除塵系統(tǒng)主抽風機日常維護與故障排查

摘 要：主抽風機是除塵系統(tǒng)中的核心部件之一，其性能和運轉情況會直接影響除塵系統(tǒng)的工作質量。因此本文主要分析除塵系統(tǒng)中主抽風機的日常維護和故障排查方法，旨在減少主抽風機故障概率，保證其安全、穩(wěn)定的運行，進而提升整個除塵系統(tǒng)的工作效率。

關鍵詞：除塵系統(tǒng);主抽風機;日常維護;故障排查

除塵系統(tǒng)的主抽風機在運行過程中，需要面對溫度頻繁變化、振動搖晃、氣流沖擊等一系列惡劣條件，因此在工作中發(fā)生一些故障和問題在所難免。為了保證主抽風機的順利高效運行，需要加強日常保養(yǎng)和故障排查工作。因此就需要充分了解主抽風機的結構及原理，并掌握有效的日常維護和故障排除方法。

1 除塵系統(tǒng)主抽風機的日常維護

在主抽風機的日常維護工作中，主要是對其電氣系統(tǒng)進行檢驗和保養(yǎng)。主抽風機的電氣系統(tǒng)主要包括同步電機、水電組降壓啟動系統(tǒng)、高壓及保護柜、直流勵磁裝置四部分，由于電氣系統(tǒng)的構成復雜，一旦發(fā)生故障很難查找原因。[1]因此就要強化日常維護保養(yǎng)工作，根據(jù)主抽風機的運行狀態(tài)，對其進行綜合評估，并根據(jù)具體需要進行保養(yǎng)或維修。

1.1 同步機電的日常維護

主抽風機中同步機電的日常維護工作相對較為簡單，可能發(fā)生問題主要集中在電機振動過大、絕緣降低、勵磁不良三方面。在日常檢測工作中，同步電機的振動值不應高于2.8mm/s2，且定子的溫度應低于95℃。同步電機每兩年要進行一次高壓預防性試驗，檢驗直阻、吸收比等參數(shù)是否合格。電機中的碳刷和滑環(huán)容易發(fā)生破損，因此為保證設備的穩(wěn)定性，在設計之初，每臺電機都配備兩組刷架，將碳刷的載流量降低為原來的一半，以減少碳刷過度使用造成的打火現(xiàn)象，降低滑環(huán)溫度，延長使用壽命。進行日常檢修時，應將磨損過度的碳刷進行更換，更換后的碳刷長度不能小于原長度的1/2。碳刷刷握和滑環(huán)之間的距離要大于3mm，此外雙卡壓簧的壓力要保持在1.5kg。[2]

1.2 水電阻降壓啟動系統(tǒng)的日常維護

水電阻降壓啟動裝置只在主抽風機啟動時才開始運行，風機啟動完畢便停止。一般來說，非連續(xù)性運行設備的問題很難被發(fā)現(xiàn)。因此在日常維護中，每次都要檢查水電阻降壓啟動裝置的可靠性，并進行試車作業(yè)。首先進行液位檢查，正常的標準是液面在電液箱口之下300mm處。若液面較低，則斷開高壓電添加清水，加水過程中要避免有水珠濺起，作業(yè)完成后還要使用干凈的棉布擦干電液箱外表，保證絕緣大于10MΩ。電液的電阻值每半年測量一次，測量方式將動極板回歸到初始位置，在動、定兩極板間加壓6.3V，開始測量電液中的電流，利用R=UI公式計算電液電阻。當水電阻降壓啟動裝置檢測合格后，再進行試車作業(yè)。通過操作按鈕，讓動極板上下移動，觀察運動回路是否有異常，檢查變頻器的輸出、開關信號顯示及機械傳動的動作等是否正常。然后再進行星點柜的試車工作，觀測斷路器是否存在問題。

1.3 高壓及保護柜的日常維護

高壓及保護柜的日常維護針對微機保護裝置和元器件進行，檢測微機保護裝置是否正常運行、元器件是否受損，主要使用日常檢測和定期監(jiān)測的方式，以保證該部分的穩(wěn)定性。此外，微機保護裝置以及真空斷路器每兩年開展一次預防性試驗，保證元器件可靠。

1.4 直流勵磁裝置的日常維護

直流勵磁裝置的結構復雜，發(fā)生故障時很難被判定和處理。而直流勵磁裝置又是主抽風機中的核心部件，一旦發(fā)生故障，主抽風機將不能啟動。若在風機運行過程中，發(fā)生直流勵磁裝置故障，會造成定子電流過大。這一現(xiàn)象通過表面觀察很難發(fā)現(xiàn)，長此以往，就會導致設備燒毀等嚴重的事故。日常維護中，主要檢查直流勵磁裝置的元器件、儀表、接線、散熱等是否處于正常狀態(tài)。進行停機檢修時，要對勵磁裝置進行調試，依照設定參數(shù)模擬電機啟動，并執(zhí)行投勵磁、投全壓動作和滅磁檢驗。此外，還要檢測兩套系統(tǒng)間的自動切換是否靈活。

2 除塵系統(tǒng)主抽風機故障案例分析

某單位除塵系統(tǒng)主抽風機中2臺同步電機，具體參數(shù)如表1所示。電機的勵磁控制方式為恒勵磁電流方式，并使用水電阻軟啟動進行啟動。該設備運行兩年后，發(fā)生主抽風機跳閘停機的故障，當時高壓微機保護記錄的電流分別為623A、622A和619A。維修人員對設備的觀察和波形記錄的分析，發(fā)現(xiàn)2臺同步電機會出現(xiàn)無規(guī)律的電流異常。且已經(jīng)能夠肯定，設備本身的工藝質量和操作過程均不存在問題。雖然后期使用中沒有再次發(fā)生跳閘故障，但這一問題仍可能給主風機帶來更大的故障隱患。此外，跳閘故障發(fā)生時會產(chǎn)生較大的無功電流，導致轉子和定子繞組過熱，使得設備運行損耗加大、影響絕緣，并進一步導致設備使用壽命縮短。定子中電流突然增加，還會導致系統(tǒng)中的電壓突然降低，引起電壓閃變，影響回路中其他設備，對PLC的危害極大。

故障發(fā)生后，該單位對主抽風機的電能質量、勵磁系統(tǒng)進行了檢測與分析。結果發(fā)現(xiàn)，跳閘故障發(fā)生時，無功功率上升為-3.91Mvar，這也是導致主抽風機同步電機中定子電流異常的主要原因。無功功率突然增大也導致系統(tǒng)電壓的有效值上升大概1個百分點。該主抽風機勵磁系統(tǒng)在運行過程中的正常的變壓器電流在52A左右，故障發(fā)生時，該電流增大到76A，且有功功率上升了24kW，無功功率下降5kvar，電壓變化同樣在1%左右。最終結果表示，此次故障的原因為主抽風機同步電機勵磁系統(tǒng)中晶閘管脈沖控制系統(tǒng)的問題，因此需要針對這一系統(tǒng)進行故障排查，并采取合理措施進行處理。主抽風機本身具備故障率低、工作可靠性高的優(yōu)秀特點，但是受到一些外部因素的影響，也會導致主抽風機發(fā)生一些故障。掌握各種故障的應對方法，發(fā)現(xiàn)故障及時解決，再加上日常維護工作的有機配合，就能保證除塵系統(tǒng)主抽風機的高效運行。

3 結論

除塵系統(tǒng)中的主抽風機雖然具備優(yōu)良的性能，但為了保證其在整個除塵系統(tǒng)中穩(wěn)定、持續(xù)的發(fā)揮作用，就需要加強日常維護和故障維修工作。相關工作人員應加強日常維護工作的規(guī)范性，掌握最有效的故障排除方法，保證主抽風機能順利、穩(wěn)定的運行，進而提高整個除塵系統(tǒng)的工作效率。

參考文獻：

[1]于小光.燒結主抽風機電氣系統(tǒng)構成與維護策略[A].中國金屬學會，2015：6.

[2]賈純剛.淺析主抽風機的維護與故障排除[J].中國新技術新產(chǎn)品，2015（02）：27.

作者簡介：王金龍（1977-），男，漢族，遼寧本溪人，本科，維修電工二級技師，主要從事高低壓安裝、調試、生產(chǎn)線維保等工作。