王國輝,岳 強(qiáng),關(guān)少恒,陳 興,周 偉
(1.中國電建集團(tuán)中南勘測設(shè)計(jì)研究院,湖南 長沙 410014;2.武漢大學(xué),湖北 武漢 430072)
混凝土面板堆石壩具有經(jīng)濟(jì)、取材方便、結(jié)構(gòu)簡單、對氣候和地基適應(yīng)性強(qiáng)、抗震性能好、安全性高、維護(hù)方便等特點(diǎn),因而成為極具競爭力的壩型,自20世紀(jì)70年代興起以來,已得到長足發(fā)展,工程規(guī)模和施工技術(shù)在逐漸成熟,國內(nèi)外水利水電工程建設(shè)中被廣泛采用[1-3]。隨著高面板堆石壩經(jīng)驗(yàn)技術(shù)的不斷積累,我國高面板堆石壩已邁入200 m級建設(shè)階段,其中,水布埡面板堆石壩最大壩高233 m,為世界最高已建面板堆石壩;江坪河面板堆石壩最大壩高219 m,為世界在建最高面板堆石壩;此外,古水、馬吉、茨哈峽等一批更高的工程也在規(guī)劃或可研中[4]。
而隨著壩高的不斷增長,面板堆石壩的應(yīng)力變形控制逐漸成為維護(hù)大壩安全的核心內(nèi)容,混凝土面板作為大壩的主要防滲結(jié)構(gòu),其安全可靠程度更是工程關(guān)注重點(diǎn)[5],部分已建200 m級高壩在建設(shè)運(yùn)行過程中出現(xiàn)了面板擠壓破壞、面板裂縫、大范圍脫空及大量滲漏等問題,這些工程經(jīng)驗(yàn)都給新建高面板堆石壩提供了警醒與借鑒。因此,在面板澆筑前對其進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)及對應(yīng)力變形進(jìn)行預(yù)測顯得尤為重要。本文利用有限元分析軟件,采用面板子模型法[6],對江坪河混凝土面板堆石壩的壩體及面板的應(yīng)力變形進(jìn)行了分析,為江坪河工程二期面板的合理澆筑提供了理論依據(jù)。
江坪河水電站位于溇水干流上游河段,湖北省鶴峰縣走馬鎮(zhèn)陽河鄉(xiāng)。溇水是澧水的最大支流,地跨湘、鄂兩省,發(fā)源于湖北省鶴峰縣下坪鎮(zhèn)七埡村,流向自西北向東南,于湖南省慈利縣城匯入澧水。溇水全長250 km,流域面積5 048 km2。江坪河壩址以上河段長113 km,流域面積2 140 km2。壩址多年平均流量為81.10 m3/s,多年平均徑流量為25.6億m3。正常蓄水位470.00 m,水庫總庫容為13.66億m3,電站總裝機(jī)容量為450 MW。壩頂高程為476.0 m,壩頂寬10.0 m,壩頂長度414.0 m,最大壩高219.00 m。大壩上游坡比為1∶1.4,下游綜合坡比為1∶1.4,局部坡比1∶1.36。
壩址位于峽谷河段內(nèi),峽谷河道長約600 m,河谷斷面呈V型,壩軸線處河谷寬高比約1.8,屬狹窄河谷,壩址區(qū)為巖溶峽谷,兩岸山體雄厚,左右岸均有不對稱沖溝發(fā)育。大壩一、二期混凝土面板厚度沿高程變化,按式t(板厚)=0.3 m+0.003 6H(H為計(jì)算斷面至高程472.00 m的高度)確定,三期為等厚面板,厚度:t=0.559 m。三期面板混凝土強(qiáng)度等級采用C30,一、二期面板混凝土強(qiáng)度等級采用C35,抗?jié)B等級W12,抗凍等級F100。
江坪河面板堆石壩共離散為43 643個(gè)單元,62 942個(gè)節(jié)點(diǎn),主要采用8結(jié)點(diǎn)6面體單元,為適應(yīng)邊界過渡,采用部分棱柱體單元,江坪河面板堆石壩三維有限元計(jì)算模型及壩體材料分區(qū)示意如圖1(a,b)所示。三維計(jì)算模型中,壩體部分單元大小為8 m左右,并針對特殊部位及重點(diǎn)研究部位進(jìn)行精細(xì)建模;面板部分單元長邊為3 m左右,沿厚度方向分為三層建模。圖中X軸正方向?yàn)轫樅酉蛑赶蛳掠危琙軸正方向?yàn)闄M河向指向右岸。

圖1 大壩三維有限元計(jì)算模型圖
考慮高面板堆石壩實(shí)際的施工特點(diǎn)和面板分期澆筑特點(diǎn),提出采用子模型法分析面板的應(yīng)力變形,而面板與擠壓邊墻之間的特殊邊界采用基于莫爾-庫侖準(zhǔn)則的無厚度接觸摩擦單元進(jìn)行模擬。本文對接觸模型的研究采用基于擴(kuò)展Lagrange乘子法的摩擦接觸單元,已經(jīng)有研究表明[6-8],這種方法能夠更加真實(shí)有效的模擬面板接縫變形。接觸問題求解方法一般是利用變分原理用有限元進(jìn)行離散,然后構(gòu)造合適的迭代格式進(jìn)行迭代或者數(shù)學(xué)規(guī)劃方法求解。由彈塑性接觸分析的最小勢能原理,在所有滿足求解區(qū)域內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系和位移邊界條件可能增量位移場中,真實(shí)解應(yīng)使彈塑性系統(tǒng)總勢能取最小值。
=(ε,u,λ)=
(1)

C(u)=un-g0
(2)
式中,g0為接觸面初始間隙。
基于Lagrange乘子法求解接觸摩擦問題時(shí),對3種接觸狀態(tài)即分離、黏合、滑動(dòng)分別按以下準(zhǔn)則進(jìn)行接觸狀態(tài)的判斷:
1)分離狀態(tài)。當(dāng)接觸面之間法向應(yīng)力大于0時(shí),接觸面張開。
2)黏合狀態(tài)。當(dāng)法向應(yīng)力σn小于0時(shí),且接觸面切向剪應(yīng)力小于摩爾庫倫準(zhǔn)則所規(guī)定的允許剪應(yīng)力,接觸面處于黏合狀態(tài),接觸面的切向剪應(yīng)力公式如下。
τ=ksδu≤f|σn|
(3)
式中:δu為接觸面的相對位移;ks為剪切模量;f為庫倫摩擦因數(shù)。
3)滑移狀態(tài)。當(dāng)法向應(yīng)力為壓應(yīng)力時(shí),且根據(jù)摩爾庫倫摩擦公式計(jì)算接觸面切向剪應(yīng)力大于摩爾庫倫準(zhǔn)則允許剪應(yīng)力,接觸面處于滑動(dòng)狀態(tài)。
接觸面張開是所不能承擔(dān)的應(yīng)力和接觸面發(fā)生滑移時(shí)超過抗剪強(qiáng)度的那部分將通過擴(kuò)展Lagrange乘子經(jīng)過增量迭代轉(zhuǎn)移并重新分配給周圍單元。
上述接觸面狀態(tài)判斷表述為以下擴(kuò)展Lagrange乘子法的接觸約束條件:
σn=<λ+ηc(u)>
(4)
Φ=|τ|-fσn≤0
(5)
(6)
ξ≥0
(7)
ξΦ=0
(8)


有限元計(jì)算中采用8節(jié)點(diǎn)單元對接觸進(jìn)行模擬,該單元根據(jù)下覆實(shí)體單元或殼單元可以退化為6節(jié)點(diǎn)單元,單元詳細(xì)示意圖如2所示。

圖2 接觸單元模型圖
圖2中,Associated Target Surfaces表示目標(biāo)接觸面;Contact Elements表示接觸單元;Surface of Solid/Shell Element表示實(shí)體或者殼單元表面。單元局部坐標(biāo)系中,R表示各向同性摩擦單元X軸,X0表示正交各向異性摩擦且未使用單元局部坐標(biāo)系時(shí)單元的X軸,X表示正交各向異性摩擦使用單元局部坐標(biāo)系時(shí)的單元X軸。
大壩已確定一期面板頂部高程360 m,三期面板頂部高程472 m,計(jì)算擬定二期面板澆筑時(shí)間為5月1日至6月30日,分別選取二期面板頂部高程為420、425、430、435,計(jì)算面板穩(wěn)定期應(yīng)力變形,結(jié)果顯示,各方案下的面板整體分布規(guī)律一致,當(dāng)二期面板頂部高程采用430 m時(shí),穩(wěn)定期的面板應(yīng)力變形水平見圖3~圖6。位移方面:軸向位移指向河床中部,河床中部為面板軸向位移的中性面,軸向位移大致以中性面對稱,且最大軸向位移發(fā)生位置靠近面板中部,在面板板塊之間,壩軸向位移出現(xiàn)不連續(xù)現(xiàn)象;面板撓度垂直指向壩內(nèi),最大值出現(xiàn)在一期面板上部。應(yīng)力方面:面板軸向中部受壓,兩側(cè)受拉,壓應(yīng)力最大值出現(xiàn)在一期面板中部,拉應(yīng)力均發(fā)生在面板兩側(cè)邊緣;順坡向中部受壓,在面板上下部及邊緣部位受拉,壓應(yīng)力最大值出現(xiàn)在二期面板中部,在面板拐角處易產(chǎn)生應(yīng)力集中。

圖3 穩(wěn)定期面板撓度圖

圖4 穩(wěn)定期面板軸線位移圖

圖5 穩(wěn)定期面板順坡向應(yīng)力圖

圖6 穩(wěn)定期面板軸向應(yīng)力圖
不同二期面板頂部高程方案的穩(wěn)定期面板應(yīng)力變形極值見表1,超過一定壓力值的受壓面板區(qū)域所占面板總面積的百分比見表2。由表可知,四種高程方案穩(wěn)定期的面板變形差別很小,面板向左岸的軸向位移為7.5 cm左右,向右岸軸向位移為8 cm左右,面板撓度在40 cm左右;在面板應(yīng)力方面,軸向4個(gè)高程方案的軸向壓應(yīng)力基本相同,拉應(yīng)力方面,高程420 m和425 m的拉應(yīng)力相對較小;順坡向壓應(yīng)力方面高程420 m和425 m的壓應(yīng)力相對更小,拉應(yīng)力最大值基本相同。通過超過一定應(yīng)力值的受壓面板區(qū)域占面板總面積百分比可知軸向應(yīng)力約73%的面板區(qū)域受壓,順坡向應(yīng)力約95%的面板區(qū)域受壓,大于指定壓力值的區(qū)域面積隨著面板頂部高程的提高有逐漸增大的趨勢。

表1 不同頂部高程的二期面板穩(wěn)定期計(jì)算結(jié)果表

表2 超過一定壓力值的受壓面板區(qū)域表
由以上分析結(jié)果可以看出,在一定范圍內(nèi),隨著二期面板頂部高程的升高,江坪河面板堆石壩的面板在穩(wěn)定期的應(yīng)力位移分布規(guī)律基本一致,其位移幾乎沒有變化,而應(yīng)力水平有逐漸增大的趨勢,同時(shí)受壓面積不斷增大,從這方面來講,面板頂部高程增加有助于減小拉應(yīng)力的數(shù)值及面積,防止產(chǎn)生拉性裂縫,但不利于對最大壓應(yīng)力的控制。
同時(shí)面板澆筑時(shí)機(jī)也對面板的安全運(yùn)行存在著巨大影響,為了探究二期面板的適宜澆筑時(shí)間,在大壩最大典型斷面的上游壩坡墊層區(qū)表面二期面板高程附近選取一排特征點(diǎn),提取二期面板澆筑時(shí)期特征點(diǎn)的沉降速率和脫空值,并計(jì)算最大脫空長度,特征點(diǎn)位置示意圖見圖7。

圖7 最大斷面墊層區(qū)表面特征點(diǎn)分布圖
分別假定二期面板開始澆筑時(shí)間為5月1日、6月1日、7月1日、8月1日、9月1日,對上游壩坡變形進(jìn)行計(jì)算并提取特征點(diǎn)沉降數(shù)值,特征點(diǎn)高程及沉降速率計(jì)算結(jié)果如表3所示,其中沉降速率以向下為正。

表3 不同時(shí)間點(diǎn)上游壩坡特征點(diǎn)沉降速率表mm/月
由表3可知,上游壩坡面的堆石體沉降速率隨壩體高程的升高而增大,這與壩體最大斷面的沉降速率隨高程變化的規(guī)律一致;從高程390 m到高程430 m的面板法向變形速率都為正值,375 m高程以下的壩坡沉降速率基本穩(wěn)定在0.9 mm/月附近。這是因?yàn)閴误w上部以變形仍以沉降為主,375 m高程以下的壩體經(jīng)過停工期后流變基本收斂,變形基本趨于穩(wěn)定;不同澆筑時(shí)機(jī)下高程375~430 m壩坡的沉降速率最大值為4.0~4.7 mm/月,速率波動(dòng)主要與上部壩體的平均填筑強(qiáng)度有關(guān)。基本都在允許接受范圍之內(nèi)。
同時(shí),面板脫空量也是影響面板澆筑時(shí)機(jī)的重要因素,本文計(jì)算了各工況下三期面板澆筑前二期面板的脫空量,脫空判斷的下限值為1 cm,即脫空位移大于1 cm時(shí),認(rèn)為面板產(chǎn)生了脫空。不同澆筑時(shí)機(jī)的二期面板脫空位移及最大脫空長度見表4。

表4 不同澆筑時(shí)機(jī)的二期面板脫空位移和最大脫空長度表 cm
由表4可知,三期面板澆筑前,二期面板頂部一定區(qū)域內(nèi)會發(fā)生脫空現(xiàn)象,5個(gè)澆筑時(shí)間方案中,5月1日澆筑的脫空位移和脫空長度最大,分別為7.64 cm和57.5 m;二期面板的脫空位移量和脫空長度都隨澆筑時(shí)間推移而減小,且減小的速率逐漸遞增,這主要與壩體變形隨時(shí)間逐漸穩(wěn)定有關(guān)。
本文采用面板子模型法對江坪河混凝土面板堆石壩進(jìn)行三維數(shù)值分析,通過單因素分析法對二期面板頂部高程和澆筑時(shí)機(jī)的可能性方案進(jìn)行了比較探究。
在420~435 m范圍內(nèi),各計(jì)算方案的面板應(yīng)力變形分布規(guī)律一致,二期面板頂部高程的增加對面板整體的位移影響不大,但應(yīng)力有逐漸增大的趨勢,特別是在順坡向壓應(yīng)力方面,而隨之拉應(yīng)力區(qū)域逐漸減小,抑制了拉性裂縫產(chǎn)生的可能性。
在5月1日到9月1日范圍內(nèi),大壩上游壩坡360~430 m高程附近的壩體沉降速率隨時(shí)間的推移有逐漸減小的趨勢,同時(shí)隨著二期面板開始澆筑時(shí)間的推移,其脫空位移及脫空量也在快速減小。在合理范圍內(nèi),推遲二期面板的澆筑時(shí)間有利于保證面板的安全性能。
文中計(jì)算結(jié)果符合面板堆石壩建設(shè)的一般經(jīng)驗(yàn)、規(guī)律,對面板堆石壩的面板施工方案具有一定借鑒意義。