自動化技術在機械設計中的應用探究

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1 技術優勢分析

1.1 提升機械設計效率

在原有的機械設計工作中，存在設計周期長，工作效率低的弊端。尤其是在科技水平不斷提升的基礎上，如果不能提高機械設計的效率，則很有可能使機械設備被社會生產所淘汰。而自動化技術的應用，則可有效改善此類弊端，通過自動化控制手段可使機械設備在短時間內達到量產需求。同時，機械生產的質量也可得到保障。

1.2 降低機械生產的失誤率

在現階段的發展中，自動化技術的應用效果顯著，且應用范圍也在逐步擴大。借助自動化技術，可有效增強機械制造的自動化程度，進一步提升機械生產的能力。在具體的生產活動中，可利用自動化技術進行機械設備的的自動化控制以及智能化控制，較于原有的人工控制來說，機械動作準確性更高，可有效消除人為因素對機械生產質量的影響。尤其是在各個生產環節中，可利用一些傳感設備實現對生產過程中各類參數的實時監測，當系統內部發現監測數據存在異常現象時，便可及時發出警報在短時間內發現故障問題，從根本上提升機械生產的可靠性[1]。

1.3 增強機械性能

在大數據的時代背景下，機械設備運行過程中所產生的各類數據信息具備一定的應用價值，相關設計人員可以通過對設備運行數據的收集來分析設備運行的質量。在對所獲取的各類數據進行分析后，可及時發現設備異常狀況，幫助設計人員找出設計方案中存在的弊端和問題，并且通過技術改造來增強機械設備的性能。尤其是自動化技術的應用，可對其生產過程中的各類數據進行動態收集，保障數據收集的實時性和完整性，也可為設計人員提供更加可靠的數據信息，使其在數據的指導下優化設計方案，提升機械設計水平。

2 機械設計中自動化技術的具體應用

2.1 集成系統的應用

集成系統指的是由各類計算機技術所組成的一體化應用系統，將其應用于機械設計過程中可實現對機械生產的一體化控制。這一系統的應用也可有效縮短設計周期，通過集成控制保障設計工作的高效性。在前期的機械設計工作中，為了達成提升設計效率的目的，也采用了多種設計軟件，例如測試軟件、指控軟件，但此類軟件在應用的過程中存在獨立性的特征，各軟件之間無法實現聯合應用，這必定會影響機械設計的可靠性。而集成系統則可將各類設計技術融合到一起，對設計過程中的各類參數和設計要素進行集成控制，從根源上入手，提升機械設計的效率和質量[2]。

2.2 智能控制技術的應用

為了實現機械制造的智能化發展，需在機械設計過程中就融入智能化理念，遵循一定的邏輯判斷依據構建起智能化系統，利用智能化技術以及自動化技術增強機械制造的質量。在實際生產過程中，智能化可以有效代替人工作業，通過智能化控制營造出適宜的生產環境。為了提升機械制造的智能化水平，還需在設計中考慮到人機交互的需求，以期能夠利用智能化技術全面代替人工作業，借助集成控制模塊來增強機械作業的高效性。如圖1所示的自動化機械手臂則是智能化技術在機械制造中應用的典型代表。

2.3 虛擬技術的應用

虛擬化技術的應用優勢表現為，可以借助現代計算機技術對機械制造產品的生產過程進行全面模擬，即對設計成果進行檢驗，在模擬過程中了解機械設計方案中存在的不足，在對設計方案作出調整后，再次進行模擬檢驗，直至設計方案的最終模擬效果能夠符合預期的設計需求。該類技術的應用可有效減少重復設計問題，也可明顯降低設計成本，對于提升設計工作的高效性具有積極作用。在虛擬化技術的作用下，機械設計方案的可行性更強，基本可以滿足階段性的機械生產需求。從長期實踐中來看，虛擬化技術是保障機械設計可靠性的關鍵手段，同時也能滿足不同的設計要求，相關設計人員應對其加強重視，充分發揮其技術優勢，對設計方案作出檢驗，提升機械設計方案的合理性[3]。

3 結語

實踐表明，自動化技術的應用對于提升機械設計質量具有重要作用。同時，還發揮著縮短設計周期，增強設計方案可靠性的重要作用，對于提升機械制造水平具有積極意義。因此，要求相關設計人員在進行機械設計時，能夠認識到自動化技術的應用作用，不斷探究技術應用的方法，使其在機械生產中能夠發揮出更好的價值，增強機械設計的整體水平，為機械制造業的發展提供更好的技術保障。