李 博
(河北南玻玻璃有限公司,河北 廊坊 065600)
在設計方面,由于退火窯傳動的總站的傳動輥的部分較長,所以對傳動站的質量及運行傳動速度的要求較高。離合減速箱中,可以由高速齒輪箱傳遞的動力以及電動機的動力傳遞到主軸上,然后再由主軸和輥子上的齒輪帶動輥子轉動來達到傳送玻璃帶的功能。當離合減速箱在運行過程中出現問題時,可以拉動離合減速箱內的離合手柄,進而帶動箱內的齒輪副脫離嚙合,主軸脫開減速箱的傳動。為避免在整個運行過程中出現意外,需要進行多次設計改進,對內部的相關零件進行修改,并且采用坐式的安裝形式。
在總站的設計方面尤其要注意超越離合器的安裝使用位置,如果將超越離合器設計安裝在電動高速軸上,會引起電機反轉,產生意外導致電機停機。將超越離合器設計安裝在高速齒輪箱的低速軸上,會避免電機反轉的情況發生。
為保證退火窯傳動安全穩定地運行,每座退火窯都需要設計兩個總傳動站,在實際工作中共同運轉保證傳動工作的正常運轉。其中一臺傳動機按要求速度工作,另一臺傳動機按要求速度的95%運行,作為備用的傳動機,這時候離合器處于脫開狀態。如果在運行過程中出現問題,則將備用傳動機的速度調至要求速度的100%。在實際的工作過程中,兩臺機器可以互相輔助、共同運行,從而保證了傳送工作的準確靈活和安全穩定。
現如今,變頻技術已經被運用在浮法玻璃生產線上,取代了傳統的直流雙閉環控制調速系統,使產品的質量控制更加精準。變頻調速系統在性能上具有很多的優點,首先是該系統的精度高、可靠性好、調速范圍廣;其次是該系統使用壽命較長、操作簡單易懂、便于維護和修理、不需要多次調整;然后是該系統可以準確給出電流、頻率等多種數據,在實際的生產過程中,可以隨時修改數據,使系統的生產工作狀態達到最佳;最后是該系統可以用計算機進行生產過程的監控與調整,進而提高了生產水平和產品質量,并且增加了生產所帶來的經濟效益。
退火窯傳動機中使用的彈性聯軸器采用的是蛇形彈簧聯軸器,這種聯軸器主要依靠蛇形彈簧片來進行工作,具有很多性能方面的優勢和特點。首先,該彈簧片的彈簧鋼是較為優質的,具有很好的性能和質量,可以使增加機械系統的減震效果,該彈簧片的壽命也較長;其次,該系統的超載能力較高,特別是在機器啟動或者其他強力載荷時可以產生較好的緩沖作用,使得機器的安全度增加、工作效率增高、機器運行更加可靠;然后是該系統結構簡單、潤滑度好、可以自行消除噪音,該系統在檢查、安裝、修理等方面都具有優勢;最后,該機器具有偏移補償功能,可以允許在較大的安裝偏差下正常運行。這些特點使得蛇形彈簧聯軸器在退火窯傳動的工作過程中具有很大的優勢和不可忽視的作用。
退火窯傳動系統的運行過程中難免出現各種的問題,因此有關人員在實際操作的過程中需要學習一些必要的注意事項,用以保證退火窯傳動系統工作的正常運行,并在一定程度上延長退火窯傳動系統的使用壽命。
首先是離合減速器的裝配方面,需要注意離合器的旋轉方向,離合器的旋轉方向需要與輥道的前進方向相協調,以保證離合減速器的正常運行。
其次是減速箱的加工制造和安裝等方面都需要大量的時間,在此期間,減速箱很有可能會因為一些外界的因素而遭到損壞,會產生重要零件銹蝕的現象。因此,在安裝減速箱之前,相關技術人員需要將齒面打磨干凈,然后用煤油將減速箱內部沖洗干凈。如果齒面的污漬難以去除,應將齒輪軸、齒輪等零件取出并清洗干凈,之后再組裝進機器中。減速箱安裝好后,需要對機器中的有關部件做相應的調整,提高設備的精確度,可以用手轉動高速軸然后傾聽齒輪是否有異響。
然后是在減速箱的運轉過程中,可以讓減速箱啟動的時間長一些,用以減少減速箱的沖擊,并避免減速箱啟動時過載力矩過大的問題。在運轉的過程中,系統的各個部分要進行合理地調整和磨合,用以保證減速箱在滿載情況下系統仍然可以正常運行,并在一定程度上延長減速箱的使用壽命。最后是要注意減速箱內的油面高度,一般來說,減速箱內的油面高度需要浸沒齒輪全齒高的兩到三個。油如果量過少則會造成齒面失油,進而導致齒面磨損嚴重;油量過多則會導致齒輪做出更多的功,這些多做的功將會導致油溫變熱,同時也可能造成減速箱內各處漏油的情況發生,進而導致很多問題的發生,所以,在實際的運行過程中需要按照規定向減速箱內加入適當的潤滑油,用以保證減速箱的正常運行,并增加減速箱的使用壽命。
綜上所述,經過不斷地改進和提高,退火窯傳動系統在浮法玻璃的生產過程發揮著越來越重要的影響。兩個總傳動站、變頻調速系統和蛇形彈簧聯軸器的運用,使得退火窯傳動機具有更加安全穩定的運行過程和更加綿長的使用壽命。在退火窯傳動系統的運行過程中,相關工作人員需要注意離合減速器的裝配、減速箱的安裝、減速箱的啟動時間、減速箱內的油面高度等方面,從而提高玻璃表面質量、保證退火窯傳動系統可以更加安全平穩地運行、使得浮法玻璃可以得到安全有效的生產。