論淺析機電設備安裝常見問題

郭文超

摘? ? 要：機電系統(tǒng)作為建筑中的一個重要構成部分，其也會直接對建筑的施工質量造成一定程度的影響。但是在建筑機電安裝過程中，現(xiàn)階段所應用到的安裝技術中還存在著一定的問題，這也就要求相關的施工人員能夠進一步加強機電安裝施工的管理工作，并保障機電的安裝質量以及安裝效果，這樣才能夠確保整個建筑工程的施工質量以及施工效率，并為該施工企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益與社會效益。

關鍵詞：機電設備;安裝技術;問題;改善方法

1? 前言

活水平的不斷提升，我國建筑行業(yè)的發(fā)展迎來了春天，越來越多的高層建筑拔地而起，雖然這是一種經(jīng)濟發(fā)展水平得到提升的好現(xiàn)象，但是其中暴露的問題也不言而喻，建筑機電安裝上的質量參差不齊，直接導致建筑的基礎功能無法實現(xiàn)，這些問題的存在對建筑的出售與使用壽命實現(xiàn)帶來很多阻礙，技術管 理工作人員應將問題重點進行了解，通過有效的措施解除后患。

2? 機電設備安裝過程中常見的問題

2.1? 工程基礎中機電設備安裝問題

機電設備安裝過程是一個多因素控制部分，它與整個工程項目有不可割舍的聯(lián)系。因此，在機電設備安裝過程中，要綜合考慮工程施工對機電設備安裝的影響，減少機電設備安裝階段的安全隱患。

（1）基礎螺栓預留孔位置誤差較大。眾所周知，機電設備是安裝在基。礎上預先設置的螺栓、螺母孔中。而在基礎預留孔位置設置時，常常會出現(xiàn)較大的位移偏差，導致預留孔位置不精確，或者出現(xiàn)地腳螺栓的預埋位置偏差過大，導致機電設備安裝中存在一些問題。

（2）設備安裝標高存在誤差。在機電設備安裝過程中，需要對安裝位。置的進行標定，然而在基礎位置標定中，常出現(xiàn)機電設備位置標高與設計所要求的位置不相符合，導致機電設備安裝中需要調整設備，增加安裝成本。

2.2? 機電設備安裝工藝中的問題

研究發(fā)現(xiàn)，與一些靜止的設備安裝相比較，對機電設備的安裝性能較高。由于機電設備在安裝結束以后，還需要進行長時間的運行使用，并在設備運行中會產(chǎn)生較大的機械振動，加快了設備的使用壽命的終結速率。同時，由于機電設備安裝技術的不合理，導致機電設備的使用壽命大大縮短。

（1）選取機電設備墊鐵不合理，導致安裝存在問題。在機電設備安裝過程中，由于墊鐵的選擇不恰當，如墊鐵較高或是設置墊鐵的位置不恰當，這些均會導致機電設備在正常的運行中，墊鐵不足以承擔機電設備的重力以及減小設備的振動幅度，影響設備的正常運行效率。

（2）軸承的調整安裝存在誤差。在機電設備的安裝過程中，常常因為對設備軸承或者是軸承器的相關部件安裝技術使用不當，導致設備軸承安裝位置出現(xiàn)過大的誤差，這些誤差將會導致機電設備在運行過程中出現(xiàn)較大的振動幅度，或是由于設備某部位出現(xiàn)較高的溫度降低設備的運行效率。

（3）對機電設備的檢測不當。在機電設備安裝完成后的設備試運行階段，需要采取合適的檢測方式借助一些工具進行設備運行狀況的檢測。然而，由于選取的設備檢測方式不當或是缺少檢測工具，造成設備試運行檢測不當，導致機電設備在運行中的安全隱患得不到及時的發(fā)現(xiàn)，一旦在運行中出現(xiàn)問題，不僅影響工程的持續(xù)開展，且增加設備的維修費用，增加工程成本。

2.3? 機電設備產(chǎn)品相關問題

（1）設備的開關處接收不良。在機電設備中經(jīng)常會出現(xiàn)開關接觸不良的問題，如開關安裝位置不佳，增加操作難度;開關處的接觸面積不足，動、靜接頭壓力不夠;開關靈活度不足等等。這些問題都可能造成設備使用的事故，例如人員觸電、火災、漏電等諸多安全隱患。

（2）斷路器安裝諸多問題。斷路器時整個機電設備的核心部分，它保證這整個設備的安全，然而實際安裝中往往會出現(xiàn)弧觸指或者觸頭裝配不科學，諸多安裝環(huán)節(jié)不合格，導致設備運行時產(chǎn)生較多廢熱，影響設備運轉和使用壽命，甚至導致設備爆炸。

（3）導線裝配工作有問題。導線在整個設備中起到連接運行的作用，是基礎所在。但是，在實際安裝時，經(jīng)常有導線斷股、絕緣皮有破損、接頭處接觸不良，從而導致機電設備使用壽命縮短，降低效率。

（4）電容器裝配工作有問題。電容器起到保證機電設備在工作中正常運轉的作用，是整個機電設備的基礎所在，所以，更需要加強對其安裝工作的重視。避免一些問題出現(xiàn)，例如電容器外殼形變、出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，銹蝕機器或破損等，而且還需要加強對其整設備套管的完整性和套管閃絡放電痕跡的檢測，以保證電容器在安裝后起到相應的重要作用，保證機電設備的正常運行。

3? 機電設備安裝問題的控制對策

3.1? 確保機電設備基礎部位的位置控制

首先，精確量取機電設備尺寸以及安裝螺栓孔位置等數(shù)據(jù)，從而確保在機電設備基礎安裝中精確到位，減輕機電設備的振動頻率;其次，檢測基礎的剛度與穩(wěn)定性，這樣可以滿足較大功率發(fā)動機工作的穩(wěn)定性，以及確保機電設備安裝的順利進行;最后，檢查螺栓、螺母的預埋位置，確保其埋設誤差在控制范圍內，如表2中電動機軸向允許移動值。

3.2? 加強設備安裝工藝管理

在機電設備的安裝過程中，為了解決安裝工藝方面的問題，通常會加強對安裝工藝的管理。

（1）做好施工前期的設備安裝工藝準備工作。在設備安裝前，需要對安裝人員進行相關安裝工藝理論的培訓，使其深入理解安裝過程前期準備的重要性，對改裝設備的安裝工藝達到熟悉程度。另外在安裝工作進行前還應使相關人員準確的把握機電設備的性能、特點，以便后續(xù)安裝過程的順利進行。

（2）嚴格控制整個安裝過程，以確保安裝工藝的有效性。在設備的安裝過程中通過技術交底、部門審查及旁站監(jiān)理等方式，嚴把質量關，以減少甚至消除安裝過程中可能出現(xiàn)的問題。

（3）加強對設備安裝的相關檢測。不僅要在設備安裝過程中，加強對安裝工藝的優(yōu)良檢測，還要加強設備安裝完成之后對其最終效果進行質量檢測的工作，例如加強對設備的墊鐵布置、軸承、重力支撐等進行檢測。特別注意，在設備試車開車的階段，更要加強監(jiān)測力度，做到及早發(fā)現(xiàn)問題解決問題，保障了設備安裝的有效性。

3.3? 對機電設備安裝進行科學的檢測

在機電設備的安裝過程中，合理科學的對機電設備進行檢測是順利高效完成機電設備安裝的另一重要方面。在機電設備安裝結束后，需要對每條線路進行線路檢測，確保連接不存在誤差。同時，在機電設備運行階段，需要定期對機電設備進行工作性能的檢查，對發(fā)現(xiàn)有工作異樣的情況，要及時尋找問題源頭，及時維修。對機電設備故障維修時，替換下的設備零件需要取回，進行質量問題分析，以避免設備再次出現(xiàn)同樣的問題。

4? 結束語

宗上所述，在進行機電設備的安裝時，一定要對多重因素進行綜合考慮，并嚴格審定安裝工序，嚴格檢測管理制度，避免出現(xiàn)安裝漏洞，以求消除問題隱患，保證機電設備正常運轉。并且在安裝完成后，更要注重對機電設備的護理和維修，這關系到整個機電設備系統(tǒng)的使用壽命和安全系數(shù)，必須得到重視。

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