智能制造下的供應(yīng)商質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化研究

劉大喜 龍敏浩 顏楚強(qiáng)

株洲中車時(shí)代電氣股份有限公司 湖南株洲 412000

隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的推出，當(dāng)前國內(nèi)各企業(yè)的生產(chǎn)線自動(dòng)化、智能化程度越來越高，工序節(jié)拍也越來越快，生產(chǎn)過程對于物料質(zhì)量提出了更高的要求。一方面，加工精度達(dá)不到要求的物料會(huì)嚴(yán)重影響自動(dòng)化作業(yè)的流暢性，過多的物料質(zhì)量問題甚至將導(dǎo)致生產(chǎn)線的停工；另一方面，快速節(jié)拍下的生產(chǎn)過程對于物料質(zhì)量異常響應(yīng)速度也提出了更高要求，響應(yīng)速度不及時(shí)將同樣會(huì)影響智能產(chǎn)線的流暢性。而要保證智能制造下的物料質(zhì)量一致性以及物料質(zhì)量異常處理的快速響應(yīng)，企業(yè)必須協(xié)同供應(yīng)商建立一套完善且有效的供應(yīng)商質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化方案。

1 傳統(tǒng)制造模式下的供應(yīng)商質(zhì)量管理現(xiàn)狀

1.1 不合格信息傳遞不及時(shí)、不準(zhǔn)確

供應(yīng)商產(chǎn)品在入庫檢驗(yàn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的不合格由檢查員判定后手工填寫退貨單，不合格信息在ERP系統(tǒng)進(jìn)行錄入，供應(yīng)商只能在不合格品退回后從退貨單上查看信息。退貨單中缺陷信息存在填寫不規(guī)范、涂改、不清晰等現(xiàn)象，供應(yīng)商無法從退貨單準(zhǔn)確獲知缺陷信息，從而不能有效對問題開展分析和整改。此外，供應(yīng)商只能等不合格品退回后才能知曉產(chǎn)品的退貨信息，無法第一時(shí)間接收到退貨信息，從而影響問題分析和整改的及時(shí)性。

1.2 以問題驅(qū)動(dòng)的供方質(zhì)量管理較滯后

傳統(tǒng)模式下，企業(yè)主要以生產(chǎn)過程中問題數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)推動(dòng)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量問題改進(jìn)。生產(chǎn)過程中發(fā)生的質(zhì)量問題由質(zhì)量工程師郵件通知或電話通知供應(yīng)商，供應(yīng)商收到的質(zhì)量數(shù)據(jù)十分零散，過程中還會(huì)出現(xiàn)問題信息傳遞不準(zhǔn)確的問題，這不利于供應(yīng)商對問題進(jìn)行分析整改。在自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)模式下，這種通過生產(chǎn)過程問題推動(dòng)供方被動(dòng)改進(jìn)的質(zhì)量管理模式已經(jīng)越來越難以滿足企業(yè)的需求了。

1.3 樣品FAI評審不規(guī)范

在對產(chǎn)品進(jìn)行FAI評審時(shí)，供應(yīng)商根據(jù)首件鑒定管理辦法提交資料和申請，但各供應(yīng)商對文件的理解不一致，經(jīng)常出現(xiàn)FAI申請不及時(shí)、供應(yīng)商提交資料不規(guī)范或是沒有按照要求提交評審資料的情況，進(jìn)而影響供應(yīng)商樣品交付的進(jìn)度。此外，在FAI評審結(jié)束后，質(zhì)量工程師通常以郵件發(fā)出評審結(jié)論，并以紙質(zhì)材料進(jìn)行歸檔，當(dāng)需要對FAI評審過程進(jìn)行追溯時(shí)，只能查閱歷史郵件和資料庫FAI資料，給FAI過程管理及追溯帶來極大的不便。

2 智能制造下的供應(yīng)商質(zhì)量管理方案

2.1 不合格信息傳遞方案

在SRM系統(tǒng)中增加質(zhì)量問題發(fā)布和管理功能，對入庫檢驗(yàn)不合格信息進(jìn)行傳遞和不合格缺陷分析。入庫檢查員在完成物料檢查后，在SRM系統(tǒng)中填入不合格信息，系統(tǒng)自動(dòng)將信息推送給質(zhì)量工程師和供應(yīng)商，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題發(fā)布功能。質(zhì)量工程師根據(jù)問題的類型和影響對問題進(jìn)行處理，需要供應(yīng)商進(jìn)一步分析的問題則轉(zhuǎn)供應(yīng)商實(shí)施問題的進(jìn)一步分析和措施制定。供應(yīng)商完成問題分析并制定整改措施后，可在SRM系統(tǒng)進(jìn)行信息錄入并自動(dòng)推送給質(zhì)量工程師。質(zhì)量工程師接收到供應(yīng)商提交的原因及措施后，對措施的有效性和執(zhí)行情況進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)后對問題實(shí)施閉環(huán)。

2.2 基于數(shù)據(jù)分析的供應(yīng)商質(zhì)量管理方案

一方面，在入庫檢驗(yàn)采用帶數(shù)據(jù)自動(dòng)傳輸功能的量具進(jìn)行測量，借助數(shù)據(jù)自動(dòng)分析系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)自動(dòng)獲取入庫檢驗(yàn)員測得的關(guān)鍵參數(shù)后進(jìn)行參數(shù)穩(wěn)定性監(jiān)控和預(yù)警，及時(shí)將預(yù)警信息傳遞給供應(yīng)商分析改進(jìn)，而不是等到物料出現(xiàn)不合格后再來實(shí)施改進(jìn)。另一方面，督促供應(yīng)商對其內(nèi)部制程進(jìn)行分析，識(shí)別出影響關(guān)鍵參數(shù)的供方制程參數(shù)，由供應(yīng)商進(jìn)行關(guān)鍵制程參數(shù)監(jiān)控，進(jìn)一步將關(guān)鍵參數(shù)的管控前移。

此外，督促供應(yīng)商內(nèi)部建立制程質(zhì)量月報(bào)機(jī)制并定期發(fā)布，以此協(xié)同供應(yīng)商進(jìn)行每月TOP制程問題的改進(jìn)，從而幫助提升供應(yīng)商制程能力及其物料交付合格率。

2.3FAI評審管理方案

在SRM系統(tǒng)中新增FAI評審管理功能，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商FAI評審需求的提交和FAI資料的評審。供應(yīng)商在SRM系統(tǒng)中提交FAI申請并上傳資料后，SRM系統(tǒng)自動(dòng)分配給對應(yīng)質(zhì)量工程師進(jìn)行確認(rèn)，質(zhì)量工程師對資料進(jìn)行評審?fù)ㄟ^后組織實(shí)物評審，資料和實(shí)物評審后在系統(tǒng)發(fā)布FAI結(jié)論。這樣，供應(yīng)商FAI申請的及時(shí)性和準(zhǔn)確性得到保證，質(zhì)量工程師也能夠及時(shí)查閱FAI資料并組織FAI審核。SRM系統(tǒng)中FAI資料可以長期保存，企業(yè)可隨時(shí)查閱某項(xiàng)目的FAI資料。

3 智能制造下的供應(yīng)商質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化

企業(yè)在實(shí)施上述方案之后，仍需進(jìn)一步組織企業(yè)內(nèi)部對供應(yīng)商采購管理、供應(yīng)商開發(fā)、供應(yīng)商日常管理及評價(jià)、供應(yīng)商退出等四個(gè)方面的管理流程和要求進(jìn)行梳理，并將供應(yīng)商質(zhì)量管理方案作為其中一個(gè)子項(xiàng)，提煉管控要點(diǎn)和供應(yīng)商需要執(zhí)行的工作，將流程中模糊的要求進(jìn)行明確，從供應(yīng)商執(zhí)行角度去細(xì)化相關(guān)要求，最終形成供應(yīng)商管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊。

企業(yè)將供應(yīng)商管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊發(fā)布給供應(yīng)商后，供應(yīng)商根據(jù)手冊內(nèi)容就能準(zhǔn)確執(zhí)行企業(yè)對于供應(yīng)商的管理要求，不僅提高了供應(yīng)商管理工作質(zhì)量，也大大提高了供應(yīng)商管理工作效率，保證這套供應(yīng)商質(zhì)量管理方案長效執(zhí)行。

4 結(jié)語

智能制造要求企業(yè)和供應(yīng)商在質(zhì)量管理方面進(jìn)行更加高效地協(xié)同，包括質(zhì)量信息實(shí)時(shí)共享和供應(yīng)商過程異常協(xié)同改進(jìn)等方面。但同時(shí)，企業(yè)的資源是有限的，因此，建立供應(yīng)商管理標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制，讓供應(yīng)商自己管理好自己，才能最大程度地保證供應(yīng)商質(zhì)量管理方案長效執(zhí)行。

企業(yè)要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化制造，就必須將供應(yīng)商質(zhì)量管理環(huán)節(jié)進(jìn)行前移。供應(yīng)商質(zhì)量管理前移離不開過程數(shù)據(jù)的分析和應(yīng)用，而智能制造則為企業(yè)和供應(yīng)商帶來了海量的數(shù)據(jù)，如何運(yùn)用好各個(gè)階段的海量數(shù)據(jù)來進(jìn)行供應(yīng)商過程質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避，也將成為后續(xù)企業(yè)和供應(yīng)商面臨的新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。