劉柯
沈陽市市場監管事務服務與行政執法中心 遼寧沈陽 110000
特種設備檢驗中應用無損檢測技術,可以在不損傷設備的基礎上進行檢測,不僅檢測的精度高,而且操作簡便,檢測質量和檢測效率都有所提升。本文中所描述特種設備主要指壓力容器、壓力管道等設備,由于設備中裝有可燃性的液體或者氣體,而且內部空間的壓強高,在檢測的過程中應用無損檢測技術,可以避免檢測的過程中發生意外,保證檢測安全,被檢測設備完好無損。
無損檢測技術即一種在不破壞待測物體原有的物理性質、化學性質的前提下,利用現代化的科學技術手段對其進行檢測,以獲得待測物相關的理化性質,描述其具體的內部結構和當前的狀態。無損檢測技術是一種非破壞性的檢測技術,在工業發展的過程中無損檢測技術是不可或缺的檢測工具,無損檢測技術的水平甚至在一定程度上反映著一個國家的工業發展水平。(1)非破壞性。非破壞性作為無損檢測技術最顯著的特點之一,是指在獲得檢測結果的同時,對待測物并不造成影響或傷害。(2)互容性。在檢測方法具有非破壞性之后,檢測過程中工作人員可以就同一待測物采用同一方法或不同的檢測方法進行多次檢測,以保證檢測結果的準確性[1]。(3)動態性。無損檢測技術能夠對使用中的零件進行檢測探傷,并且能夠對待測物在工作過程中造成的損傷進行累計統計,基于此,工作人員能夠具體的了解到待測物結構的失效機理。(4)嚴格性。在運用無損檢測技術進行檢測的過程中,無論是檢測所用的檢測儀器設備,還是進行檢測的工作人員,都需要通過嚴格檢測標準的篩選,以保證檢測結果的準確性。
超聲檢測技術主要針對特種設備的內部環境進行檢測,面對設備焊縫內部所隱藏的缺陷,人類肉眼無法觀測,也不容易拆解設備驗傷。特種設備外部覆蓋保溫層,利用超聲檢測技術可從設備裂縫處實施無損檢測,檢測的部位有設備的鍛件、高壓螺栓、焊縫表層等。超聲檢測技術相對與其他幾種儀器體積小,便于攜帶,重量較輕在操作上十分方便。同時,超聲檢測技術對人體傷害最小,它在檢測時所發出的聲波對人體基本無害,這些年技術的更新演替給超聲檢測技術帶來了發展新契機,TOFD等先進的超聲檢測技術層出不窮,給特種設備的無損檢測帶來新光彩[2]。
紅外線類型探傷技術是基于所有物體在常規的環境下都能根據其自身的分子和原子運動的劇烈程度的強弱而向外輻射不同程度的熱紅外量。根據待測設備的相關特性,對設備進行一定程度的加熱,然后根據物體產生的溫度梯度分布,利用紅外熱像儀記錄分布情況,通過對紅外熱序圖列的分析得到設備的真實情況。常見的紅外線探傷檢測技術有兩種,主動式和被動式。當設備本身的溫度較高,其自身向外發射的紅外輻射強度較強時,不需要人工再對設備進行加熱,可直接進行檢測時,這種檢測方式被稱為被動式檢測。與之相反,當設備本身的溫度較低,其自身向外發射的紅外輻射強度較弱,不滿足檢測要求時,就需要通過人工的方式對設備進行加熱,使熱量在設備內部進行傳導,根據受損情況的差異,檢測到的紅外強度是不同的,這種檢測方式被稱為主動式檢測。與其他三種檢測方式相比較,紅外線探傷檢測技術在檢測的過程不存在較多的障礙。因此,紅外線類型探傷技術可以說是一種通用與各種類型設備的檢測技術[3]。
磁粉檢測技術是無損探傷技術中非常典型的代表,它能夠在不損傷磁性工件的條件下,對特種設備的表面或近表面進行檢測,以判斷設備能否滿足壓力容器的設計強度要求。磁粉檢測技術在特種設備無損檢測中已經得到了廣泛應用,它的成本低廉、靈敏度較高、檢測速度較快,能夠在短時間內檢測出設備或工件表面的裂痕等缺陷。而不能檢測出特種設備內部的缺陷則是該技術最大的缺點,綜合相關數據分析,實際運用該技術的情況下也能夠使某些工件出現變形,因此,需把控好實際操作中的細節。
采用無損檢測技術對特種設備的檢測中,射線探傷檢測技術是較為常見的。射線探傷檢測技術的運行原理是,射線在不同介質中傳輸,或者在不同結構中傳輸,會產生一定程度的衰減。通過判斷射線衰減情況,就可以對被測物的缺陷情況以及所存在的損傷做出判斷。射線探傷檢測技術的應用中,采用的射線有多種,較為常用的是X射線、中子射線、γ射線[4]。在具體的操作中,用射線探傷設備向被探測物發射射線,在發射的過程中,對探測部位要不斷更換,對于射線的強度要使用檢測器進行檢測,將射線強度存在差異之處找出來。就可以確定特種設備的缺陷部位。
隨著特種設備的研發生產的人類生活影響的擴大,人們對特種設備的要求愈來愈高,在特種設備的研發生產過程中必須配備無損檢測技術,通過無損檢測對在用特種設備的定期檢測,能有效避免潛在問題,降低事故發生的頻率,對風險有可靠控制。通過無損檢測,讓特種設備能更好的服務大眾,為人們生產生活奠定扎實的物質基礎。