試分析化工工藝流程設計

滕景建

濱州市耀華工程設計有限公司 山東濱州 256600

任何工程的開始都必須有縝密的計劃，在化工行業中，一切計劃的細節都體現在化工工藝流程設計中，在實際操作過程中也必須按照流程設計進行施工，最終完成化工產品的生產，因此化工工藝流程設計占據整個工程的核心地位。在設計過程中，設計人員應該根據化工工藝的需求以及設計的規范性進行流程設計，以確保設計符合實際情況，也避免了因操作不規范而造成的危險[1]。

1 化工工藝流程設計的基本內涵

化工工藝流程設計是化工過程設計的基礎和核心，對化工生產中的化學反應和信息傳遞的一種工程設計需要。設計師需要有一定的化工設計經驗以及較高的專業素養，以確保在設計過程中能夠準確的進行分析、模擬以及綜合，在選擇機械設備的時候，需要通過一定的化學運算以選擇最合適的設備參數以及操作條件，以最少的資源消耗獲取最大的經濟效益和社會效益。合適的化工工藝流程設計能夠減少工程的投資、造價，并且減少對環境的污染，生產出符合標準的產品。

2 化工工藝流程設計的基本方法

2.1 直觀判斷法

直觀判斷法主要是有較豐富經驗的化工工藝設計師所常用的設計方法，由于這類設計師在化工方面有著較為專業的知識以及化工方面的實踐經驗，并且在長期工作中積累了資源，因此在化工工藝的流程設計中能夠直接判斷出最優的設計方案，并且在施工過程中能夠及時的應對各種問題，將設計方案不斷的改進，以達到最優，由這種經驗所積累的判斷方法就稱為直觀判斷法[2]。

2.2 分析理論法

分析理論法的使用主要是因為設計師對設計過程中的數據、細節要求嚴格，因此會對實際情況進行分析，根據現有的理論知識和經驗判斷，然后制定出最適合的化工工藝流程設計方案。

3 化工工藝流程設計的基本內容

3.1 化工材料選擇

化工材料是化工生產中最重要的部分，因此在進行化工工藝流程設計的時候應該充分的考慮到化工材料與工程是否合適，避免在工程開始后發現化工材料不符合現有化工生產的要求。因此設計師應當對化工材料有一定的掌握甚至是精通，這樣就避免了生產過程中材料的浪費，也避免了給企業帶來了一定的損失。

3.2 化工工藝線路的設計

線路的設計是否合理直接關系著整個生產過程中的安全問題，設計師在設計時應該采用安全系數較高的線路來取代風險較高的線路。另外，在線路的設計過程中需要運用一些先進的機械設備，以消除在生產過程中出現未知的風險，在某種程度上減少化工污染，提高生產效率，以達到可持續發展的目標。

3.3 合理的化學反應裝置

化工反應裝置是化工工藝流程設計的核心內容。設計師應該根據化工產品的需求掌握好反應裝置的型號、材料以及可進行化學反應的條件，以達到化工反應裝置使用的最佳效果。

3.4 管道設計

管道的設計在化工工藝流程設計中占有較大的規模，因為管道是連接生產過程中各個環節的必要設備，承擔著運輸的作用[3]。當然，也是出現問題最嚴重的一個環節，因此設計師在管道設計中必須規范化，根據生產要求進行管道的設計，避免出現原料泄露、爆炸等安全問題。

3.5 裝置布設

裝置布設是指整個化工生產過程中的設備以及通道等方面的位置分布，在設計本部分內容時設計師應該考慮到危險源的間距，在危險源之間縮短運輸的通道并且控制運輸量?？梢娧b置布設直接關系到化工生產過程的安全問題，因此設計師必須嚴格遵守設計規范，保護好化工生產中的裝置。

4 化工工藝流程設計中的需要注意的問題

4.1 生產安全問題

由于化工行業的特殊性，在化工生產過程中存在著不可避免的安全性問題需要引起極大的重視，因此化工工藝流程設計就顯得極為重要。一旦出現安全問題，嚴重時會導致爆炸，造成人員傷亡。設計師在進行化工工藝流程設計時除了考慮到企業的效益問題，還應當將生產過程中可能出現的安全問題考慮其中，并制作出效應的解決方案，在最終的化工工藝流程設計中體現出來。

4.2 設備安全問題

很多情況下化工企業進行化工生產往往會忽略設備安裝的重要性，這種錯誤的想法對施工過程的安全有直接影響。如果在生產之前沒有設計好設備的安裝問題，會直接造成企業的經濟損失。因此設計師在化工工藝流程設計時應當合理的考慮設備的安裝設計，以便在生產時機械設備能夠正常運行。

5 結語

綜上所述，化工工藝的流程設計在化工生產中起到的重要作用。設計師在使用傳統的設計手段進行方案設計時，還應當考慮實際過程中的各種因素，以便在生產過程中能夠得到及時的處理，也應該結合目前的科技手段，讓生產效率得到提高。