裝配式氣囊芯模空心疊合樓板施工技術應用研究

陳至亮 林建兵 王世雄 施 鍇

中國建筑第四工程局有限公司 廣東 廣州 510665

1 前言

本工程為整體裝配式框架結構，裝配式構件類型有預制混凝土柱、預制型鋼柱、預制疊合梁、預制大跨度空心疊合板、預制樓梯。其中空心疊合板的最大跨度達到了8.4m，是西南地區(qū)目前跨度最大跨度的空心疊合板。

2 工藝原理

現(xiàn)場使用的空心疊合板厚350mm，預制厚度70mm，空心高度210mm,現(xiàn)澆疊合層70mm，預制部分與現(xiàn)澆層中間填充芯模讓板形成中空，預制板與現(xiàn)澆板采用桁架鋼筋暗梁連接形成整體結構。

氣囊式芯模是一種可膨脹、可收縮的圓柱形袋子，在制造空心結構時，將組裝好的芯模鋪裝在吊裝完成的空心疊合板上，進行抗浮控制，然后澆筑混凝土，等到混凝土強度達到要求后，取出芯模，形成空心樓板[1]。既能減輕結構的自重，也可以進行芯模的回收利用[2]。

3 施工工藝流程及操作要點

3.1 施工流程

組模→鋪裝芯模→抗浮控制→澆筑養(yǎng)護→取芯→修補預留洞口。空心疊合板采用的是預制構件，從構件廠運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，現(xiàn)場吊裝完成之后即可開始芯模的鋪裝。

3.2 操作要點

3.2.1 組模

將芯模內(nèi)的氣囊充滿氣，直到能夠達到要求強度為止。

3.2.2 鋪裝芯模

將組裝好的芯模放入由主桁架鋼筋和次桁架鋼筋交叉組織形成的分隔塊當中。

3.2.3 抗浮控制

沿著芯模橫向設置兩根通長鋼筋，從桁架上弦筋下穿過并綁扎固定，防止?jié)仓炷習r產(chǎn)生上浮或左右移動。

3.2.4 澆筑養(yǎng)護

當所有的工序完成以后，便可以澆筑混凝土，同時進行混凝土的養(yǎng)護。

3.2.5 取芯

當混凝土強度達到要求后，打開閥門放氣，然后將氣囊抽取出來，回收再次利用。

3.2.6 修補預留洞口

用混凝土對取出芯模后形成的洞口進行修補，保證洞口的平整。

4 優(yōu)化后的主要優(yōu)勢

首先疊合板底面光滑平整，板拼縫經(jīng)打磨處理后，頂棚可以不再抹灰。這種疊合樓板具有現(xiàn)澆樓板的整體性、剛度大、抗裂性好、不增加鋼筋消耗、節(jié)約模板等優(yōu)點。同時可以有效的起到保溫、隔音的效果。不僅僅如此該工藝能減輕結構自重，還能夠降低工程造價，減少地震作用，提高施工質量。充氣膨脹后的芯模具有足夠的強度來承受混凝土的壓力，該工藝相對簡單，節(jié)約材料，還具有形狀多變的特點。最后該項技術的推廣和應用，符合國家倡導的建設“節(jié)能省地型”建筑的要求，具有良好的社會和經(jīng)濟效益。

5 質量控制

5.1 質量控制標準

施工時，工程質量控制與驗收應符合下表中的各項規(guī)范要求。

5.2 質量保證措施

在鋪裝芯模前，先檢查鋼筋頭或扎絲頭，不得向內(nèi)徑方向彎曲，以免扎傷芯模，造成漏氣。在澆筑混凝土的時候，振動棒要小心振搗，最好從兩側同時振搗，防止芯模左右移動。振動棒不得直接與芯模接觸，避免在振搗過程中損壞芯模。芯模充氣時，達到規(guī)定壓力即可，切勿超壓或壓力不足。

6 安全與環(huán)保措施

6.1 安全措施

對進場的人員進行技術交底和安全教育，作業(yè)過程中佩戴好安全帽，防止高空墜物傷人，臨邊洞口設置護欄和警示標志。材料堆碼不宜過高，且不應堆在外架上。支撐體系搭設過程中項目派專人進行跟蹤指導，在混凝土澆筑前，由項目部組織相關人員進行支撐體系驗收，滿足要求后方可進行下道工序施工。在樓板混凝土施工過程中并嚴密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止作業(yè)，并及時加固。

6.2 環(huán)保措施

在施工過程中必須遵守國家、省市區(qū)關于環(huán)境保護的相關文件。木模板加工過程中使用電鋸、電刨，應在室內(nèi)作業(yè)，注意控制噪音。在居民稠密區(qū)夜間施工時應遵守當?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。

7 效益分析

7.1 社會效益

隨著社會的不斷發(fā)展，建筑行業(yè)也在不斷改革創(chuàng)新。氣囊式芯模空心疊合板的應用，響應了國家“節(jié)能環(huán)保”的號召。該工藝推廣應用的市場前景廣闊。

7.2 經(jīng)濟效益

氣囊式芯模空心疊合板的應用，一方面使用氣囊式芯模，可以進行回收利用；另一方面，現(xiàn)場使用預制空心疊合板，減少現(xiàn)場支模，不但節(jié)約了模板，縮短工期，而且使現(xiàn)場變得更加干凈整潔[3]。

8 應用實例

8.1 工程概況

本工程建筑面積7.8萬㎡，由A、B、C三個區(qū)辦公樓組成。A區(qū)地上2～7層，B區(qū)地上3層、C區(qū)地上2層；標準層層高主要有4.1m、4.5m。建筑高度32m。地下室及B區(qū)、C區(qū)采用傳統(tǒng)現(xiàn)澆方式施工，A區(qū)辦公樓1～7層采用整體裝配式施工。

屋面南北呈臺階狀，南邊低北邊高，東西方向為功能相對獨立的兩個部分，通過大跨度樓蓋和鋼連廊連接為一個整體。為調(diào)整結構剛度分部，提高整體抗震能力，在北面高層位置設置屈曲約束支撐。

8.2 施工情況

該項目三層A4區(qū)屋面采用了氣囊式芯模空心疊合板，在過程中嚴格按照規(guī)范要求和設計圖紙施工，保證了結構的質量。

8.3 工程評價

氣囊式芯模空心疊合板的在施工過程中質量層層把關，主要控制項目、一般控制項目均符合驗收規(guī)范要求。得到了甲方、監(jiān)理、設計的一致認可及好評。

9 結語

經(jīng)過工程的實踐，得到各方人士的好評，標志著本施工工藝技術成熟、可靠，操作性高。不僅僅縮短了建設時間，同時也取得了較好的社會與經(jīng)濟效益[4]。最后對于以后類似的工程有著很好的指導意義，具有推廣價值。