簡析怎樣對商品混凝土進(jìn)行質(zhì)量控制

周玉彪

（安順市平壩區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局，貴州 平壩 561100）

1 商品混凝土原材料質(zhì)量控制

1.1 水泥質(zhì)量控制

商品混凝土在生產(chǎn)階段要保障選取的水泥材料具有良好的穩(wěn)定性，不能對水泥材料隨意更換。其次，要對水泥基本性能以及各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行控制，比如水泥細(xì)度值、凝結(jié)時間、外加劑應(yīng)用適應(yīng)性、水泥砂漿強(qiáng)度值、用水量等。組織相關(guān)技術(shù)人員定期開展水泥質(zhì)量檢驗(yàn)工作，之后再進(jìn)行精確化統(tǒng)計以及總結(jié)，發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等問題，要及時與水泥生產(chǎn)廠家進(jìn)行聯(lián)系。多個部門相互協(xié)作，擬定聯(lián)合性解決對策，保障各方利益[1]。

1.2 摻合料質(zhì)量控制

各類摻合料應(yīng)用入場之前要及時采取品質(zhì)檢測以及相關(guān)性能實(shí)驗(yàn)，使其能滿足國家與行業(yè)規(guī)定應(yīng)用要求。比如針對粉煤灰應(yīng)用以及檢測，要確保其燒失量、需水量比重、細(xì)度值、活性指數(shù)等能有效適應(yīng)行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，其中應(yīng)用較多的粉煤灰是各個大型電廠粉煤灰，要保障期供應(yīng)貨源具有穩(wěn)定性，對產(chǎn)品基本品質(zhì)以及燒制工藝技術(shù)等進(jìn)行分析。其次，各個混凝土生產(chǎn)企業(yè)要組織技術(shù)人員進(jìn)行抽樣檢測，分析礦粉活性指數(shù)等，全面提升其應(yīng)用性能。

1.3 集料質(zhì)量控制

在混凝土體積中集料所占比重較大，大多能達(dá)到70%之上，對混凝土生產(chǎn)質(zhì)量影響較大，能起到骨架支撐作用，在一定程度上對混凝土強(qiáng)度值以及基本性能影響較大。砂石材料進(jìn)場之后，相關(guān)材料管理人員要對混凝土基本規(guī)格、摻雜的雜質(zhì)、集料品種等進(jìn)行控制監(jiān)測。卸料之后要及時采取復(fù)檢，如果通過直觀目測材料質(zhì)量不合格，不能讓其進(jìn)入施工現(xiàn)場。在施工中復(fù)檢主要作用是對砂石品質(zhì)進(jìn)行檢測，能對混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行合理控制。在實(shí)際生產(chǎn)過程中要對集料基本性能變化情況進(jìn)行分析，判定砂石含泥量、含水率、砂石細(xì)度等[2]。比如我國南方地區(qū)每年降水量較多，導(dǎo)致材料含泥量、含水量比重波動較大。當(dāng)前混凝土企業(yè)要強(qiáng)化關(guān)注，當(dāng)集料產(chǎn)生各項(xiàng)變化問題之后，在實(shí)際生產(chǎn)過程中要對基本配合比進(jìn)行調(diào)控，促使集料質(zhì)量控制更為合理。

1.4 外加劑質(zhì)量控制

在外加劑選取過程中，要保障各個廠家能有效溝通，對產(chǎn)品品質(zhì)采取針對性檢驗(yàn)措施，滿足要求之后便能大量購置產(chǎn)品。其次，要對廠家形象以及生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)行分析，其中外加劑質(zhì)量要較為穩(wěn)定，選取固定外加劑生產(chǎn)廠家，避免頻繁更換廠家，避免對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生較大負(fù)面影響。外加劑進(jìn)場中，相關(guān)管理人員要對外加劑基本品種、規(guī)格、型號、數(shù)量等進(jìn)行驗(yàn)收，具備完備的出廠說明以及應(yīng)用說明才能進(jìn)場。卸料之后要進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)合格之后再大范圍應(yīng)用。針對不同外加劑在保管過程中要進(jìn)行具體標(biāo)記，避免出現(xiàn)混合應(yīng)用現(xiàn)象。其次，外加劑型號差異較大，在存儲過程中要對外加劑罐體進(jìn)行充分清洗，存放中保障其應(yīng)用性能與應(yīng)用質(zhì)量。

2 商品混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

2.1 材料配合比控制

混凝土生產(chǎn)中對水泥以及外加劑合格率要求較高，其中摻合料存在的各項(xiàng)問題較多，其次骨料質(zhì)量也容易被忽視，要注重對各類原材料基本組成成分合格情況進(jìn)行分析。預(yù)拌混凝土不同應(yīng)用材料之間要能有效相容，這樣才能保障各類施工原材料應(yīng)用質(zhì)量全面發(fā)揮。比如各類摻合料與水泥之間的相容性，粉煤灰與水泥之間的相容性要對需水量比重進(jìn)行合理調(diào)控。針對相同型號粉煤灰，選取不同水泥，對粉煤灰用水量進(jìn)行檢測[3]。當(dāng)水泥密度較大，粉煤灰小顆粒將會進(jìn)入到水泥顆粒組成的小縫隙中，這樣會導(dǎo)致整體空隙率與蓄水量降低。其次如果水泥較細(xì)，粉煤灰也不能有效填充到水泥顆粒空隙中。

2.2 計量控制

商品混凝土在應(yīng)用中要對其穩(wěn)定性、均勻度等進(jìn)行控制，通過精準(zhǔn)化計量控制以及充分?jǐn)嚢璨僮髂軐?shí)現(xiàn)控制目標(biāo)。混凝土計量設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)用主要是通過法定計量部門進(jìn)行管理，定期組織開展各項(xiàng)檢查工作，之后再獲取對應(yīng)的檢驗(yàn)合格證書。在開盤之前要采取校對校驗(yàn)措施，確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)材料應(yīng)用精確性有效提升，后續(xù)施工應(yīng)用更趨于合理，使得生產(chǎn)以及適配混凝土應(yīng)用狀態(tài)更為接近。

2.3 攪拌操作質(zhì)量控制

混凝土攪拌中管理部門要結(jié)合攪拌機(jī)械設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)狀采取維護(hù)措施，保障攪拌效率滿足規(guī)定要求。組織管理人員以及技術(shù)人員對控制系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量進(jìn)行檢測。對攪拌時間合理控制，在攪拌過程中實(shí)際選取的摻合料較多。在生產(chǎn)過程中要求生產(chǎn)較多高質(zhì)量混凝土，要適度延長攪拌時間。現(xiàn)階段大多數(shù)混凝土攪拌都是應(yīng)用攪拌機(jī)械設(shè)備進(jìn)行攪拌，能有效提升攪拌效率。

2.4 預(yù)拌和制備質(zhì)量控制

在混凝土攪拌和制備階段，要對施工原材料質(zhì)量進(jìn)行控制。其中原材料應(yīng)用性能以及預(yù)拌過程中選取的原材料性能具有相近性，避免材料性能發(fā)生變化對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生較大影響[4]。

3 結(jié)語

綜合上述，在商品混凝土質(zhì)量控制中要對商品混凝土生產(chǎn)原材料質(zhì)量進(jìn)行控制，對混凝土生產(chǎn)加工過程進(jìn)行調(diào)控，提升混凝土生產(chǎn)加工質(zhì)量，滿足各類項(xiàng)目施工建設(shè)基本要求。