探討機電機械設(shè)備安裝中存在的隱患及解決方法

許作鵬 李項

大連理工科技有限公司 遼寧大連 116021

近年來我國機電一體化技術(shù)全面發(fā)展，各類機電機械設(shè)備安裝中受重視度在不斷提升，對安裝質(zhì)量提出了較多較高要求。機電機械設(shè)備安裝操作過程復雜程度較高，各類設(shè)備具有不同安裝要求，加上多項要素影響，將會產(chǎn)生不同隱患問題，所以當前要選取針對性措施進行控制，避免誘發(fā)較大的安全事故。

1 機電機械設(shè)備安裝中存在的隱患分析

根據(jù)機械設(shè)備類型差異性，在機電機械安裝設(shè)備中主要能分為通用機械、專用機械、非標準化機械。依照安裝方式差異性，在機電機械設(shè)備安裝過程中能分成解體安裝、整體安裝。各類機電機械設(shè)備安裝程序與過程大多一致，要做好設(shè)備清點、放線、基礎(chǔ)檢驗、設(shè)備固定、精度調(diào)控、設(shè)備清洗、裝配、添加潤滑油、調(diào)試運行。通過全面遵循此流程能對設(shè)備進行安裝，保障設(shè)備安裝質(zhì)量[1]。

在機電機械設(shè)備安裝過程中，常見的隱患與問題主要有設(shè)備振動、超電流隱患、電氣設(shè)備安裝、連接螺栓隱患等。目前在機電機械設(shè)備安裝中誘發(fā)超電流隱患的要素較多，主要有泵內(nèi)存在異物，泵實際送介質(zhì)超出了原有設(shè)計水平，轉(zhuǎn)子和殼體之間摩擦較大、軸承損壞較為嚴重，電機電源缺相、線路電阻較大，線路接線不穩(wěn)定將會產(chǎn)生超電流問題，致使后續(xù)機電機械設(shè)備安裝問題較大。在機電機械設(shè)備安裝中，設(shè)備振動問題是常見現(xiàn)象，在風機、泵、電機安裝中較為常見。針對電機安裝，其振動隱患主要是由于轉(zhuǎn)子不平衡、電子轉(zhuǎn)子摩擦較大引起。泵、風機振動隱患產(chǎn)生原因是由于轉(zhuǎn)子平衡性較差，和定子之間具有較大摩擦性，軸承間隙較大與轉(zhuǎn)子同心度之間存有一定偏差，泵基本參數(shù)與額定參數(shù)之間具有較大差距，此現(xiàn)狀將會導致泵運行中誘發(fā)振動問題。

2 機電機械設(shè)備安裝中的隱患解決方法

2.1 優(yōu)化設(shè)備安裝次序

不同機電機械設(shè)備在安裝過程中要選取不同安裝方法、安裝技術(shù)，能獲取不同的安裝效率。當前要全面轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)思維模式，轉(zhuǎn)變過去采取的安裝理念，對設(shè)備安裝次數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整。通過對設(shè)備安裝模式進行全面創(chuàng)新，能提高設(shè)備安裝效率。在機電機械設(shè)備安裝過程中要通過發(fā)電應用裝置提供充足電源與動力源，促使設(shè)備能穩(wěn)定運轉(zhuǎn)[2]。在機械設(shè)備安裝前要做好必要裝備配備。對各類設(shè)備安裝次序進行調(diào)整，并不是單方面對設(shè)備安裝順序進行調(diào)控，要結(jié)合機電工程發(fā)展現(xiàn)狀，對各類工程項目建設(shè)現(xiàn)狀進行分析。基于科學化、經(jīng)濟性、節(jié)約性原則對設(shè)備安裝次數(shù)進行調(diào)整。例如絞車、井架、變電所、壓風機安裝中要對其基本安裝順序進行分析，擬定多項安裝方案。對安裝方案進行綜合對比，實現(xiàn)工程工期有效縮短，提高設(shè)備安裝效率，降低安裝操作各類安全隱患[3]。

2.2 依照既定流程對設(shè)備進行安裝

在機電機械設(shè)備安裝過程中要全面參照對應步驟與程序，對設(shè)備安裝進行明確規(guī)范，促使設(shè)備安裝操作高效化完成，提升設(shè)備安裝質(zhì)量。從部分項目實踐操作中能得出，在機電機械設(shè)備安裝過程中未能依照既定程序?qū)C電機械設(shè)備進行安裝，會誘發(fā)較多安全隱患。當前要全面消除機電機械設(shè)備安裝中存有的各類隱患，提高設(shè)備安裝成效，要全面依照規(guī)定程序進行安裝。項目負責人、管理部門對安裝人員自身各項操作進行全面控制，對安裝行為合理監(jiān)督與監(jiān)控。保障安裝人員能全面依照規(guī)定程序與安裝要求進行操作，避免隨意變更安裝流程或是跳出規(guī)定安裝步驟。要注重強化安裝人員自身職業(yè)素養(yǎng)與專業(yè)實踐能力，施工部門要注重對安裝人員自身綜合數(shù)字進行培育。對安裝流程深入分析，為后續(xù)規(guī)范化安裝提供動力[4]。

2.3 對機電機械設(shè)備定期展開檢修

機電機械設(shè)備在維護保養(yǎng)過程中可以選取的措施主要有清潔操作、緊固調(diào)正、潤滑、防腐、防凍、外表面檢查等。針對長期運行的機電機械設(shè)備要做好巡視檢查、定期切換、輪流應用、做好強制性保養(yǎng)操作。大氣環(huán)境中較多灰塵會進入到機電設(shè)備中，將會導致設(shè)備產(chǎn)生磨損與堵塞問題。諸多灰塵還會導致潤滑劑老化以及設(shè)備銹蝕問題，設(shè)備綜合應用性能不斷降低，噪聲問題加重，所以機電設(shè)備清潔工作維護保養(yǎng)具有重要意義。機電設(shè)備運行到一段時間之后，由于啟停、運行過程中會產(chǎn)生振動問題，地腳螺栓與各類連接緊固件會產(chǎn)生松動問題，振動問題加重。將會導致構(gòu)件連接尺寸出錯、螺帽不能緊固。設(shè)備產(chǎn)生位移，連接不緊密產(chǎn)生泄漏問題。所以當前管理人員要定期對設(shè)備緊固性進行檢查，避免熱脹冷縮等多項要素導致緊固件產(chǎn)生松動。

在機電機械設(shè)備運行維護中要定期進行潤滑養(yǎng)護，管理部門要對潤滑油型號進行控制。明確潤滑油品種、型號、潤滑方法、油溫、油壓、油量等，做到定質(zhì)、定量、定點、定時，設(shè)定針對性的管理制度。設(shè)備各類零件之間的相對位置與間隙具有明確規(guī)定，由于受到松動性、振動問題等要素影響，將會導致零部件相對尺寸產(chǎn)生變化。會誘發(fā)碰撞、錯位、設(shè)備磨損、設(shè)備發(fā)熱、運行噪聲、振動損壞等，所以當前要做好間隙位置調(diào)整，全面緊固操作。最后在外觀表面檢查過程中，檢查主要內(nèi)容就是分析設(shè)備外表面是否存有裂紋，磨損現(xiàn)狀是否在可控范圍內(nèi)。檢查防護罩各項安裝裝置連接情況。對溫度壓力運行參數(shù)值進行檢測，分析電機運行過熱以及超載問題。檢查傳動皮帶脫落、斷裂等問題。對設(shè)備振動噪聲異常問題進行判定，分析設(shè)備密封面泄漏問題。對油漆脫落問題進行檢查，分析表面銹蝕問題，做好設(shè)備防腐、保溫。

3 結(jié)語

在社會多領(lǐng)域發(fā)展中，機電工程發(fā)展速度較快，機電機械設(shè)備在安裝中多領(lǐng)域作用突出，當前要注重強化機電機械設(shè)備安裝，對各類隱患原因進行分析。擬定針對性解決措施，消除各類安全隱患，為安裝質(zhì)量提升提供保障。