn)，柯勞斯畢博士曾經(jīng)任職美國A&T 公司質(zhì)量保證部經(jīng)理等相應(yīng)的職位，在他的實踐過程中總結(jié)出了想要保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時做到一次性成功，那么就需要針對生產(chǎn)過程進行相應(yīng)的控制管理。從這里便能夠非常明顯的發(fā)現(xiàn)，除了有完善的設(shè)計之外，產(chǎn)品么質(zhì)量控制的過程將會是影響產(chǎn)品最終質(zhì)量好壞的關(guān)鍵所在。所以說，中國企業(yè)想要保證較高的產(chǎn)品質(zhì)量，那么就需要對產(chǎn)品制造過程進行優(yōu)化完善，保證對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格控制，加強質(zhì)量管理，通過不斷的努力來優(yōu)化生產(chǎn)流程，加強產(chǎn)品質(zhì)量。我國制造行業(yè)想要徹底改變當(dāng)前的密集型手動作業(yè)的現(xiàn)狀，應(yīng)該積極的學(xué)習(xí)國外的先進機械作業(yè)模式，加強產(chǎn)品質(zhì)量管理，降低和國際先進企業(yè)之間所存在的差距，提升產(chǎn)品的國際化發(fā)展能力。

1 我國電子制造企業(yè)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制存在的問題分析

伴隨著市場化進程的不斷加深，我國電子產(chǎn)品的質(zhì)量水平也已經(jīng)達到了國際頂尖水準(zhǔn)，各企業(yè)的質(zhì)量意識也在不斷的加強，并且創(chuàng)造出了很多國際知名品牌。

1.1 生產(chǎn)部門的質(zhì)量管理意識淡薄

生產(chǎn)部門的質(zhì)量管理意識相對來說比較淡薄，企業(yè)中有些管理人員對于質(zhì)量的重視力度比較低，生產(chǎn)部門過多追求產(chǎn)量忽視質(zhì)量，認為產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)質(zhì)量部門的工作，并未將公司建立產(chǎn)品質(zhì)量觀念傳到給每位員工。另外有些企業(yè)高層管理人員對于質(zhì)量問題的忽視也引起了下面工作人員的漠視。在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)中應(yīng)該注重管理機構(gòu)，管理資源以及管理速度等方面的優(yōu)化完善，加強產(chǎn)品質(zhì)量管理工作。比如說，當(dāng)前我國有很多電子企業(yè)的質(zhì)量管理者崗位在職位層級上要低于生產(chǎn)以及其他部門工程師，甚至有些質(zhì)量管理者就是高級管理者的下屬，那么這便會對質(zhì)量管理造成極大的不便。另外，質(zhì)量管理部門的人員以及設(shè)備資源相對來說比較差，存在極大的不足，這便展現(xiàn)出了企業(yè)高層管理者對于質(zhì)量問題的忽視。在出現(xiàn)質(zhì)量和貨物供給矛盾的時候，有絕大多數(shù)的領(lǐng)導(dǎo)會忽視質(zhì)量問題簽字放行，并且對下級員工的指示中也是以出貨優(yōu)先，其它的問題可以再行考量。不同的管理思維以及管理模式會影響到下屬的行為標(biāo)準(zhǔn)，從而影響到企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和長遠發(fā)展。

1.2 生產(chǎn)現(xiàn)場管理組織不完善

目前，很多企業(yè)現(xiàn)場管理的重點是車間主任、副主任等領(lǐng)導(dǎo)，線長班長并不參與到車間管理中，對于生產(chǎn)流程的質(zhì)量控制有脫節(jié)部分。另外就是在班組質(zhì)量問題工作方面車間主任所承擔(dān)的責(zé)任也非常少。正是因為如此，在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制管理很難實現(xiàn)精細化。

1.3 缺乏產(chǎn)品或工序的生產(chǎn)基準(zhǔn)書

有一部分制造企業(yè)因為缺少產(chǎn)品么么以及工序的標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致生產(chǎn)過程的安排比較隨意，也便經(jīng)常會出現(xiàn)質(zhì)量問題，這里的質(zhì)量問題便包括了零部件的誤用以及設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，生產(chǎn)操作不完善，加工順序不合理等問題，還有一些企業(yè)對于某個特殊的工序進行了針對性的規(guī)定，但是在其它流程方面卻并沒有相應(yīng)的完善。比如說HD 公司的點焊工序，因為該工序?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量的影響非常大，因此公司便在這一工序上進行了相應(yīng)的規(guī)定，不過在其他流程方面卻并沒有進行綜合管理，這便導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題層出不窮。

2 改進我國電子企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的方法

2.1 生產(chǎn)部門要提高質(zhì)量管理意識

對于企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量問題來說，生產(chǎn)部門的質(zhì)量意識最為關(guān)鍵，在生產(chǎn)前便糾正錯誤的生產(chǎn)思想，堅持企業(yè)規(guī)范化的生產(chǎn)流程，從員工的思想上來進行改變，完善生產(chǎn)流程，加強企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理能力，堅決不可以在質(zhì)量問題上說一套做一套，始終貫徹質(zhì)量第一的生產(chǎn)理念。

2.2 改進生產(chǎn)現(xiàn)場管理組織制度

要從現(xiàn)場組織制度的角度上來進行改進，建立專業(yè)化的班長管理崗位，加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理要素和控制力度。針對公司進行體制改革創(chuàng)新，另外生產(chǎn)車間要進行專職班長管理，將之前的班組擴展到二十人一組，由專職班長來進行綜合管理。班長的工作內(nèi)容包括了計劃管理、質(zhì)量管理、人員管理等。車間主任并不用對員工的操作過程進行直接管理，要求班長在進行員工管理的時候加強質(zhì)量因素以及機器、材料等全面的控制。從試行到班長完全脫崗，要在車間現(xiàn)場管理過程中進行完善。對于車間的各項管理工作來說，產(chǎn)品質(zhì)量問題也將會得到非常明顯的提升，這便為今后的現(xiàn)場管理工作奠定堅實的基礎(chǔ)。

2.3 建立產(chǎn)品或工序的生產(chǎn)基準(zhǔn)書

實現(xiàn)對生產(chǎn)流程的規(guī)范化管理，這樣便能夠加強對產(chǎn)品生產(chǎn)流程的管理，從而有效的改變在生產(chǎn)流程中的隨意性問題，并且能夠有效的避免重復(fù)性質(zhì)量問題，在生產(chǎn)操作、原材料使用以及設(shè)備管理等方面都能夠進行統(tǒng)一的管理，加強產(chǎn)品的檢查管理，要做到統(tǒng)一完善。另外便是從特殊的工序上來進行完善，實現(xiàn)其步驟的擴展，比如說某電子產(chǎn)品的點焊工作流程：

(1）針對電焊機的使用進行精細化管理，不同產(chǎn)品的使用規(guī)定不同，嚴(yán)格按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)來進行操作。

(2）對于不同點悍工作來說，其使用條件也并不相同，在電焊條件方面要進行電壓、夾具以及時間等方面的規(guī)定和管理。

(3）建立正確的點焊指導(dǎo)書，要求所有的工作人員在作業(yè)的過程中按照各種注意事項要求來進行相應(yīng)的生產(chǎn)操作。

(4）建立不同點悍工作步驟，按照相應(yīng)的檢查表來進行內(nèi)容、操作方式以及規(guī)格等方面的檢查，并且將檢查結(jié)果進行登記。

(5）針對點焊設(shè)備進行相應(yīng)的檢查，并且在規(guī)定的時間內(nèi)進行維修維護。在開工之前需要按照表格要求進行點檢，要確保在良好狀態(tài)下的工作。

3 結(jié)束語

當(dāng)前中國電子制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制管理能力還不夠完善，從實施改革開放政策至今為止，我國對于質(zhì)量問題的認識已經(jīng)深入到了一個嶄新的階段，有很多大型企業(yè)相繼認識到了質(zhì)量便是企業(yè)的生命力，也就是說只有全面掌控產(chǎn)品的前期設(shè)計以及生產(chǎn)過程，那么才能夠讓產(chǎn)品在質(zhì)量方面立于不敗之地。希望本文的研究能夠為電子制造業(yè)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理提供一些建設(shè)性的參考意見。