裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)工藝研究

楊迪

建華建材（沈陽）有限公司 遼寧沈陽 1 1 2 0 0 0

1 預(yù)制裝配式建筑的特點

結(jié)合房屋建筑工程施工的基本狀況，總結(jié)裝配式建筑施工的特點：①在預(yù)制裝配式房屋建筑中，可以提高建筑工程的整體品質(zhì)，減少施工垃圾，避免材料的浪費，實現(xiàn)建筑工程的經(jīng)濟發(fā)展。②預(yù)制裝配式房屋建筑時，通常采用了綠色、低碳化的建筑理念，滿足建筑行業(yè)的綠色化、可持續(xù)化發(fā)展需求，推動建筑行業(yè)的科學(xué)化發(fā)展。③裝配式建筑中，可以實現(xiàn)房屋建筑標(biāo)準(zhǔn)化、一體化以及信息化的施工目的，推動建筑行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展[1]。

2 預(yù)制構(gòu)件的施工技術(shù)流程和要點

2.1 合理鋪設(shè)鋼底模板

在預(yù)制構(gòu)件的建造過程中，通常將鋼底模放置在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基座的相應(yīng)位置。同時，結(jié)合預(yù)制構(gòu)件的施工條件，使用合適尺寸的角鋼作為模板龍骨，并且需要每個模板的尺寸。有效控制其具體價值，保證其施工的合理性。在模板龍骨澆筑混凝土期間，在鋪設(shè)鋼板之前必須覆蓋適當(dāng)厚度的鋼板。鋪設(shè)完鋼板厚度后，應(yīng)及第一時間用研磨機清潔鋼板表面。然后使用膩子進行膩子處理，并使用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備對鋼板接縫的突出部分進行拋光，以保證鋼板底板的平整度。

2.2 科學(xué)生產(chǎn)鋼制側(cè)模板

對于預(yù)制構(gòu)件，鋼制側(cè)模板通常由鋼板和型鋼組成。然后在側(cè)模的正確位置上制作肋槽和套筒孔。操作該孔時，應(yīng)在側(cè)模和下模，側(cè)模和側(cè)模的正確位置上科學(xué)地設(shè)計定位銷孔，并且專用定位銷應(yīng)靈活地組裝和固定相應(yīng)的模頭。對于相同類型的預(yù)制組件，可以在實際施工中使用相同的側(cè)模組。門窗，預(yù)埋件，預(yù)留孔等相應(yīng)位置的變化，應(yīng)進行相應(yīng)的局部模具施工，以保證鋼質(zhì)側(cè)。模板的整體質(zhì)量可以滿足預(yù)制構(gòu)件的設(shè)計和建造要求。

2.3 精心加工的鋼制骨架

在進行鋼保持架框架加工之前，應(yīng)合理設(shè)置保護層的間距，然后根據(jù)預(yù)先設(shè)計的加工圖紙進行加工。首先，需要制作主筋和灌漿套管，并用卡圈將兩者連接。在鋼框架施工過程中，應(yīng)保證所形成的鋼框架中嵌入零件，肋和鋼筋的規(guī)格和位置的準(zhǔn)確性，以確保每個零件的鋼筋的牢固性和穩(wěn)定性。有點僵硬。最后，在加固鋼筋籠后，保護層的厚度應(yīng)與主鋼筋的保護層的厚度一致。如有必要，可以根據(jù)特殊制造商定制特殊的PVC限制。在保證墊片的均勻性的基礎(chǔ)上，墊片的間距應(yīng)控制在1m左右，這樣可以準(zhǔn)確保證主增強層的質(zhì)量，防止對后續(xù)施工產(chǎn)生壞的影響[2]。

2.4 嵌入式構(gòu)件的安裝

地下部分主要包括：永久性結(jié)構(gòu)性地下部分，臨時起重和堆疊地下部分，電氣地下部分，給排水地下部分，氣體地下部分和地線地下部分。為了固定嵌入物，可以將吊桿或嵌入物固定在下模上。盡管此方法可以確保嵌入零件的精確定位，但是將嵌入零件插入模具的側(cè)板可能會引起變形。導(dǎo)致埋藏部分的位置出現(xiàn)偏差。因此，相關(guān)檢查人員需要進行詳細檢查，以確保預(yù)制部件的準(zhǔn)確定位。同時，工作人員應(yīng)嚴(yán)格控制構(gòu)件的水平高度和垂直度。組件生產(chǎn)完成后，工人可以跟蹤適當(dāng)?shù)能壍溃缓髮⒔M件引導(dǎo)到內(nèi)部。

2.5 預(yù)制構(gòu)件運輸

為了防止運輸過程中預(yù)制部件的破裂和變形，一定要選擇合適的運輸工具和龍門架。同時，預(yù)制構(gòu)件的裝卸必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定由工作人員進行，并且必須在運輸龍門與車輛之間進行，并設(shè)置適當(dāng)?shù)木彌_材料。另外，選擇合適的電線或線夾以固定預(yù)制組件，以免在運輸過程中發(fā)生碰撞。員工必須根據(jù)運輸計劃選擇運輸路線，確保運輸過程平穩(wěn)緩慢，并盡可能避免制動。

2.6 混凝土澆筑施工要點

（1）在澆筑混凝土之前，施工人員應(yīng)仔細檢查在施工中使用的埋入零件，鋼筋和模板的質(zhì)量，并確保它們符合設(shè)計要求。

（2）在混凝土攪拌機械的應(yīng)用中，適用于建筑施工清單系統(tǒng)。例如，如果前面板中的混凝土攪拌機不是由光潔的混凝土制成，則應(yīng)仔細清潔攪拌機，并在以后進行混凝土施工時徹底清除管道中的殘留水。另外，光面混凝土的混合時間通常比普通混凝土長約15s。同時，混凝土坍落度應(yīng)控制在10cm左右，水灰比應(yīng)控制在0.35左右，以確保混凝土的良好性能。該性能可以保證后續(xù)施工的質(zhì)量。

（3）在混凝土振動施工中，施工人員應(yīng)采用快速插入，緩慢抽出的施工原理，以確保振動的對稱性和均勻性，振動器的移動距離應(yīng)不大于300mm，避免振動施工中的泄漏問題。對于每種模板混凝土的振動部分，必須保證壓實度。具體而言，混凝土將不會繼續(xù)下沉，或者在該區(qū)域中不會出現(xiàn)可見的氣泡，并且表面將被淹沒并變得平坦。形成混凝土?xí)r，模板的拐角處主要填充實心混凝土。通常將特定的振動時間控制在約30s內(nèi)，以避免過度振動。

2.7 混凝土養(yǎng)護施工要點

初始凝固混凝土后，水化熱會更大。如果此時不能有效地控制溫度，則容易引起預(yù)制混凝土構(gòu)件的溫差影響施工質(zhì)量，因此在混凝土維修施工中必須做好。例如，混凝土最終固化后，混凝土表面應(yīng)涂一些固化劑，不需要進行節(jié)水施工。或采取諸如用茅草覆蓋或灑水覆蓋結(jié)構(gòu)表面的措施，以確保混凝土維護施工的質(zhì)量。另外，在拆除各種預(yù)制構(gòu)件后，施工單位需要結(jié)合用戶的施工規(guī)定和要求，對預(yù)制構(gòu)件在局部粗糙表面進行合理處理，以確保混凝土預(yù)制構(gòu)件的表面。平整度和光滑性是保證后來施工質(zhì)量和安全的重要保證[3]。

3 結(jié)語

在建筑行業(yè)發(fā)展中，為了提升預(yù)制構(gòu)件施工的整體質(zhì)量，工程項目管理者應(yīng)該認(rèn)識到預(yù)制構(gòu)件施工的優(yōu)勢，結(jié)合建筑工程的施工特點，進行施工方案的整合，以保證各項構(gòu)件施工工序的穩(wěn)步進行，提高房屋施工的整體質(zhì)量。對于建筑管理單位，應(yīng)該認(rèn)識到影響預(yù)制構(gòu)件施工的相關(guān)因素，通過這些限制問題的分析，明確具體的施工方案，以保證預(yù)制構(gòu)件安裝及運輸?shù)陌踩裕岣呓ㄖ┕さ恼w質(zhì)量，避免構(gòu)建施工及運輸不安全現(xiàn)象的發(fā)生，充分滿足現(xiàn)代建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展需求。