供熱管網(wǎng)中的大管徑長距離頂管施工

曹磊 王蔓

承德熱力集團有限責(zé)任公司 河北 承德 067500

3.3 大管徑長距離頂管施工方法

3.3.1 開頭機

1、供熱管網(wǎng)的特點

①能夠降低大氣污染。隨著科技水平不斷提高，供熱管網(wǎng)可以使得燃料被充分利用，減少燃燒過程所出現(xiàn)的煙塵，并增強對熱能的利用率。同時還可以對煤渣綜合利用，進一步節(jié)約能源，避免大量固體污染，對環(huán)境保護有很大幫助。②能夠較為靈活的調(diào)節(jié)。在實際應(yīng)用過程中，供熱設(shè)備并沒有太大噪音，對居民生活環(huán)境沒有影響。③自動化程度高。具有很好的靈活性，對于人力、物力的需求較小，并且出現(xiàn)故障的幾率也很低，系統(tǒng)運行有著較好的安全性、穩(wěn)定性。

通過吊車把機頭吊到井內(nèi)，之后安置于軌道，在管的外部和導(dǎo)管實現(xiàn)緊密接觸后，把機頭靠近到洞口處，避免機頭下降。將兩個千斤頂設(shè)置于機頭下方，防止扎頭現(xiàn)象的產(chǎn)生。

3.3.2 機頭操作順序

2、供熱管網(wǎng)施工中要注意的問題

2.1 注意管網(wǎng)布置

在完成對機頭的安裝后，先將電源接通之后開動并旋轉(zhuǎn)刀盤。其次要將泥泵及排水泵的電源接通，確保泥管中的泥漿能夠進入泥水平衡倉內(nèi)。之后要將機頭刀盤頂進電源接通，從而確保刀盤主軸在前進的同時，基坑內(nèi)的內(nèi)頂鎬開始運行，使機頭緩慢運轉(zhuǎn)，在運轉(zhuǎn)時，機頭頂進3節(jié)管后，繼續(xù)頂進的過程中，應(yīng)將觸變泥漿加入進去。在頂進1節(jié)管的長度后，要通過排泥泵，來抽空管路中所存在的所有泥漿。

在對供熱管網(wǎng)施工時，必須要充分考慮到實際的地形以及地質(zhì)條件，同時還要高度重視既有道路以及建筑物地下基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)，重點關(guān)注所有影響因素，盡可能合理的去布置管網(wǎng)。

2.2 優(yōu)化熱網(wǎng)主干線的設(shè)計

建設(shè)供熱管網(wǎng)的過程中，在外拱熱源減少或供熱半徑增加的影響下，項目工程的投資額度將會隨之增加。為解決此問題，在建設(shè)過程中，必須要結(jié)合實際情況，做好對熱網(wǎng)主干線設(shè)計的優(yōu)化工作，以此來實現(xiàn)對工程項目資金投入的控制。

2.3 注重補償器設(shè)計

在高溫加熱網(wǎng)絡(luò)當中，補償器有著非常重要的作用。一般情況下，會根據(jù)管道設(shè)計的形式及位置，來確定補償器的選型及設(shè)計。波紋、方形和套筒等形式都是應(yīng)用較為廣泛的補償器。

3、大管徑長距離頂管施工在供熱管網(wǎng)中的應(yīng)用

3.1 做好頂管機的選型

大管徑長距離頂管施工技術(shù)在應(yīng)用過程中，對頂管機的選型有著較為嚴格的要求。由于地下管線錯綜復(fù)雜，因此必須要做好對地面沉降量的控制工作。但就實際來看，受地形和既有建筑的影響，所以要適當?shù)慕档凸ぷ骺訑?shù)量，并提升頂管頂進的距離，從而防止在頂進時，出現(xiàn)坍塌的情況。

3.2 頂管基坑開挖方案設(shè)計

3.2.1 準備工作

在開挖頂管基坑之前，必須要嚴格檢查施工現(xiàn)場的排水情況，并明確井點降水效果，應(yīng)在7～10天內(nèi)完成檢查。在確保各項指標都滿足施工要求之后，才可以繼續(xù)開挖。對于基坑的不均勻沉降現(xiàn)象，也要了解實際情況，在開挖頂管之前，布置好監(jiān)測網(wǎng)點并記錄好地面20m范圍內(nèi)的建筑物原始狀態(tài)。同時每隔15天，還要細致檢查坐標控制點，來避免監(jiān)測點出現(xiàn)偏移的狀況。最后，還要將高度約為0.5m的擋水墻設(shè)置于基坑附近，并沿擋水墻外側(cè)根部對排水溝進行砌筑，要沿頂管基坑四周的冠梁，對護欄進行修護。

3.2.2 基坑開挖

在對基坑開挖的過程中，要嚴格依據(jù)以下步驟來進行：首先是初步土方開挖，必須一直開挖直至冠梁底部，接收坑和工作坑的深度應(yīng)控制到80cm左右。之后第二次對土方進行開挖，此時應(yīng)展開混凝土支撐施工。在此過程當中，可以通過18m加長臂的挖掘機，來實現(xiàn)對挖掘機移動量的降低。在第三次土方開挖時，要于第二道支撐施工完成后才可以實施，防止超挖、欠挖的問題產(chǎn)生，在挖到設(shè)計標高超過約0.3m的情況下，變?yōu)槿斯ね诰虻姆椒▉砝^續(xù)開挖直到設(shè)計標高。在開挖到基坑的基底后，要嚴格驗收施工質(zhì)量。最后在頂管施工做好后應(yīng)回填基坑，在回填到管道0.4m的情況下，要通過

4、案例分析：平泉101國道供熱管道頂管

4.1 工程概況

本工程為平泉市供熱一次管網(wǎng)工程，主要穿越101省道，頂管穿越為15米，深度3.04米，Ф800鋼筋混凝管頂管。道路兩側(cè)分別挖掘頂進坑及接收坑，頂管從頂進坑頂進，在另一側(cè)接收坑探出，道路兩側(cè)頂管各延伸1米，各階段頂管固定牢固，嚴格控制頂進速度及軸心偏差，確保一次頂管成功。采用液壓千斤頂頂管機，人工挖運管內(nèi)土方，反鏟挖掘機倒運土方。為保證工作坑的穩(wěn)定性，坑壁支護采用工字鋼加跳板加固支護；計劃工期10天。

4.2 工藝流程

施工準備→進場→工作坑→提升設(shè)備安裝→后背→導(dǎo)軌安裝→頂進設(shè)備安裝→開洞門及封閉環(huán)安裝→頂進→捻口→壓漿加固→交工

4.3 頂管施工質(zhì)量控制

4.4 頂進過程中地面沉降控制范圍

糾偏過程中應(yīng)勤測量、多微調(diào)，每項糾偏角度應(yīng)保持10‘～20’，不得大于1°。

5、結(jié)語

在供熱管網(wǎng)的建設(shè)中，大管徑長距離的頂管施工技術(shù)不僅可以提高工程施工質(zhì)量，還可以有效降低施工成本。因此在今后的應(yīng)用中，要不斷的改進、完善大管徑長距離頂管施工技術(shù)，充分的發(fā)揮其作用，使市政工程建設(shè)的規(guī)范更加完善。