電廠熱力系統小管道安裝工藝研究

程方超 許朝輝

中核工程咨詢有限公司 北京 1 0 0 0 7 1

1 管道元件的概念和構成

1.1 管道構件的組成

用于連接或裝配管道的件稱為管道構件。常用的管件有：管件（彎頭、三通、接頭、異徑管、塞子等）、管道、密封件、法蘭、緊固件、膨脹接頭、閥門、柔性接頭、過濾器、疏水閥、節流裝置等部件。

1.2 管道支撐件

將荷載從管道傳遞到管道支撐結構的管道構件稱為管道支撐件。常用的管道支撐件有吊桿、彈簧支撐架、恒力支撐架、拉桿、支撐桿、墊板、u形卡、支架、夾板等[1]。

2 管道在安裝前檢驗工作

2.1 管道元件和材料的檢驗工作

管道元件和材料的檢驗工作主要包括以下內容：①管道元件和材料需要制造廠提供質量合格的證明文件。②管道構件和材料在使用前應進行外觀質量和幾何尺寸的檢驗和驗收，包括材料、規格、標志、型號和數量。外觀質量應無裂紋、凹陷、孔洞、砂孔、焊縫不良、腐蝕嚴重等缺陷。③當管材為合金材料時，應通過光譜分析或其他方法對材料進行復檢，并做相應的標記。④當管道構件和材料要求進行低溫沖擊韌性試驗時，試驗結果應符合設計文件的有關規定。

2.2 檢驗閥門

檢驗標準閥門外觀檢驗標準條件：閥門外觀要求完好，標志齊全，閥門不得歪斜、堵塞、變形等現象，閥門開啟機構應靈活。閥門需要密封和外殼壓力測試。閥門密封和外殼壓力測試應在清水中進行。閥門密封試驗在20℃，壓力為最大允許工作壓力的1.1倍，持續時間大于5min當對不銹鋼閥門進行測試時，測試壓力為閥門在20℃時最大允許工作壓力的1.5倍。水中氯離子含量不得超過0.025‰。

2.3 小管道的清理

在小直徑管道的制作、運輸、安裝過程中，容易出現管道內部堵塞、雜物等問題。如果不及時清洗管道，會發生管道爆炸、排水等因素，影響施工單位的正常運行，因此對小直徑管道的內部清洗是非常重要的。管道內部清洗應采取以下方法：①管道到達現場后，進行壓縮空氣清洗及通球試驗，確保各管道內無雜物；②管道切割后，必須對管口進行拋光處理，保證接頭處無節流現象；③管道安裝時，禁止在管道內放置焊條、撬棍等小型工具，安裝時必須對每根管道進行檢查；④當小直徑管道安裝10- 20m時，壓縮空氣內吹掃，將安裝過程中殘留的內土、雜質吹掃出去；⑤管道安裝后，內部用水沖洗，檢查各出水口的排放情況[2]。

3 在安裝小管道熱力系統注意事項

3.1 管道及配件的安裝

在管道和配件的安裝注意事項時應注意以下幾點：①為方便排水管道和通貨緊縮，0.2%排水坡度應設置在室內管道安裝，0.3%排水坡度應設置在室外管道安裝，為了避免噪音，介質流向與蒸汽管道的坡度要相同。②管道安裝時，不宜用臨時鐵絲綁扎或支撐，應用正規的管架固定。③不要用強迫推、強迫拉、強迫扭等方式來減少安裝誤差，如果在管道安裝過程中出現裂縫，應及時關閉管口。④小口徑管道集中布置，管道之間應留有合理的保溫空間，線性距離超過10m的小口徑管道應按規范設置伸縮彎頭。⑤小口徑管材的彎管應機加工，不得采用火焰烘烤的方法煨彎管。薄壁管的彎管應盡量使用。

3.2 閥門安裝

閥門安裝前，首先根據設計文件核對閥門編號，同時根據介質流向確定閥門安裝；還要檢查閥門填料，閥門壓蓋螺栓需要留出調節量。閥門連接方式不同注意事項：當閥門采用焊接連接時，焊縫底層應采用氬弧焊，不得關閉閥門；當閥門采用螺紋或法蘭連接時，閥門應處于關閉狀態。

4 小直徑管道的吹洗和壓力

測試管安裝好后，與系統的管道一起進行測試。根據管道系統的要求，有泄漏試驗、真空試驗、壓力試驗。下面主要討論了電廠建設中經常進行的壓力試驗。

4.1 管道液壓試驗實施要點

管道液壓試驗實施要點包括：①將液體注入試驗前必須將空氣排出；②對鎳或鎳合金或不銹鋼管道進行水壓試驗時，應使用清水；③水壓試驗時環境溫度應高于5℃（溫度過低應采取防凍措施）；④有色金屬管道和承受內壓的地上鋼管道作用下的試驗壓力為設計壓力的1.5倍；⑤管路試驗應以升壓、慢速方式進行。達到試驗壓力后，穩壓10分鐘，然后將試驗壓力降至設計壓力，保持30分鐘，檢查試驗管道各部位是否有泄漏和壓降[3]。

4.2 管道壓力試驗要點

包括：①內壓鋼管和有色金屬管道的試驗壓力為設計壓力的1.15倍，真空管的試驗壓力為0.2MPA。②管道試壓過程中，應在適當位置安裝泄壓裝置（泄壓裝置的設定壓力應小于試壓的1.1倍）。③在對管道進行氣壓試驗前，也可使用空氣進行預試驗（試驗壓力為0.2MPA）。④檢測管道壓力時，應逐步進行。當試驗壓力達到50%，未發現異常情況時，可按試驗壓力的10%（每步3分鐘）逐步升高，直至達到試驗壓力。當管道空氣壓力達到測試壓力時，先將壓力穩定10分鐘，然后根據管道設計壓力調整壓力。管道系統壓力測試合格后，應進行清洗或吹掃，特別是小管道，容易堵塞。輸送氣體的小直徑管道采用壓縮空氣，輸送液體的小直徑管道采用水洗，蒸汽管道采用蒸汽吹掃（非熱力管道不吹掃）。管子用水清洗，出口的顏色和透明度與進口水的目視檢查一致。在蒸汽吹掃前進行預熱管，并進行加熱-冷卻-再加熱循環。

5 結語

小直徑管道的安裝過程是非常重要的，小口徑管道安裝工藝、質量及外觀要求嚴格控制，小口徑管道對口焊接必須進過質檢員同意后施工，管道內部雜物在焊接前全部清理干凈，安裝支架和管道的定位集中安排，解決了布置零亂，操作混亂，檢修工作量大等因素，從而降低施工成本，大大提高管道的安裝過程。