鍋爐壓力容器檢驗中安全閥問題解決方案

程志芳

摘 ?要：安全閥是鍋爐壓力容器中的最重要的安全保護裝置，其選型、使用、日常維護保養(yǎng)、定期校驗等各個環(huán)節(jié)都對其安全保護性能產(chǎn)生影響，《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》均對安全閥提出了相關(guān)選型、使用、檢驗等相關(guān)要求。該文作者結(jié)合鍋爐、壓力容器檢驗的工作實踐，總結(jié)出了安全閥在各個環(huán)節(jié)中容易出現(xiàn)的各種問題，并提出了相應(yīng)的解決辦法，為使用單位和檢驗人員提出了相應(yīng)對策，避免因安全閥的使用不當(dāng)可能造成的安全隱患。

關(guān)鍵詞：鍋爐;壓力容器;檢驗;安全閥

中圖分類號：TK228 ? ? ? ? 文獻標(biāo)志碼：A

1 安全閥的重要性及型號識別

安全閥作為特種設(shè)備的一種安全保護裝置，在特種設(shè)備中起到了最后一道保護作用，對設(shè)備的安全運行具有不可替代的作用。安全閥是一種自動閥門，當(dāng)設(shè)備壓力超過預(yù)設(shè)的安全壓力值時，它能自動開啟;而后在設(shè)備內(nèi)壓力降至或略低于安全壓力值時，它又能自動關(guān)閉，從而起到保護設(shè)備的作用。承壓類特種設(shè)備的各安全技術(shù)規(guī)范中均對安全閥的安裝、數(shù)量和規(guī)格等做了詳細(xì)要求，這些都體現(xiàn)了安全閥在設(shè)備中的重要性。要掌握安全閥的特性首先要了解其型號各部分的含義，一個安全閥型號其完整的表示方法通常由6個部分表示，為了便于表述，將這6個部分用□標(biāo)注，并在每個□后面加注數(shù)字，用以說明每個部分的具體含義。

□① ? □② ? □③ ? □④ ? □⑤ ? □⑥

①安全閥類型代號：A-彈簧式;GA-杠桿重錘式

②連接形式代號：1-內(nèi)螺紋;2-外螺紋;4-法蘭

③結(jié)構(gòu)形式代號：0-帶散熱片全啟式封閉型;1-微啟式封閉型;2-全啟式封閉型;3-帶扳手雙聯(lián)彈簧微啟式開放型;4-帶扳手全啟式封閉型;7-帶扳手微啟式開放型;8-帶扳手全啟式開放型;9-先導(dǎo)式（脈沖式）安全閥④閥座密封面材料代號：Y-硬質(zhì)合金;H-合金鋼;T-銅合金;B-巴氏合金;F-氟塑料;W-閥體直接加工成密封面。

⑤公稱壓力值。

⑥閥體材料代號：Z-灰鑄鐵;C-鑄鋼;I-鉻鉬鋼;P-不銹鋼;其他材料的其代號省略。

如某鍋爐使用的安全閥型號為A27H-16，那么它是彈簧式、外螺紋聯(lián)接、帶扳手微啟式開放型、材料為合金鋼、公稱壓力為1.6 MPa的一種安全閥。

2 檢驗中安全閥主要存在的問題

2.1 選型不正確

在《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（簡稱《鍋規(guī)》）中，對安全閥的型式有明確規(guī)定：鍋爐的安全閥應(yīng)采用全啟式安全閥、杠桿式安全閥和控制式安全閥;TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（簡稱《固容規(guī)》）關(guān)于安全閥的規(guī)定源于《壓力容器》GB150，而GB150.1附錄B4.4中規(guī)定：安全閥的型式通常采用彈簧直接荷載式安全閥，閥型有全啟式和微啟式;全啟式安全閥適用于泄放氣體、蒸汽及液化氣介質(zhì)，微啟式安全閥一般適用于泄放液體介質(zhì)。安全閥型式多樣，給使用單位的選擇帶來一定的困難，往往存在一種誤區(qū)就是壓力、口徑適宜就可以使用。不能簡單認(rèn)為只要安全閥的口徑和連接法蘭尺寸一樣就可以直接安裝在承壓設(shè)備上。選型錯誤將對設(shè)備安全帶來極大的隱患，如將全啟式安全閥裝在充裝液體介質(zhì)設(shè)備上，由于全啟式安全閥具有突然關(guān)閉的動作而產(chǎn)生危險的水錘現(xiàn)象;而如果在使用介質(zhì)為氣體的壓力容器上誤用微啟式安全閥，使安全閥排放能力大大降低，一旦發(fā)生超壓，將給設(shè)備帶來爆炸的風(fēng)險。在鍋爐檢驗中，發(fā)現(xiàn)有的設(shè)備選擇了微啟式安全閥。在壓力容器檢驗中，發(fā)現(xiàn)有的設(shè)備上所裝的安全閥與設(shè)計圖紙不符，這往往是用戶為了節(jié)省費用而換了不符合設(shè)計要求的材質(zhì)的安全閥。

2.2不按規(guī)定期限校驗和維護

《鍋規(guī)》和《固容規(guī)》均規(guī)定，安全閥應(yīng)校驗合格后設(shè)備方可使用，一般每年至少進行一次整定和校驗，同時在校驗時應(yīng)當(dāng)對安全閥的完好性進行檢查，如有異常應(yīng)在校驗的同時對其進行維護保養(yǎng)，以確保其安全保護動作靈敏可靠。安全閥在使用中一旦起跳或者進行手動排放時，回落時閥芯與閥座之間就會留有一層水漬，這種水質(zhì)往往不是純凈水，可能存在一些雜質(zhì)，時間一長便可能對接觸面造成腐蝕或者會生成氧化鐵等產(chǎn)物。未起跳的安全閥經(jīng)過長期使用，一般密封而都會殘留一些雜物，生成污銹和產(chǎn)生腐蝕，對安全法的密封性能產(chǎn)生嚴(yán)重影響。從安全閥的使用管理方面來講，安全閥每年都應(yīng)進行一次研磨，把校驗和維修結(jié)合起來進行。校驗對于保證安全閥的可靠性不言而喻，但是在實際檢驗中發(fā)現(xiàn)超期未校驗的現(xiàn)象仍較為普遍。

2.3 壓力整定不正確

《固容規(guī)》中規(guī)定：安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的設(shè)計壓力，設(shè)計圖樣或者銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力的，也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。《鍋規(guī)》中則對蒸汽鍋爐安全閥（南方地區(qū)所涉及的絕大多數(shù)是蒸汽鍋爐，所以僅列一表）的整定壓力做了列表說明。

檢驗過程中發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)部分使用單位的安全閥整定壓力五花八門，大部分是其設(shè)計壓力加上0.02 MPa，這與國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不符;再者就是有的使用單位錯誤的認(rèn)為新購安全閥不需要校驗即可直接使用，安全閥出廠時，廠家設(shè)置的往往是通用的整定壓力，并不一定適用于每個特殊使用要求的設(shè)備。因此在《固容規(guī)》中也規(guī)定：新安全閥應(yīng)當(dāng)校驗合格后才能安裝使用。因此，必須按用戶使用工況進行調(diào)試后，方可安裝使用。安全閥的整定壓力偏高或偏低都不能保證安全閥真正起到安全保護作用。

2.4 安全閥排放問題

《固容規(guī)》中規(guī)定：對易爆介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)在安全閥或爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并且進行妥善處理，不得直接排入大氣。在容器檢驗中，發(fā)現(xiàn)有些液化氣儲罐、氫氣站、液氨儲罐等易爆介質(zhì)或具有中度以上危害介質(zhì)的時，其安全閥的排出口未裝設(shè)導(dǎo)管直接排入大氣，這樣不但污染環(huán)境，而且安全閥一旦開啟易使人驚慌失措;鍋爐檢驗中，有的用戶未在安全閥出口處裝設(shè)導(dǎo)管而直接噴在鍋爐房內(nèi)，這對鍋爐作業(yè)人員的安全形成了極大的威脅。

2.5 安全閥盲板拆除問題

在鍋爐、壓力容器做耐壓試驗時，因耐壓試驗壓力往往高于安全閥的開啟壓力，常用蒙板將安全閥的出口蒙住，此時就存在試驗完畢后蒙板忘記拆除的問題。蒙板不拆對鍋爐的安全有極大的威脅，已有因蒙板未拆除而造成鍋爐爆炸的慘痛教訓(xùn)。

3 解決的辦法

綜上所述，針對鍋爐壓力容器檢驗中安全閥使用易存在的問題，提出以下針對性措施。

（1）嚴(yán)把校驗關(guān)。針對一臺設(shè)備，首先要其安全閥有無校驗標(biāo)識，有無鉛封。建議將檢驗標(biāo)識牌上的“檢驗日期”換成“下次檢驗日期”，很多單位對安全閥的校驗周期不熟悉，換成“下次校驗日期”后，何時校驗就一目了然。

（2）作型號正確性確認(rèn)。不光要看其是否校驗，更應(yīng)該從校驗牌、安全閥本體上的銘牌標(biāo)識上確認(rèn)安全閥型號的正確性。特別是在設(shè)備定期檢驗中應(yīng)做好此項工作，這樣能避免此前的錯誤延續(xù)下去，保證設(shè)備的使用安全。

（3）加強整定壓力的檢查。應(yīng)要求用戶按照《鍋規(guī)》、《固容規(guī)》上要求的整定壓力進行整定。

（4）排放導(dǎo)管檢查。對容器中的易爆介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)以及蒸汽鍋爐中的安全閥排出口，均應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)管，引至安全地點。

（5）再三確認(rèn)盲板是否拆除。在安裝監(jiān)檢、定期檢驗中的耐壓試驗之后，應(yīng)再三確認(rèn)盲板是否拆除，做到親眼目睹，不能給安裝人員交代幾句就了事。

參考文獻

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