硅藻土提油機廢渣回收裝置

林文敏

摘 要：隨著公司產能提高，冷軋機軋制油過濾系統所生產的含軋制油硅藻土量遞增，我司每周產生21噸含油硅藻土，公司存放硅藻土標準為163噸，目前現場硅藻土已存放約104噸，存在超過存放標準的風險。因含軋制油硅藻土長期集中堆放，存在較大的火災隱患。為了緩解硅藻土存放及處理的問題，新增一臺硅藻土煉油設備。含油硅藻土經煉油設備除油后，除了收集硅藻土中的軋制油和重油外，還產生大量的廢渣，需要進行集中裝袋處理。由于剛排放的廢渣溫度約400℃，需采用料框陳放、自然降溫。降溫后的廢料（約50℃）需經人工上料，裝編織袋中。因提煉完的廢渣細而輕，在作業裝袋過程，極易產生大量的粉塵，使得工作環境極為惡劣，影響人員的身體健康。從安全及環保生產的角度上考慮，增加一套廢料回收裝置，減少在工作中因粉塵量大而造成人員身體的危害，就顯得尤為重要。

關鍵詞：硅藻土煉油設備;廢渣;人工上料;粉塵;廢料回收裝置

1 硅藻土提油廢渣回收提出與分析

隨著公司產能提高，冷軋機軋制油過濾系統所生產的含軋制油硅藻土量遞增，我司每周產生21噸含油硅藻土，公司存放硅藻土標準為163噸，目前現場硅藻土已存放約104噸，存在超過存放標準的風險。2017年10月以前含油硅藻土均是安排外協處理，此方案所產生的費用較大。同時因含軋制油硅藻土長期集中堆放，存在較大的火災隱患。介于以上因素增加一臺硅藻土煉油設備，用來緩解硅藻土存放及處理的問題。含油硅藻土經煉油設備除油后，產生大量的廢渣，需要進行集中裝袋處理。由于剛排放的廢渣溫度約400℃，需采用料框陳放、自然降溫。降溫后的廢料需經人工上料，裝編織袋中。因提煉完的廢渣細而輕，在作業裝袋過程，極易產生大量的粉塵，使得工作環境極為惡劣，影響人員的身體健康。從安全及環保生產的角度上考慮，增加一套廢料回收裝置，使工作環境中的粉塵大大降低，空中粉塵顆粒低于國家標準。減少在工作中因粉塵量大而造成人員身體的危害，就顯得尤為重要。

2 根據原因分析設計解決方案

根據提油機生產出的廢渣細而輕，人工裝袋過程中，粉塵彌漫，空氣中的顆粒多，長期在這種工作環境中工作，容易產生呼吸道疾病。增設一臺廢料回收裝置，包含：旋渦風機、真空料倉、廢料裝袋裝置等。硅藻土產生的廢渣存放在廢料周轉箱中降溫。當溫度降低到50攝氏度時，通過旋渦風機在系統內部產生真空負壓將降溫后的廢料吸入真空料倉內，經內部濾芯將混合氣體中的粉塵與空氣分離。當真空料倉達到所設定的真空度時，旋渦風機關閉、氣動蝶閥打開，真空料倉中的廢料，靠自重落入編織袋中。如此循環，直至編織袋裝滿停止。氣動放料裝置下方有密閉料架，防止小部分粉塵飛揚。

3 硅藻土提油廢渣回收裝置運行效果

通過硅藻土提油廢渣回收裝置后，工作環境大大改善，生產現場所含有的大氣粉塵量降低到工業生產的國家標準（國家標準：粉塵排放濃度小于100毫克/立方米）。同時大大提高了生產效率，增加了效益。