地下管網(wǎng)頻繁泄漏原因分析及快速堵漏方法探討

王久清

摘 要：本文主要分析了地下管網(wǎng)頻繁泄漏的原因，提出了解決管網(wǎng)泄漏的方案，以及介紹快速修復(fù)漏點(diǎn)的方法。

關(guān)鍵詞：頻繁泄漏;原因分析;漏點(diǎn)修復(fù)

1 地下管網(wǎng)概況

某煉化公司原油加工能力350萬噸/年，占地面積180萬平方米，地下管網(wǎng)長度近40公里，年用水量220萬噸以上。由于建廠歷史較長，地下水管網(wǎng)超年限、超負(fù)荷的運(yùn)行，管網(wǎng)老化、腐蝕嚴(yán)重，管線經(jīng)常泄漏，造成了大量的工業(yè)水流失。公司的管網(wǎng)比較復(fù)雜、管道的種類繁多，有新水、循環(huán)水管線，有消防及污水管線，管徑大小不一，地下管網(wǎng)錯(cuò)綜復(fù)雜。當(dāng)管線發(fā)生泄漏時(shí)，有時(shí)很難發(fā)現(xiàn)是那類管線泄漏的，造成查漏困難，堵漏速度降低，增加了水的損失。

2 地下管網(wǎng)頻繁泄漏原因分析

2.1 新水管網(wǎng)泄漏原因分析

新水管網(wǎng)由于投用時(shí)間較長，部分為建廠初期建成投用，超年限、超負(fù)荷的運(yùn)行，管網(wǎng)老化、腐蝕嚴(yán)重，且隨著裝置的擴(kuò)建分步建設(shè)，亂接、私接現(xiàn)象嚴(yán)重，給新水管網(wǎng)的管理帶來難度，分析新水管網(wǎng)泄漏原因主要包括：

（1）管線腐蝕老化嚴(yán)重，強(qiáng)度降低，部分承插口失效，管線容易破裂泄漏。

（2）鑄鐵管線腐蝕老化，強(qiáng)度降低，管線開裂，承插口失效等原因容易泄漏;碳鋼管線因焊口缺陷及腐蝕減薄穿孔發(fā)生泄漏等。

（3）管網(wǎng)管線因焊接質(zhì)量、管線防腐差等原因，造成碳鋼管線腐蝕減薄穿孔而發(fā)生泄漏。

（4）破土施工不規(guī)范，造成管線破損泄漏。一些施工隊(duì)伍在破土施工時(shí)，不開具動(dòng)土票據(jù)，在不了解地下管網(wǎng)情況下亂掘亂挖，甚至動(dòng)用大型機(jī)具開挖作業(yè)坑，造成管線破損泄漏。

（5）熱脹冷縮，地面變動(dòng)，造成管網(wǎng)破裂泄漏。當(dāng)?shù)孛嫔蟽龌蚧瘍鰰r(shí)，鑄鐵管線因熱脹冷縮，應(yīng)力增大，容易造成管線破裂泄漏;當(dāng)?shù)孛嫠葑兓瘯r(shí)，因鑄鐵管線強(qiáng)度不大，容易造成管線變形破裂泄漏。

（6）管網(wǎng)運(yùn)行壓力偏高，造成管網(wǎng)破裂泄漏。管網(wǎng)流程布局不太合理，管線分支太多，管路瓶徑多，壓力過高，增加了管線的泄漏率。

2.2 循環(huán)水管網(wǎng)泄漏原因分析

循環(huán)水管網(wǎng)泄漏原因主要表現(xiàn)在以下幾方面：

（1）管線材質(zhì)問題。循環(huán)水管網(wǎng)為普通碳鋼有縫鋼管，因焊縫存在缺陷造成泄漏。

（2）管壁腐蝕減薄問題。循環(huán)水管線內(nèi)部因水質(zhì)差，腐蝕超標(biāo)，造成管壁減薄穿孔，引起泄漏。

（3）因?yàn)楣芫€外壁防腐質(zhì)量差，管線腐蝕減薄穿孔，造成泄漏。

（4）因焊接質(zhì)量不合格，造成管線泄漏。

（5）因破土施工不規(guī)范，造成管線破損泄漏。

2.3 消防水管網(wǎng)泄漏原因分析

消防水管網(wǎng)主要有碳鋼管和PE管，泄漏原因有：

（1）碳鋼管泄漏原因。（同上循環(huán)水管網(wǎng)泄漏原因）。

（2）PE管泄漏原因，一是因PE管線接口采用粘結(jié)形式連接，管線容易斷裂泄漏;二是PE管線強(qiáng)度相對(duì)較低，熱脹冷縮，地面變動(dòng)時(shí)，容易造成管網(wǎng)破裂泄漏;三是因破土施工不規(guī)范，造成管線破損泄漏。

2.4 污水管線泄漏原因分析

一循至污水場污水管線為鑄鐵管線，泄漏的主要原因：

（1）由于該管線已使用20多年，鑄鐵管線腐蝕老化，強(qiáng)度降低，管線容易開裂;

（2）施工質(zhì)量差，承插口失效;

（3）鑄鐵管線因熱脹冷縮，應(yīng)力增大，容易造成管線破裂泄漏，當(dāng)?shù)孛嫠葑兓瘯r(shí)，因鑄鐵管線強(qiáng)度不大，容易造成管線變形破裂泄漏;

（4）因破土施工不規(guī)范，造成管線破損泄漏。

3 減少地下管網(wǎng)頻繁泄漏的措施

3.1 減少新水管網(wǎng)泄漏的措施

（1）給裝置輔設(shè)專用水線，以確保鍋爐及全除鹽用水的供應(yīng)及壓力需求，降低其它用水裝置管網(wǎng)的壓力，從而降低管線的泄漏頻次。

（2）使用年限過長，腐蝕老化嚴(yán)重的鑄鐵管線要擇機(jī)更換。

（3）進(jìn)一步規(guī)范破土施工制度，嚴(yán)禁大型機(jī)具在管線附近挖掘作業(yè)，嚴(yán)禁重型車輛碾壓管線。

3.2 減少循環(huán)水管網(wǎng)泄漏的措施

（1）循環(huán)水管網(wǎng)盡量使用無縫鋼管，提高管線的材質(zhì)質(zhì)量。

（2）提高管線外壁防腐質(zhì)量和焊接質(zhì)量。

（3）搞好循環(huán)水的水質(zhì)穩(wěn)定工作，減少管線內(nèi)壁腐蝕速度。

（4）進(jìn)一步規(guī)范破土施工制度，嚴(yán)禁大型機(jī)具在管線附近挖掘作業(yè)，嚴(yán)禁重型車輛碾壓管線。

3.3 減少消防水管網(wǎng)泄漏的措施

（1）提高管線外壁防腐質(zhì)量和焊接質(zhì)量。

（2）在消防水系統(tǒng)投加適宜的藥劑，同時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步提高回用污水的水質(zhì)，以降低消防水系統(tǒng)的腐蝕速度。

（3）擇機(jī)更換部分PE管線，提高消防管線的整體質(zhì)量。

（4）進(jìn)一步規(guī)范破土施工制度，嚴(yán)禁大型機(jī)具在管線附近挖掘作業(yè)，嚴(yán)禁重型車輛碾壓碰撞管線、消防栓。

3.4 減少污水管線泄漏的措施

污水管線更換為無縫鋼管，同時(shí)提高管線的施工質(zhì)量。

4 地下管線的快速堵漏方法

4.1 鑄鐵管線泄漏堵漏方法

（1）快速柔性接頭法：用于管道的直管部位發(fā)生砂眼、裂縫、斷裂的搶修;也可用于兩管的快速連接。

（2）管道堵漏器法：用于管道的直管部位發(fā)生砂眼、裂縫、斷裂的搶修，以及管道的承插口部位發(fā)生砂眼、裂縫、斷裂的搶修。

（3）速接伸縮甲管：適用于閥門、法蘭與直管處損壞或泄漏的迅速聯(lián)接。

4.2 PVC管、PE管線的泄漏堵漏方法

PVC管、PE管線的堵漏方法同鑄鐵管線的堵漏方法基本相同，只是管件材質(zhì)改為PVC或PE材質(zhì)，管徑與PVC管、PE管線相符即可，施工方法同鑄鐵管線的方法基本相同。

4.3 鋼管泄漏的堵漏方法

（1）如管徑與鑄鐵堵漏管件合適，可采用鑄鐵管道的堵漏方法。

（2）如漏點(diǎn)為砂眼、圓孔（不能停水的狀態(tài)下），可采用焊接合適的短管法蘭，然后加盲蓋或加閥門的方法;也可采用焊接合適的螺母后，緊固螺栓進(jìn)行堵漏的方法。

（3）如漏點(diǎn)較大或裂縫較長時(shí)，可采用制作合適的卡具，然后注膠堵漏的方法處理。

5 結(jié)論

本文對(duì)地下管網(wǎng)頻繁泄漏的原因進(jìn)行分析，提出了解決泄漏的方法與措施，按照所介紹的堵漏方法進(jìn)行實(shí)施，地下管網(wǎng)泄漏的次數(shù)必將大大減少，管線的堵漏時(shí)間將大大縮短，既可節(jié)約大量的水資源，又可節(jié)省大量的人力物力。