王 磊,李建波
(威海恒邦化工有限公司 山東威海 264501)
脫鹽水是指利用水處理工藝除去懸浮物、膠體以及無(wú)機(jī)陽(yáng)離子、陰離子等水中雜質(zhì)后所得到的成品水。嚴(yán)格意義上的脫鹽水意味著水中鹽類(lèi)被全部去除干凈,但由于技術(shù)方面的原因及制水成本上的考慮,根據(jù)不同用途,允許脫鹽水中含有微量雜質(zhì)。
不同的水處理工藝對(duì)裝置的進(jìn)水水質(zhì)有不同的要求,而進(jìn)水水質(zhì)直接影響脫鹽水的質(zhì)量。由于受環(huán)境變化、水質(zhì)富營(yíng)養(yǎng)化、泥沙淤積等因素的影響,原有預(yù)處理裝置的處理能力已無(wú)法滿足后續(xù)超濾、反滲透等裝置的進(jìn)水要求,故考慮對(duì)進(jìn)水進(jìn)行深度預(yù)處理。
一體化凈水裝置將沉降反應(yīng)、斜管重力沉降、無(wú)閥過(guò)濾3個(gè)部分進(jìn)行了有效結(jié)合,提升了沉降和過(guò)濾效率,其出水水質(zhì)最優(yōu)可達(dá)到《城市供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ/T 206—2005)和《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 5749—2006)的要求。一體化凈水裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、運(yùn)行成本低,有效解決了水質(zhì)變差帶來(lái)的問(wèn)題,可實(shí)現(xiàn)脫鹽水裝置進(jìn)水的深度預(yù)處理[1]。
(1) 脫鹽水處理工藝流程
該水處理系統(tǒng)以多介質(zhì)過(guò)濾器與超濾裝置為預(yù)處理系統(tǒng),反滲透裝置進(jìn)行初級(jí)除鹽處理,混合離子交換器(混床裝置)進(jìn)行最終的除鹽處理,其工藝流程如圖1所示。

圖1 初始脫鹽水處理工藝流程
(2) 多介質(zhì)過(guò)濾器
多介質(zhì)過(guò)濾器主要是利用石英砂(粒徑0.45~0.60 mm)、無(wú)煙煤(粒徑0.80~1.20 mm)濾除加藥后形成的礬花和原水帶入的顆粒物,并保證原水經(jīng)預(yù)處理后的淤泥密度指數(shù)SDI≤4.0,以滿足后續(xù)超濾和反滲透裝置對(duì)進(jìn)水水質(zhì)的要求。
(3) 超濾裝置
超濾裝置是利用膜分離原理,使用絲徑為0.80 mm(內(nèi)徑)/1.30 mm(外徑)、厚度1 μm、孔隙孔徑0.001~0.100 μm的生物超濾膜,在外界推動(dòng)力(壓力)的作用下截留水中的膠體顆粒,使水和小的溶質(zhì)離子透過(guò)膜,達(dá)到對(duì)反滲透裝置進(jìn)水進(jìn)一步凈化處理的目的。
(4) 反滲透裝置
反滲透裝置以壓力差為推動(dòng)力,對(duì)膜一側(cè)施加壓力,當(dāng)壓力超過(guò)溶劑的滲透壓時(shí),溶劑便會(huì)逆著自然滲透的方向作反向滲透,從而在膜的低壓側(cè)得到透過(guò)的溶劑(滲透液),高壓側(cè)得到濃縮的溶液(濃縮液)。為防止反滲透裝置濃水側(cè)出現(xiàn)結(jié)垢等問(wèn)題,前置了加藥系統(tǒng)及5U前置過(guò)濾器。
(5) 混床裝置
經(jīng)反滲透裝置處理的工藝水通過(guò)裝有氫型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂(001x7)和氫氧型陰離子交換樹(shù)脂(201x7)的混床裝置除去水中的陰、陽(yáng)離子,以達(dá)到電導(dǎo)率≤0.2 μS/cm、w(SiO2)≤20 μg/L的脫鹽水指標(biāo)要求。
該水處理系統(tǒng)(70 m3/h)于2010年投入使用,初期運(yùn)行情況良好,產(chǎn)水率在75%以上。隨著裝置運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),產(chǎn)水率逐漸降低,至2018年夏季下降至50%以下。
(1) 淤泥密度指數(shù)SDI
SDI是水質(zhì)指標(biāo)的重要參數(shù)之一,代表了水中顆粒、膠體和其他能堵塞各種水凈化設(shè)備的物質(zhì)的含量。系統(tǒng)初始原水經(jīng)過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾器處理后,產(chǎn)水SDI值已高至無(wú)法進(jìn)行檢測(cè)。
(2) 系統(tǒng)產(chǎn)水率
超濾及反滲透裝置進(jìn)水端壓力高于正常運(yùn)行指標(biāo)且裝置產(chǎn)水率低,超濾裝置的膜件進(jìn)出口管道在投用殺菌劑、阻垢劑的情況下依然存在大量青苔。
(3) 系統(tǒng)穩(wěn)定性
由于該水處理系統(tǒng)各裝置的進(jìn)水壓力高,導(dǎo)致超濾和反滲透裝置的膜件中間部位經(jīng)常發(fā)生爆裂,膜件使用壽命縮短,運(yùn)行費(fèi)用明顯上升。
針對(duì)水處理系統(tǒng)出現(xiàn)的問(wèn)題,通過(guò)對(duì)水質(zhì)、裝置運(yùn)行原理等分析,初步確定原因如下。
(1) 水處理系統(tǒng)采用的原水屬于河道和淺層地表水,隨著周?chē)h(huán)境、河道淤積等情況的逐漸變化,其有機(jī)物、微生物、微細(xì)泥沙等含量上升,致使SDI值居高不下。
(2) 在水質(zhì)轉(zhuǎn)差的情況下,多介質(zhì)過(guò)濾器無(wú)法截留微生物及細(xì)微物質(zhì),導(dǎo)致其進(jìn)入超濾裝置,造成微生物孳生并堵塞微孔等,使超濾裝置運(yùn)行周期縮短、產(chǎn)水水質(zhì)不達(dá)標(biāo),間接造成后續(xù)反滲透裝置等產(chǎn)水率降低。
要想解決水處理系統(tǒng)存在的問(wèn)題,應(yīng)從改善原始水質(zhì)入手,即設(shè)置前置的深度原水預(yù)處理裝置,以提高多介質(zhì)過(guò)濾器的預(yù)處理效果。
一體化凈水裝置集絮凝、沉降、排污、自動(dòng)反沖洗等功能于一體,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(圖2)、安裝方便等特點(diǎn),可對(duì)河道和淺層地表水進(jìn)行強(qiáng)化預(yù)處理,確保原水中的懸浮物及其他影響后續(xù)水處理設(shè)施正常運(yùn)行的物質(zhì)被去除,出水指標(biāo)達(dá)到原水處理系統(tǒng)的入水要求。一體化凈水裝置有效利用了水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)高差,使原水經(jīng)過(guò)自流進(jìn)入該裝置,凈化處理的產(chǎn)水同樣自流返回水箱,過(guò)程中無(wú)需增設(shè)任何動(dòng)力設(shè)備和操作人員。引入一體化凈水裝置后的脫鹽水處理工藝流程如圖3所示。

圖2 一體化凈水裝置結(jié)構(gòu)示意

圖3 引入一體化凈水裝置后的脫鹽水處理工藝流程
(1) 管道混合器
聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺等高效絮凝劑與原水在管道混合器內(nèi)充分混合,在多級(jí)強(qiáng)烈微旋渦條件下進(jìn)入混凝反應(yīng)室,發(fā)生高速分解混合反應(yīng),以此加強(qiáng)后續(xù)的沉降和過(guò)濾效果。
(2) 斜管沉降分離
利用斜管沉降器停留時(shí)間長(zhǎng)、沉降面積大、沉降時(shí)間短的優(yōu)勢(shì),經(jīng)過(guò)充分混凝的水與絮凝劑在斜管沉淀反應(yīng)室內(nèi)使大粒徑物質(zhì)得到初步分離。
(3) 重力過(guò)濾器
重力過(guò)濾器由中間水箱、U形管、過(guò)濾室、清水箱、虹吸管等組成。經(jīng)斜管沉淀反應(yīng)室澄清的水依次通過(guò)中間水箱、U形管進(jìn)入過(guò)濾室,水自上而下通過(guò)濾料層,依靠濾料的接觸凝聚和機(jī)械篩除作用,清除水中細(xì)小顆粒,得到的清水進(jìn)入清水箱,作為下游裝置的入水。當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后濾料層阻力上升至一定數(shù)值,由于虹吸管的存在,清水箱內(nèi)的清水將對(duì)重力過(guò)濾器進(jìn)行反洗,直至虹吸被破壞,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
(4) 虹吸反洗原理:①過(guò)濾室中濾料阻力不斷上升,通過(guò)U形管的配水透過(guò)濾料所需要的壓力逐漸增大,若此壓力超過(guò)中間水箱的靜壓,進(jìn)水將不再透過(guò)濾料,水位會(huì)上升至虹吸管的上升管;②當(dāng)上升管的水位升至輔助管的管口時(shí),水進(jìn)入虹吸輔助管口落下,水流帶走空氣,真空度增大,下降管中的液面不斷上升,直至上升管與下降管中的水面接觸,產(chǎn)生連續(xù)虹吸作用;③在虹吸作用下,過(guò)濾室中的濾料上部壓力驟降,下部清水區(qū)中的清水逆向穿過(guò)濾板進(jìn)入濾料層對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗,清水箱中清水液位下降;④當(dāng)清水箱中的水位下降至虹吸破壞管管口時(shí),氣體進(jìn)入虹吸破壞管,虹吸真空被破壞,反洗結(jié)束,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
一體化凈水裝置投入運(yùn)行后,多介質(zhì)過(guò)濾器產(chǎn)水的SDI值和SDI變化趨勢(shì)如表1和圖4所示。
表1 多介質(zhì)過(guò)濾器產(chǎn)水的SDI值

編號(hào)SDI(max)SDI(min)15.965.4225.685.3535.425.2945.415.2455.474.9865.324.8275.424.8285.384.7395.534.85105.244.53115.124.50124.934.09134.244.01
從表1數(shù)據(jù)并結(jié)合圖4變化趨勢(shì)可知,多介質(zhì)過(guò)濾器產(chǎn)水的SDI值由一體化凈水裝置投運(yùn)前的過(guò)高無(wú)法檢測(cè)變?yōu)榭蓽y(cè),且SDI值隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)呈現(xiàn)下降趨勢(shì),說(shuō)明該裝置對(duì)懸浮物、淤泥等截留效果較好。

圖4 多介質(zhì)過(guò)濾器產(chǎn)水的SDI值變化趨勢(shì)
一體化凈水裝置投入運(yùn)行后,超濾和反滲透裝置入水壓力變化情況如表2和圖5所示。
從表2數(shù)據(jù)并結(jié)合圖5變化趨勢(shì)可知:在一體化凈水裝置投用前,隨著懸浮物、淤泥等物質(zhì)的截留效果變差,超濾和反滲透膜件出現(xiàn)堵塞,導(dǎo)致超濾和反滲透裝置的進(jìn)水壓力呈上升趨勢(shì);而一體化凈水裝置投用后,截留效果增強(qiáng),加之加強(qiáng)對(duì)超濾和反滲透膜件的反洗,使得堵塞情況改善,超濾裝置的進(jìn)水壓力基本趨于穩(wěn)定,而反滲透裝置的進(jìn)水壓力呈下降趨勢(shì),有效延長(zhǎng)了膜件的運(yùn)行周期。
表2 超濾和反滲透裝置入水壓力變化情況

序號(hào)入水壓力/MPa超濾裝置反滲透裝置10.200.0720.210.0730.210.0940.230.1050.260.1260.260.1770.280.1980.260.1890.260.16100.250.14

圖5 超濾和反滲透裝置入水壓力變化趨勢(shì)
一體化凈水裝置主要是利用斜管沉降及重力沉降的方式強(qiáng)化水處理效果,其產(chǎn)水量的主要影響因素在于系統(tǒng)是否通暢以及過(guò)濾介質(zhì)的反洗潔凈度。該裝置利用虹吸原理實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)反清洗,若虹吸裝置維護(hù)不到位會(huì)發(fā)生頻繁反洗[2],造成產(chǎn)水量降低,甚至無(wú)水產(chǎn)出。