齊大鵬
鐵法煤業(yè)(集團)有限責任公司大興煤礦 鐵嶺調兵山 112700
部分管理人員對瓦斯抽放的關鍵性認識不足,瓦斯安全治理理念淡薄,片面追求經(jīng)濟效益,不能立足瓦斯治理新形勢,及時將瓦斯抽放的新理念、新技術、新方法應用于礦井開采實踐,表現(xiàn)為瓦斯抽放方法的單一性。同時,部分煤層受地質結構的影響,透氣性不良,導致抽放鉆孔坍塌問題頻發(fā),影響瓦斯抽放效果。加之個別礦井對瓦斯抽放系統(tǒng)的管理落實不到位,對瓦斯抽放安全的投入不足,無法起到應有的安全保障作用[1]。
對煤礦瓦斯進行抽放過程中,技術人員不能對瓦斯?jié)舛取①|量、抽放穩(wěn)定性等進行詳細分析,加上使用的抽放方式比較單一,抽放技術水品相對較低,會導致較多空氣被放入到其中,這就增加了綜合利用的能力。
因為煤礦瓦斯對于抽放技術而言,存在著較高的要求。同時復制性相對較差,容易因為煤層地質條件而受到影響。因此,對抽采參數(shù)進行選取過程中,抽采參數(shù)不夠完善,瓦斯抽放管理不到位,則會導致抽采率低。
在煤礦開采工程中,瓦斯抽放系統(tǒng)的運行要以服務全礦井為出發(fā)點。抽放系統(tǒng)的合理性與否,直接關系到礦井生產(chǎn)工作的順暢程度。在大多數(shù)煤礦開采工程實踐中,瓦斯來源基本相同,包括工作面自身的瓦斯,也包括鄰近煤層與巖層中原本處于吸附狀態(tài)經(jīng)擴散運動而釋放出的瓦斯。因此,瓦斯抽放系統(tǒng)的建立要充分考慮并準確測定各個不同來源的瓦斯。在抽放方法的選擇上,要選擇聯(lián)合抽放法,避免單一方法的片面應用,并注重日常管理。當近距離煤層群中的解放層被開采后,相鄰煤層的瓦斯往往難以第一時間被抽放,進而導致大量瓦斯溢出開采層工作面。在這種狀況下,若單純地使用鉆孔法僅抽放相鄰煤層的瓦斯,難以實現(xiàn)理想效果,因此,需要同時采取巷道抽放、采空區(qū)抽放等多種抽放方法[2]。
鉆孔布置方式主要有鉆孔所在煤層,同時也有煤層具體位置、鉆孔數(shù)量、鉆孔之間的間距和鉆孔,分析其是否符合煤層抽放需求。對鉆孔布置方式進行選擇過程中,分析其是否符合鉆孔要求,同時需要將瓦斯抽放時間進行計算,分析其是否充足。對于不同位置而言,鉆孔形式也存在不同之處,例如在煤層底板位置,需要選擇穿孔鉆孔形式。工作面順槽以及開切眼的內部,需要對順層鉆孔形式進行應用。在相應的中煤層當中,孔數(shù)以及孔的間距必須和抽放時間之間成反比,這種情況下,煤層對抽放時間需求較長。順層鉆孔實施過程中,要求鉆孔數(shù)量不能過少,同時要求鉆孔間距以及鉆場之間的間距得到有效控制。當對瓦斯抽放完成后,需要進行封孔處理,同時還需要嚴密控制封孔質量,從而確保其不會出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,不會出現(xiàn)新的瓦斯泄漏現(xiàn)象。
相比于其他煤礦內瓦斯抽取方式,高位鉆孔瓦斯抽放技術具有更強的應用優(yōu)勢,因此廣泛的應用于煤礦綜掘巷道開采的過程中。首先應用高位鉆孔瓦斯抽取技術能夠有效避免的施工過程當中與其他生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生沖突情況,在實際鉆孔的施工過程當中應用高位鉆孔瓦斯抽取技術能夠有效的優(yōu)化瓦斯抽放管理過程。實際操作過程當中只需要對鉆孔的位置進行固定,再安排好網(wǎng)絡管線的設置工作,就能實現(xiàn)對煤礦綜掘巷道內部的瓦斯氣體定期回收的需求。第二,應用高位鉆孔瓦斯抽放技術的時候由于技術操作環(huán)節(jié)簡便,對施工地點的要求相對較為寬泛,因此能夠使煤礦開采企業(yè)獲得更高的經(jīng)濟效益,促進煤礦綜掘巷道開采工作的有序進行。最后在進行巖石位置的水平鉆孔過程中,由于高位鉆孔瓦斯抽取技術的硬件要求,能夠科學有效地提升鉆孔的應用可靠性,避免鉆孔出現(xiàn)塌孔的現(xiàn)象,有效提升煤礦巖層鉆孔成孔率。這些因素都使得當前的煤礦開采工作進行瓦斯氣體抽取的過程中廣泛的應用了高位鉆孔瓦斯抽放技術。但是在實際進行高位鉆孔瓦斯抽放技術的應用過程當中,需要對鉆孔與鉆孔之間的間距進行有效控制,避免出現(xiàn)鉆孔進入到采空區(qū)等情況造成的漏氣現(xiàn)象。
第一方面,對煤層透氣性進行強行增大,從而促使低透氣性的煤層抽放率增大。從具體角度進行分析,借助水力壓裂、高能氣體致裂、交叉鉆孔、深孔爆破等方式,促使上述目的得以實現(xiàn)。第二方面,可以使用頂板巖石鉆孔的方式,促使采空區(qū)的瓦斯抽放率得以提升。此外,可以借助煤巷“鉆墻”布孔的行駛,對煤礦進行一邊采掘、一邊抽放的方式,促使煤礦抽放率得以提升。對這項技術進行應用,能夠突出煤層或者高瓦斯煤巷的掘進工作面瓦斯抽放中,這樣做效果明顯。第三方面,技術人員應當進一步突破并創(chuàng)新瓦斯的抽放技術,對瓦斯進行綜合性抽放[3]。
綜上所述,在當前各種技術條件下,煤層瓦斯抽放實踐中依舊存在著多方面的缺陷與不足,制約著煤礦開采工程的安全有序開展,同時,影響煤層瓦斯抽放的因素是多方面的,有關人員應該立足不同的煤礦開采工程的實際情況,充分遵循瓦斯抽放的基本規(guī)律,建立行之有效的煤層瓦斯抽放系統(tǒng),并使其始終保持在高效運轉狀態(tài),服務于煤礦開采工程實踐,為實現(xiàn)整個礦井的安全高效生產(chǎn)提供堅實可靠的基礎保障[4]。