加氣塊砌體的膩子基混合料直接涂層施工技術(shù)

葛明華 吳軍 朱學(xué)佳

摘要：針對傳統(tǒng)混合砂漿抹灰墻面存在的質(zhì)量通病及綠色環(huán)保性能偏差的弊端，提出膩子基混合料墻面體系，本文結(jié)合南京市設(shè)計院科研設(shè)計業(yè)務(wù)大樓工程詳細論述膩子基混合料的組成成分、比例及配置要點，并重點論述分層批刮膩子基混合料的技術(shù)流程及要點，包含砌塊墻體的精細化處理技術(shù)、局部處理技術(shù)、分層批刮技術(shù)等，其研究結(jié)果表明膩子基混合料墻面無質(zhì)量通病，膩子基混合料試塊28天強度檢驗為5.1Mpa，粘結(jié)強度、附著力等質(zhì)量指標(biāo)均較標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求顯著提高，綠色環(huán)保效果明顯。

關(guān)鍵詞：膩子基混合料;加氣塊墻體;直接涂層;配合比;分層批刮

引言

普通加氣混凝土砌塊墻面施工以粉刷層砂漿為主，便于實現(xiàn)找平及具備一定的保溫功能，但在施工過程中常常導(dǎo)致空鼓、開裂，嚴(yán)重時會引起脫落等質(zhì)量問題，施工過程中耗時、耗力且不環(huán)保，因而在應(yīng)用范圍拓展、綠色環(huán)保、質(zhì)量保證、經(jīng)濟性、耐久性等方面均受限，是一種較為低端粗放型的做法。為此，提出膩子基混合料飾面免粉刷層墻面，能很好解決傳統(tǒng)粉刷層施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，經(jīng)濟效益、社會效益顯著。

1工程概況

南京市設(shè)計院科研設(shè)計業(yè)務(wù)大樓位于南京市白下區(qū)大光路l號，工程建筑面積為34430.5m2，地下一層，地上六層;建筑高度為23.35m，層高3.9m?；A(chǔ)埋深為-5.4m;基礎(chǔ)形式為預(yù)應(yīng)力管樁+承臺整板基礎(chǔ);構(gòu)件尺寸為基礎(chǔ)底板厚400，地下室外墻厚300，內(nèi)墻厚300，頂板厚200、250、300、400，框架柱600×600為主。上部結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防丙類，抗震防烈度七度。內(nèi)墻分隔采用A3.5806蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊（以下簡稱加氣塊）砌筑墻體，采用膩子基混合料直接批刮在加氣塊墻面上代替混合砂漿抹面層，其工程現(xiàn)場情況如下圖1所示：

2配置膩子基混合料

基于實驗室最新研究成果表明膩子基混合料各組分及占有的配合比分別為：膩子粉68.3%、水泥5.6%、滑石粉4.7%、硅藻土2.6%、鑄石粉1.8%、石膏粉7.2%、WX-204型柔性粘結(jié)膠劑1.2%、抗裂外加劑4.8%和水3.8%。在膩子基混合料配置過程中將水泥、滑石粉、建筑膠水和外加劑等材料按定量配合比倒人桶內(nèi)后，用手提電動攪拌器攪拌3-5min，使其變成均勻的膏狀料，靜置5-10min，再次攪拌后即可使用，拌好的專用膩子基混合料應(yīng)在4h內(nèi)用完，使用中每隔30min再攪拌一次，其膩子基混合料的配置及試塊做法如下如圖2和圖3所示。

3施工工藝及做法

3.1施工工藝流程

在粉煤灰加氣塊墻面免粉刷施工過程中嚴(yán)格按照操作流程和方法來實施作業(yè)，通過合理的操作和作業(yè)使得該成套施工工藝發(fā)揮最好的效果，其施工工藝流程如下所示：

施工前準(zhǔn)備-墻面凹凸物等處理-基體滾水潤濕-先批平砌體灰縫-交接處批平并貼耐堿玻纖網(wǎng)格布-批底層4-6厚專用膩子-壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布-面層專用膩子糾平-保養(yǎng)與維護

3.2粉煤灰加氣塊墻體施工技術(shù)

砌塊排列時根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度，水平灰縫厚度、梁或板底留縫、墻體與柱交接處留縫、鋼筋混凝土腰梁、墻長超過Sm時在墻中部設(shè)置構(gòu)造柱、門洞處抱框柱等因素計算砌塊的皮數(shù)及排數(shù)，以保證砌體的質(zhì)量。砌筑的前一天，應(yīng)對加氣塊充分澆水濕潤，砌筑當(dāng)天濕潤一次，以水浸入砌塊深度8-10mm為宜，防止加氣塊快速吸收砂漿中的水分，從而保證砂漿的強度。砌筑前，按設(shè)計圖紙放出墻體的邊線，并立好皮數(shù)桿。墻體底部采用200*90*40混凝土標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，高度不中于4層。砌筑時，按每塊砌塊長度鋪漿，鋪漿應(yīng)保證厚度均勻、漿面平整，鋪漿后立即放置加氣塊并對準(zhǔn)皮數(shù)桿擺正找平;豎向灰縫嵌縫密實。寬度不得超過20mm。水平灰縫的厚度不得大于15mm，砂漿飽滿度不低于80%，邊砌邊進行勾縫處理，勾縫深8mm，墻體與框架柱交接處留縫寬20mm、勾縫深15mm。砌塊與框架柱的交接處，必須預(yù)留206.5拉結(jié)筋，豎向間距400mm，兩端伸入墻內(nèi)不小于700mm。鋪砌時將拉結(jié)筋理直、鋪平，應(yīng)將所設(shè)通長的拉結(jié)筋與原有預(yù)留拉結(jié)筋時行綁扎搭接，搭接長度300mm，通長拉結(jié)筋要求外掛扎絲以便檢查驗收。于墻高度1/2處增設(shè)內(nèi)配4-10箍筋6.5@200鋼筋、厚度為120的通長C25現(xiàn)澆水平混凝土腰梁，與構(gòu)造柱或框架柱連接。墻長超過5m時，在墻中部設(shè)置構(gòu)造柱。

該工序完工后通過檢查表明加氣塊墻體達到清水墻標(biāo)準(zhǔn)要求，垂盲度≤4mm、平整度≤5mm，二次結(jié)構(gòu)位詈設(shè)置合理，混凝土外觀密實平整。

3.3批刮膩子混合料施工技術(shù)

局部刮膩子完成后，600加長鐵板趕平壓實以確保平整，待基層干燥后對重點部位進行找補，主要采用柔性耐水膩子來實施作業(yè)，待膩子實干以后方可以進行下一道工序施工。用橡皮刮板橫向滿刮，一板緊接一板刮，接頭不得留槎，每刮一板最后收頭時要注意收的干凈利落，在相關(guān)接觸部位采用砂紙打磨以保證其平整度，其分層批刮的步驟如下圖4-9所示：

上述工程完工后檢查實施效果表明先行批平砌體灰縫，有效避免了膩子基混合料表面砌體灰縫處的規(guī)則裂縫，分層批刮、面層及時糾平，保證了面層表面光滑潔凈、無空鼓開裂;現(xiàn)場參考面磚粘結(jié)強度做膩子基混合料批刮層粘結(jié)強度檢驗，試件斷于加氣塊內(nèi)部，膩子基混合料各層及與加氣塊接觸面未破壞，拉拔力接近面磚標(biāo)準(zhǔn)，效果達到最佳。

4應(yīng)用結(jié)果

加氣塊墻面用膩子基混合料直接批刮施工全部完成后，經(jīng)數(shù)次全面檢查無空鼓、開裂現(xiàn)象，加氣塊墻表面光滑整潔，質(zhì)量穩(wěn)定，且減少了返工損失，其工程效果如下圖10和圖11所示。膩子基混合料先批平砌體灰縫，12小時后用鐵釘在灰縫與墻面上劃壓檢查強度，膩子基混合料表面痕紋深度比加氣塊表面淺，表明膩子基混合料比加氣塊強度稍高點，制作膩子基試塊28天強度檢驗為5.1Mpa略高于加氣塊強度。對不同施工工藝經(jīng)濟效益對比如下表l所示。

采用專用膩子基混合料批刮與混合砂漿抹面相比，節(jié)約4.1元/m2，降低成本率21%，提高了項目經(jīng)濟效益。此外，混合砂漿抹面層厚20mm，膩子基混合料厚8mm，增加了使用面積76.8m2（計算過程參考3200m×0.012×2=76.8），并滿足綠色施工“節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水、節(jié)地、環(huán)境保護”的要求，可在行業(yè)內(nèi)廣泛推廣應(yīng)用。