預(yù)拌混凝土在建筑施工中的質(zhì)量管理

周宏偉

(秦皇島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心，河北 秦皇島 066000）

在建筑工程施工中混凝土是一種常見的建筑原材料，混凝土的質(zhì)量是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。文章將結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，對如何控制施工現(xiàn)場預(yù)拌混凝土的質(zhì)量進(jìn)行分析探討并提出可行性建議，為今后相關(guān)工作提供寶貴經(jīng)驗。

1 預(yù)拌混凝土的特點(diǎn)

1.1 時間概念強(qiáng)

由于預(yù)拌混凝土不能長期貯存，因此混凝土從開始攪拌到混凝土初凝之前施工人員必須完成澆筑、振搗工作。預(yù)拌混凝土的實質(zhì)上是混凝土的“半成品”，無法在出廠時對預(yù)拌混凝土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗，主要原因是預(yù)拌混凝土從出廠以后到達(dá)施工現(xiàn)場及最終形成產(chǎn)品的時間較長。因此要想保證預(yù)拌混凝土的質(zhì)量需要施工單位與生產(chǎn)廠家之間相互協(xié)調(diào)配合。預(yù)制混凝土具有工業(yè)化、專業(yè)化、批量生產(chǎn)等特點(diǎn)，對生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)要求都極為嚴(yán)格，相關(guān)工作人員應(yīng)在生產(chǎn)預(yù)拌混凝土?xí)r按照規(guī)范要求操作，同時對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢修，防止出現(xiàn)故障影響預(yù)拌混凝土的正常生產(chǎn)。

1.2 影響質(zhì)量因素

復(fù)雜預(yù)拌混凝土的質(zhì)量受多種因素影響，例如原材料的質(zhì)量、計量配合比設(shè)計、施工工藝、人員素質(zhì)、施工條件等因素，同時施工單位之間的相互配合、施工現(xiàn)場的天氣情況均是影響預(yù)拌混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵因素。因此，要想提高混凝土質(zhì)量應(yīng)該全面推行質(zhì)量管理制度，完善質(zhì)量管理體系，并制訂符合施工實際情況的各項規(guī)章制度及試驗檢測手段，相關(guān)部門應(yīng)做好相應(yīng)的統(tǒng)籌工作，為生產(chǎn)廠家、施工單位的協(xié)調(diào)配合提供有效保障。

2 影響預(yù)拌混凝土質(zhì)量的主要因素

混凝土主要是通過按照一定比例將水、水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、摻和料進(jìn)行混合，經(jīng)過均勻拌制、密實振搗、養(yǎng)護(hù)硬化形成的人工石材。在施工過程中，水泥強(qiáng)度、水灰比是影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素，因此施工人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定操作，以保證混凝土的質(zhì)量符合工程標(biāo)準(zhǔn)。混凝土抗壓的強(qiáng)度會隨著使用水泥的強(qiáng)度而變化，即水泥強(qiáng)度越高，混凝土強(qiáng)度越高。生產(chǎn)預(yù)拌混凝土的廠家應(yīng)嚴(yán)格控制好水泥的型號，規(guī)范生產(chǎn)流程，只有這樣才可以生產(chǎn)出合格的混凝土，以保證工程施工質(zhì)量。也有個別廠家為了降低生產(chǎn)成本減少水泥的使用量，應(yīng)引起相關(guān)部門及質(zhì)量監(jiān)管部門的重視，以避免此類問題的出現(xiàn)。粗骨料的質(zhì)量也是影響混凝土強(qiáng)度的因素之一。由于碎石表面要比卵石表面粗糙，在相同條件下碎石與水泥砂漿黏合的效果更好。

3 控制預(yù)拌混凝土質(zhì)量的有效措施

3.1 原材料的選擇

水泥、砂石及外加劑是混凝土的主要材料。施工人員在對水泥進(jìn)行選擇時應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)計中的具體要求根據(jù)施工地區(qū)的氣候環(huán)境來選擇水泥品種及標(biāo)號，并對細(xì)骨料的產(chǎn)地、級配、質(zhì)地、含泥量及有害物質(zhì)的含量進(jìn)行檢查。其中，含泥量及有害物質(zhì)的含量是影響混凝土質(zhì)量的重要因素，需要監(jiān)理人員格外注視。此外應(yīng)嚴(yán)格控制好外加劑的使用數(shù)量，監(jiān)理人員首先應(yīng)對外加劑的生產(chǎn)廠家的詳細(xì)資料進(jìn)行調(diào)查，確保外加劑無任何質(zhì)量問題再投入使用。施工人員在使用外加劑時應(yīng)進(jìn)行試配工作，以保證混凝土外加劑與工程施工相互適應(yīng)，并嚴(yán)格控制好外加劑的使用數(shù)量，適當(dāng)延長加入外加劑混凝土的攪拌時間，保證混凝土攪拌的均勻，使混凝土的強(qiáng)度符合工程要求。

3.2 合理確定配合比

根據(jù)工程的具體的設(shè)計情況工程特點(diǎn)來確定工程所需的原材料，并在監(jiān)理人員的監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，送到相應(yīng)的試驗部門進(jìn)行混凝土配比試驗，試驗結(jié)果要經(jīng)監(jiān)理人員審查，確認(rèn)配合比及產(chǎn)品性能符合施工要求后進(jìn)行下一道施工工序。

3.3 嚴(yán)格控制各生產(chǎn)環(huán)節(jié)

1） 對混凝土攪拌過程的控制是控制混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，攪拌過程是否按照要求直接影響到混凝土的均勻、強(qiáng)度[1]。因此，攪拌站應(yīng)選用具有高效率、高質(zhì)量、高性能的機(jī)械設(shè)備完成混凝土攪拌工作，以保證混凝土攪拌物的各項指標(biāo)均達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)在工人上崗之前進(jìn)行培訓(xùn)，使工人了解攪拌過程中應(yīng)注意的事項及行為規(guī)范。維修人員應(yīng)定期對攪拌機(jī)械進(jìn)行檢修工作，保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2） 現(xiàn)階段我國采用的混凝土運(yùn)輸方式是通過專業(yè)混凝土罐車將混凝土運(yùn)送到施工現(xiàn)場的指定位置。在運(yùn)輸過程中，天氣變化、運(yùn)輸路線、時間長短均會對混凝土的質(zhì)量造成一定影響。因此相關(guān)的技術(shù)部門、管理部門、監(jiān)理工程師應(yīng)加大對混凝土運(yùn)輸過程的抽查力度，以保證混凝土安全運(yùn)送至施工現(xiàn)場。3） 施工人員在進(jìn)行澆筑的過程中應(yīng)注意對混凝土拌合物塌落度等的觀察，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與混凝土生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系。合理調(diào)整混凝土配合比使混凝土達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，保證工程施工質(zhì)量。施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土澆筑的厚度，注意振搗器插點(diǎn)的位置，保證振動棒振動均勻及振點(diǎn)之間的距離符合要求。

4 結(jié)語

預(yù)拌混凝土質(zhì)量受多種因素影響，其中預(yù)拌原料、施工技術(shù)、維護(hù)條件是直接影響預(yù)拌混凝土質(zhì)量的主要因素。因此，相關(guān)的施工人員應(yīng)對建筑施工中預(yù)拌混凝土的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，加強(qiáng)預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計技術(shù)、施工技術(shù)及相關(guān)的工程質(zhì)量管理工作，以保證建筑工程的施工質(zhì)量。