任江濤
摘? ? 要:現階段,隨著城市建設的快速發展,混凝土建筑工程的施工質量在一定程度上也需要提升,從而有效推進我國建筑行業的高速發展,對于我國建筑行業的技術推進具有重要意義。因此,建筑施工過程中混凝土施工工藝的合理程度一定程度上決定了整個建筑行業的發展速度,通過完善混凝土澆筑技術能夠在一定程度上推進建筑行業的發展。文章對混凝土澆筑施工技術在建筑工程施工中的應用進行討論,以供參考。
關鍵詞:混凝土技術;建筑工程;施工應用
1? 引言
在建筑工程中,混凝土是一種非常重要的材料,直接影響著建筑工程的質量。在社會快速發展的過程中,人們對建筑的舒適度提出了更高的要求,在這種情況下,混凝土應用得也越來越廣泛。在實際施工的過程中,需要對混凝土澆筑的特點進行詳細了解,結合施工現場的實際情況,對施工中的各個環節進行控制,使整個過程能夠達到規定的標準。同時采取合適的措施,對工程質量重點進行控制,對資源進行合理配置,促進工程項目的順利實施,實現良好的經濟效益與社會效益。
2? 建筑工程混凝土澆筑施工技術特點
建筑工程的混凝土澆筑施工主要作用于建筑工程的主體結構,特別是在大體積混凝土澆筑施工中,混凝土和鋼筋用量很大,混凝土的密度較大,施工的混凝土澆筑量較大。工程規模大,任務重,應積極做好建筑工程混凝土澆筑施工,確保施工質量。建筑工程混凝土澆筑施工中,不采用合理的施工工藝或施工工藝,容易導致建筑工程混凝土澆筑施工后形成的大體積混凝土的各種缺陷,影響混凝土澆筑施工的施工質量。此外,隨著建筑工程高度的變化,混凝土將承受更多的重量,施工空間也將受到限制。因此,根據建筑工程的結構特點,合理選用建筑工程的混凝土澆筑施工工藝,以最大限度地保證施工質量。
3? 深化建施工中混凝土澆筑施工技術的應用
3.1? 混凝土澆筑施工前的材料準備
建筑工程混凝土澆筑施工中使用的水泥、砂、鋼等建筑材料,應按設計要求做好進場檢驗工作,并對進場建筑材料的規格、質量、品種等進行抽查,確保工程質量。RANCE材料能滿足建筑工程混凝土澆筑施工的要求。對不符合抽檢結果的施工材料要及時清運,避免進入施工項目混凝土澆筑施工現場。在完成本建設項目混凝土澆筑施工的材料準備工作后,必須充分攪拌混凝土。混凝土配合比施工前,應明確施工材料的配合比,并在實踐中對選定的配合比進行檢查。通過對不同配合比形成的混凝土的性能差異進行檢驗,找出最能滿足建筑工程混凝土澆筑施工要求的配合比。混凝土配合比確定后,施工項目混凝土的攪拌順序和攪拌過程需要嚴格的質量控制,保證混凝土按配合比進行攪拌。在施工混凝土的實際攪拌階段,應適當加強對混凝土含水量的檢測和控制,并根據試驗結果進行相應的調整。
3.2? 保障混凝土材料的質量
材料在整個施工中居于基礎性的地位,施工中所用混凝土的質量有基本的保障,才能保證整個工程建設的順利推進。為此,對于混凝土質量一定要嚴格的控制,相關工作人員必須要對混凝土的質量進行嚴格的檢測,對于符合施工標準的材料一律不允許出現在施工一線,這樣可以很好的把控好施工所用的混凝土材料。除了這些內容之外,還需要對其他方面的材料質量予以嚴格要求:第一個方面是水泥。在進行抗滲混凝土配料室,應選擇硅酸鹽水泥保證其強大于32.5MPa同時要求水熱化指標小于275KJ/kg。第二個方面是骨料。由于混凝土攪拌這種,粗骨料的顆粒極易造成空隙、間距等會嚴重影響到混凝土的抗滲性。因此對于骨料的選擇應盡量采用顆粒均勻,且最大不超過31.5mm的機碎石骨料含泥量應小于1%。為了保證混凝土后期收縮較小在細骨料方面應采用中粗砂同時保證其含泥量小于3%。
3.3? 梁板澆筑技術
梁板澆筑技術一般常用于建筑施工過程中,不管實際情況如何,應當根據現場實際情況合理構筑相應的梁板,同時選擇相應較為合理的澆筑施工方案,在實際生產過程中有時需要對工作場所中的肋型樓板進行及時的澆筑。在現場操作過程中的澆筑方法常為趕漿法,這種方法在使用過程中需要明確的一點是在澆筑達到指定位置區域時,檢測達到相應的澆筑強度后再進行后續的施工作業。同時,在澆筑施工過程中需要保證梁板的厚度小于鋪設的高度值,確保壓實的方向與澆筑的方向保持一致,同時在壓實過程中應當合理控制振動的頻率及強度,在生產過程中應當根據現場實際生產過程中,在指定區域布置一定數量的移動標志,對于混凝土的施工的厚度進行及時有效的控制。當振動壓實工作完成后,需要及時完成找平操作,一般情況下通過刮尺進行找平,保證施工完成之后的混凝土表面較為平整與光滑,有效保證施工質量。上述工作均完成后,需要對整個施工區域內的墻體連接處、柱子連接處及梁體連接處進行施工,但在操作過程中應當保證澆筑過程在墻體混凝土澆筑完成之后的1h或更長時間后進行操作,從而在一定程度上提升整個施工過程中的穩定性及澆筑效果。下面介紹一種分層澆筑:采用分層澆筑的方式澆筑梁、板、柱混凝土時,通常是先澆柱,并在梁、柱交界處下方8cm左右的位置留設施工縫。柱混凝土澆筑完畢后停歇1h~1.3h,然后澆筑梁、板混凝土。
施工要點:(1)分層澆筑時,一般情況下,分層厚度為插入式振動器作用尺寸的1.3倍左右,且不應超過480mm。(2)在澆筑上層混凝土前,先沖洗混凝土表面的污物,但不得有水,而對于非泵送及低流動度的混凝土,須在澆筑上層混凝土時采取接漿措施。(3)留置施工縫時,柱應在基礎頂面、梁或吊車梁托座下面,無梁樓板的柱帽下面留設;與板連成整體的大斷面梁,應在板底面以下15mm~25mm。
3.4? 位置澆筑
鋼筋在整個建筑中起著主要的支撐作用。在澆筑混凝土時,應密切注意和控制鋼筋的混凝土位置,以保證鋼筋的正確性。當鋼筋位置出現偏差時,應采取有效措施及時糾正,保證建筑物結構足夠堅固、穩定。應該指出的是,鋼筋通常最密集地分布在建筑物的主梁上。這部分混凝土澆筑工作必須嚴格細致。在鋼筋位置不確定的情況下,不得進行混凝土澆筑工作,以保證施工質量達到規定標準,提高施工項目的穩定性。
3.5? 混凝土振動壓實
在混凝土的澆筑施工過程中,應當重視振動壓實工作,保證各環節施工質量以及整體的穩定性,從而確保整個施工過程的高效。在實際生產過程中,施工人員應當根據工程的實際情況,合理選擇相應的壓實設備,對于壓實區域較大的、深度較深的區域進行合理的壓實,形成較為堅固的混凝土構件,一般常用的為表面振動器。在進行壓實操作時,機械壓實及人工壓實應當根據實際情況進行合理的選擇。當選擇人工壓實時,需要選擇較為合理的水泥配比混凝土,及時完成相應的填充及壓實工作,從而確保后續相關操作的順利開展。
4? 結束語
綜上所述,混凝土澆筑施工技術是非常重要的,尤其是在當前工民建工程不斷增多的當下,必須要對其技術的應用及要點等進行全面深入的把握,這樣對于保障工程建筑的質量大有裨益。
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