為了提高手織樣快速反應能力,減員增效,公司加大投入力度,引進了自動穿綜機。起初在自動穿綜機上生產時,穿好的綜暫時放在兩個拖桿上面,見圖1(a),一臺最多放置7組~8組綜框,因綜框重且綜頁多,員工在放置時容易引起斷頭,增加了后道生產難度,影響生產效率,且布面質量難以保證。

通過跟進觀察,與員工交流,并經過多輪試驗改進,最終對自動穿綜做如下改造。打破在原有固有配件上改造的思路,放棄了原有配套設備的托桿,改為在穿綜車的橫梁上增加單個的托桿和掛鉤,見圖1(b),這樣穿好的綜框可以直接放到該橫梁上,且可上下岔開放置,大大節約了空間,一臺可以放置13組綜框,同時由原來的平放改為現在的掛放,見圖2,顯著減少了經紗斷頭。

圖2 改造后使用情況
改造后,員工實際操作省力便利,產量提高明顯,反應較好。原來一車最多放8組綜框就需要換軸,現在增至13組綜框才需要換軸,減少了員工換軸的頻次,進而減少換軸和梳理經紗的時間,有效提高了自動穿綜機的利用率,減少了經紗綜框放置斷頭的問題,為后道織造生產提供了較好的半制品質量。