鍋爐排污時應(yīng)注意的幾個問題

王維善

摘 ?要：鍋爐的排污影響著鍋爐的安全、經(jīng)濟運行，正確排污對節(jié)約能源和鍋爐設(shè)備的安全運行具有重要意義。本文作者通過理論分析和現(xiàn)場檢驗實際，指出了鍋爐運行檢驗中司爐人員在鍋爐排污方面存在的排污隨意性，排污不全面，排污操作不當(dāng)?shù)容^為常見的問題，同時提出了檢驗人員在檢驗時容易忽視掉的細節(jié)，針對相應(yīng)的問題提出了相應(yīng)的糾正和防范措施，為保障鍋爐安全節(jié)能運行提供了一些參考意見，對于促進鍋爐使用單位響應(yīng)國家提倡的安全生產(chǎn)和節(jié)能減排具有一定的促進作用。

關(guān)鍵詞：鍋爐;排污

中圖分類號：TK22 ? ? 文獻標(biāo)志碼：A

1 鍋爐排污的重要性

我市鍋爐用水的水處理方式絕大多數(shù)采用鈉離子交換法和鍋內(nèi)加藥法，這兩種水處理方法的弊端就是無法將鍋水中的Ca2+、Mg2+、Fe2+、Mn2+等重金屬陽離子和Cl-、SO42-、SiO32-、HCO3-等陰離子完全去除干凈。鍋爐運行中由于水的不斷蒸發(fā)而濃縮， 使這些雜質(zhì)離子不斷發(fā)生熱分解、熱濃縮等反應(yīng)，當(dāng)這些化學(xué)反應(yīng)積累到一定限度時， 不但會造成蒸汽品質(zhì)惡化，更重要的是易造成鍋爐的主要受壓部件結(jié)垢、腐蝕，嚴重影響鍋爐安全運行和傳熱效果。承壓部件的結(jié)垢和腐蝕均對鍋爐的安全運行具有極大的影響，有關(guān)研究已經(jīng)證明水垢厚度與燃料損失量之間有以下關(guān)系：當(dāng)水垢的厚度為0.5mm時，燃料的損失為1.1%，水垢厚度為1 mm時，燃料的損失為2.2%;水垢的厚度為2 mm時，燃料的損失為4.%，水垢的厚度為3 mm時，燃料的損失將達到4.7%。

即對于一臺DZG4-1.25-AII型鍋爐，燃用二類煙煤，燃料消耗量約740kg/h，如果積有1.0 mm厚的水垢，則每小時浪費燃料740kg/h×2.2%=16.28kg/h，全年運行6 000小時，則全年浪費6000×16.28=97.68噸煤。由此可見，水垢對燃料的損耗是巨大的。

鍋爐排污的目的就是將運行的鍋爐中的鍋水中不斷濃縮的重金屬陽離子、陰離子、沉渣、污泥、松散狀的沉淀物通過人為的方式將其排出鍋爐外，以保證爐水中的水質(zhì)長期保持在國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍以內(nèi)。鍋爐排污也是水處理工作的一個重要部分，是保證鍋爐爐水達標(biāo)的重要手段。掌握正確的排污方式，不但對于鍋爐的安全運行至關(guān)重要，而且對于現(xiàn)在提倡的能源節(jié)約也有重要意義。

2 鍋爐排污方式及排污量

2.1 鍋爐的排污方式

鍋爐排污分連續(xù)排污和定期排污2種方式。連續(xù)排污又稱表面排污，它主要采用連續(xù)不斷的方式，將鍋筒或汽包內(nèi)的鍋水表面中鹽堿濃度最高的部分鍋水排出鍋外，以提高蒸汽品質(zhì)和降低結(jié)垢的風(fēng)險。《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定，連排管一般設(shè)在正常水位下200 mm～300 mm處。我市范圍內(nèi)小鍋爐居多，大多數(shù)為蒸發(fā)量≤4t/h的鍋爐，此類鍋爐均無表面排污裝置，因此本文不做連續(xù)排污的討論。

定期排污主要用于排除鍋水內(nèi)的固態(tài)物質(zhì)，如水渣和污泥等沉積物。定期排污口一般設(shè)置在鍋筒或者下聯(lián)（集）箱的底部。相比較于連續(xù)排污而言，定期排污過程時間更短，而且在排污時機上應(yīng)當(dāng)選擇在鍋爐高水位、低負荷或壓火狀態(tài)時進行，《鍋規(guī)》中第250條亦有規(guī)定：蒸汽鍋爐定期排污時宜在低負荷時進行。

2.2 排污量

由于鍋爐的運行特點，要準(zhǔn)確測量鍋爐的排污量存在一定的困難，因此通常用排污率來表征鍋爐的排污量。

鍋爐蒸汽濕度很小，蒸汽中含鹽量遠低于給水中含鹽量，蒸汽中物質(zhì)量可忽略不計，在這種情況下，排污率可以用公式（1）來表征：

其中： S給—給水中某物質(zhì)的含量，mg/L;S污—排污水中某物質(zhì)的含量，mg/L。

在實際工作中，為了便于操作，通常測定Cl-的含量、鍋水堿度、電導(dǎo)率來計算排污率，通過測點這些值，來指導(dǎo)工業(yè)鍋爐排污操作。

《鍋規(guī)》第250條做了下述規(guī)定：鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋水水質(zhì)確定排污方式及排污量，對于非電站鍋爐：1.以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐為10%;2.以除鹽水為補給水的工業(yè)鍋爐為2%。

3 定期檢驗中發(fā)現(xiàn)鍋爐排污的問題

3.1 排污的隨意性

鍋爐定期排污對鍋爐的防垢防腐具有重要的作用，在排污時機的選擇上，合理的時機不但能起到良好的排污效果，而且能對鍋爐的使用壽命提供保障。但是在檢驗中發(fā)現(xiàn)，很多使用單位只知道機械的進行一定次數(shù)一定時間的排污，沒有根據(jù)鍋爐水質(zhì)化驗結(jié)果來進行排污;再者，根據(jù)《鍋規(guī)》的規(guī)定，宜選擇低負荷的狀態(tài)進行排污，而有的使用單位為了保證生產(chǎn)效率，鍋爐長時間再高負荷狀態(tài)下運行。這兩種方式不但達不到預(yù)期的效果，還會引起熱能和軟化水的損失。

3.2 排污不全面

在進行內(nèi)部檢驗時，有時會發(fā)現(xiàn)兩側(cè)集箱的水垢量不一樣，究其原因發(fā)現(xiàn)，有一側(cè)鍋爐離墻壁距離較近，排污時司爐人員要側(cè)身進入，極為不便。發(fā)現(xiàn)此類問題不是個例，有一些共性，那就是鍋爐房在設(shè)計的時候，鍋爐有一側(cè)靠墻較近，司爐人員進去執(zhí)行排污操作的時候很不方便，因此只是為了完成任務(wù)式的在方便那一次進行定期排污。在監(jiān)督檢驗時，鍋爐房的圖紙審查時，也應(yīng)將排污的便捷性加以考慮。

3.3 排污操作方式不當(dāng)

鍋爐外檢時現(xiàn)場觀察司爐人員對鍋爐進行排污，發(fā)現(xiàn)有以下幾點不當(dāng)?shù)牟僮鞣绞剑?）打開排污閥以后，讓排污水自由流出，以為只要排污的時間足夠就能達到排污效果;2）未根據(jù)所需的排污量來進行排污;3）排污和補水同時進行。

4 應(yīng)如何正確排污

4.1嚴格執(zhí)行鍋爐房制度、強化司爐人員的責(zé)任心

使用單位應(yīng)根據(jù)《鍋規(guī)》和有關(guān)技術(shù)要求，建立鍋爐房制度，制度內(nèi)容應(yīng)包含詳細的排污制度，并且具有可操作性，讓司爐人員在日常作業(yè)時，能夠清晰明了的知道該何時排污，如何進行排污。安全管理人員應(yīng)加強對司爐人員的相關(guān)培訓(xùn)和考核，強化司爐人員的責(zé)任心，真正做到高效合理的排污。檢驗人員在鍋爐外部檢驗時，不能簡單的看其是否會操作排污閥，而著重看其能否按鍋爐房規(guī)章制度的要求進行正確的排污。安全管理人員的日常巡查和檢驗人員定期檢驗的督查兩個抓手，讓司爐人員的責(zé)任感真正建立起來。

4.2 鍋爐排污應(yīng)遵循一定的原則

鍋爐排污應(yīng)遵循勤排、少排、均勻排的原則[5]。鍋爐排污與鍋爐的水質(zhì)處理是相輔相成的，排污應(yīng)根據(jù)鍋爐當(dāng)時的實際情況有選擇性的進行排污，可以參照鍋爐水質(zhì)化驗結(jié)果進行排污，排污達不達標(biāo)應(yīng)該看鍋爐水質(zhì)有沒有在國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍以內(nèi)。排污應(yīng)全面徹底，排污不能選擇性的排易操作的那一側(cè)，應(yīng)讓所有的排污閥進行排污。

4.3 正確的操作方法

使用單位應(yīng)培訓(xùn)司爐人員掌握正確的排污方法，主要有以下幾個方面：1）從安全、節(jié)能、有效性方面考慮，排污應(yīng)選擇在低負荷的條件下進行，因為此時需要排除爐外的雜質(zhì)相對較容器沉積在容易排出的地方，再者高負荷也容易破壞正確的水循環(huán)，造成鍋爐安全事故;2）應(yīng)形成爐內(nèi)水流震蕩。排污時，排污閥應(yīng)在一定的時間間隔內(nèi)開關(guān)結(jié)合，開后即關(guān)，關(guān)后即開，此時間間隔大概為30秒，這樣操作可以吸引水渣迅速流向排污口，形成震蕩，強化排污效果。3）在排污閥的操作上，應(yīng)做到先開的閥門后關(guān)，后開的閥門先關(guān)。重點保護先開后關(guān)的閥門。

5 結(jié)語

鍋爐的排污對鍋爐的安全、經(jīng)濟運行具有不可替代的作用，使用單位和檢驗人員均應(yīng)引起重視。在我國現(xiàn)在正提倡節(jié)能減排、重視安全生產(chǎn)、建設(shè)節(jié)約型社會的大背景下，建立可靠的排污制度和正確的排污方式就顯得更為重要了。

參考文獻

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[2]郭元亮.《鍋爐安全安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》釋義[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2013.

[3]鐘海文.鍋爐的排污技術(shù)[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量.2008（2）：66.

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