羅旭 雷江
貴州天健礦業集團股份有限公司 貴州貴陽 550000
通風系統設置不合理是許多煤礦中都存在的問題,主要表現為通風網絡雜亂,或通風井巷狹窄,導致通風能力弱,為了避免出現這種問題,需要技術人員根據煤炭生產情況進行通風系統的調整。
有一部分煤礦在設置通風設施時,直接將其作為安置風門,這樣會致使井下風門增多,并且缺乏緊密性,此外,還有部分煤礦,在進行風門設置時將其直接安置在進風巷與回風巷之間,忽視氣壓問題,使其出現漏風的情況。
在井巷中設置通風口是極其困難的,首先是井下環境存在多變性,經常會出現轉彎、分岔等情況,其次是工作面積的不確定,常常會出現擴張和縮小的問題,這會導致煤礦通風阻力大。
就當前來看,我國煤礦開采中所采取的通風機通風效率較低,無法為礦井提供足夠的通風量,甚至有些礦井的通風機處于長期無人打理的狀態,導致機器遭到腐蝕、變形等問題,影響通風機的工作效率[1]。
通風設備效果發揮的好壞由選擇巷道貫通地點決定,因此,在貫通巷道地點選擇前,需要利用分析技術、檢測技術對井下作業的危險性進行檢查、分析、預判。當瓦斯隱患風險較大,地應力集中,危險爆發率高時,需要選擇其他位置進行巷道的鋪設。擇優選擇無危險性、危險性低的區域,控制風險。不應在進回風系統中設計巷道的貫通地點,利用煤柱作為通風系統的風門,有效控制風流,保持巷道貫通之后,及時采取措施穩定,降低煤礦巷道貫通安全隱患。
高瓦斯突出礦井,在進行作業之前,需要對礦井內部設備的通風安全管理系統,進行管理性能的評估。之后借助于現代化的信息技術,對于該項信息管理系統,進行優化處理,提高信息化管理的效果。在具體的完善管理中,可以根據礦井的實際情況,對于井下有毒物質,建立檢測數據庫,以及建立曾經發生過通風事故的資料數據庫。之后便于通風安全管理人員,可以使用該功能數據庫,對于井下的粉塵、瓦斯等物質,進行科學的檢測,嚴格的將其控制在標準的范圍之內,避免過多粉塵與瓦斯的集聚,造成的安全隱患。同時,在該項信息系統的指導下,需要對日常通風系統的運行情況,加強管理[2]。管理人員需要每天分時段,對通風設備進行管理,并且詳細記錄這些信息,之后在信息系統中,輸入獲得的信息,以此能夠讓數據分析人員來對該礦井的通風情況,進行合理的把握,繼而提出有效的安全管理建議,提高管理效果。
礦井通風系統的開發與整個礦井的開拓及布局有著十分重要的聯系,直接關系到整個井下能否正常工作,影響煤礦企業的經濟效益。所以煤礦企業必須要科學合理地選擇煤礦通風系統。現礦井通風系統主要是可以分為進風井與回風井的布局,有中央式、對角式以及中央對角混合式。按照主扇的工作方式主要有壓入式、抽出式以及壓抽混合式。所以要想保證煤礦的安全生產,必須結合實際礦井情況科學地選擇通風系統[3]。
煤礦設置的通風系統,涉及內容較多,一旦某個環節的管理出現問題,將會導致井下的安全無法得到保障。因此在安全管理中,首先需要為開采工作的順利進行營造一個通風良好的環境,并且嚴格按照開采作業的規范要求,進行各項開采工作。其次,需要將每個環節的管理內容進行有效的明確,并且責任到人,加強作業現場的通風管理。對通風管理人員的具體管理行為,進行嚴格的考核。最后,需要基于具體的管理活動,制定相應的通風安全管理獎懲制度、崗位安全控制制度等,以此促進安全管理作用的實現。
為保證礦井通風系統的安全穩定性,需要在礦井管理過程中,合理設計煤礦風險預警管理體系。此體系是防止煤礦發生生產安全事故的核心,在生產管理過程中發揮“防患風險”的重要作用[4]。煤礦發生風險事故的原因多種多樣,部分風險具有一定的先兆性,因此若能針對其風險進行合理預警準備,便可有效降低風險、減少風險損失、控制規避事故的發生。由此可見,風險預警管理體系的運行以預測、判斷風險的前兆性為基礎。充分利用現代化科學技術對生產風險進行預判。建立并運行風險預警管理體系的主要步驟為:第一,搜集危機信息資料,通過計算機互聯網平臺強化部門之間與風險預警之間的聯系。第二,重視指派專員對工作區進行深入監督、調查、管理,保證資料搜集整理的全面系統性。第三,傳遞危機信息資料,構建安全責任監管系統,由安全責任人對安全管理部門之間管理與復雜,減少信息傳遞的復雜環節,保證信心可安全迅速的送至有關部門,降低拖延對信息價值的迫害。第四,保證具有完善的救援體系,有完整的、專業的緊急救援組織。當煤礦生產發生突發事件后,可通過救援體系,迅速開展救援計劃,落實應急救險機制,對發生事故的人員、物質等進行迅速的補救與轉移,將風險損失降到最低。充分利用網絡技術、通訊技術等完善風險預警管理體系[5]。
礦井通風系統的設計與優化對于井下工作安全性具有十分重要的作用,只有合理設計這一系統才能為作業人員人身安全提供保證,通過定性—定量集成技術、監測點最優布局理論、礦井通風水平評價、設計支持系統等方面的研究,全面提升礦井工作安全性,與此同時,不斷對礦井通風系統進行優化升級,能夠最大程度上保障相應操作人員和機械設備的安全運作,促進我國煤礦事業的可持續發展。