一種微動開關自動接線端子壓裝設備

劉晨 張兆東

摘 要：微動開關產品在各類高壓輸變電、高鐵等電氣設備的操作機構中廣泛使用，在國內外電力機構中常被用作限位開關使用，作為機構動作開關控制及聯動的重要部件，肩負著極為重要的作用，然而目前市面上多數微動開關的生產還在依靠手工，或配合使用傳統的手動、氣動設備完成，作業效率低、質量無法得到有效控制，因此，需要一種設備自動高效地完成該工序。

關鍵詞：微動開關;高壓輸變電機構;自動化;電氣控制;自動供料系統

微動開關插接端子是為了方便開關在使用中的導線連接而廣泛應用的，一端是封在絕緣塑料里面的金屬片，另一端則露出，用于接線，從而使微動開關可靠連入電路中，起到控制電路開斷的作用，在微動開關生產過程中接線端子的安裝工序往往使用壓裝模具，通過壓力的作用，將接線端子壓入微動開關的基座內，實現穩固狀態。

目前市面上的微動開關生產企業，大多通過手工操作配合使用傳統的手動或氣動設備，將接線端子壓入微動開關的基座中。作業效率較低，質量不穩定，而且存在嚴重的安全隱患，易造成壓傷手指的安全事故。

一、結構形式

為了解決上述微動開關壓裝接線端子工序存在的種種問題，研發設計了一種微動開關自動接線端子壓裝設備。

該設備組成包括：壓裝主氣缸（a）、電磁控制閥（b）、集料機構（c）、進料氣缸（d）、控制盒（e）、出料氣缸（f）、下壓裝模具（g）、上壓裝模具（h）、接料盒（i）、主機架（j）、安全防護罩（k）、組成。主機架（j）上端設置有壓裝主氣缸（a）、集料機構（c）、進料氣缸（d）、出料氣缸（f）、下壓裝模具（g）、上壓裝模具（h）、安全防護罩（k），下端設置接料盒（i），側端設置有電磁控制閥（b）、控制盒（e）。所有部件均通過緊固件與主機架（j）連接在一起。

其中主要功能部件包括集料機構（1）、進料氣缸（2）、主機架（3）、出料氣缸（4）、下壓裝模具 （5）、上壓裝模具 （6）、壓裝主氣缸 （7）。

二、功能介紹

將需要壓裝的微動開關接線端子組件依次放入集料機構（1）中，集料機構會將微動開關接線端子組件按垂直方向整齊的堆疊在一起。進料氣缸（2）通過程序的控制，將集料機構（1）中的微動開關接線端子組件推入下壓裝模具 （5）中，并到達制定位置。壓裝主氣缸 （7）通過程序控制，帶動上壓裝模具 （6）對到達制定位置微動開關接線端子組件進行壓裝作業。壓裝好的微動開關接線端子組件由出料氣缸（4）推出，落入接料盒中。如此循環往復，實現自動化壓裝作業。

三、關鍵技術點

這種微動開關接線端子壓裝設備自動進料機構設置了垂直集料系統，需要壓裝的微動開關接線端子組件能較為方便的進行收集，再通過程序控制的進料氣缸將壓裝的微動開關接線端子組件準確送達至壓裝位置，當未準確達到制定位置時，不會對其進行壓裝作業，或當未完成壓裝作業時，不會改變其所在位置，實現了相互關聯的狀態。

這種微動開關自動壓裝機構設置了成套的上、下壓裝模具，會自動對到達指定位置的微動開關接線端子組件進行壓裝作業，由于其精密的模具設計，壓裝效果佳、質量高、一致性優良。其內部集成了接線端子校直針，會對產生變形的接線端子進行校直，使得產品性能更加穩定，外形更加美觀。

四、主要特點

（1）體積小、制造成本低，結構設計小巧、結構緊湊，各零部件設計簡單、易于加工獲得，日常的設備保養維護簡單方便。

（2）生產效率高，質量穩定：該設備的工作過程采用了自動進料機構、自動壓裝機構、自動出料機構。三步一體的設計生產效率得到很大提高。自動壓裝機構設計巧妙，制造精度高，與需要壓裝的微動開關接線端子組件配合非常精密，是出色完成壓裝任務的關鍵，性能安全可靠。

（3）靈活多變：采用現代計算機控制技術，生產節拍可以任意調整。

（4）可靠性高：自動進料機構、壓裝機構、出料機構的設計、制造精度高，接觸表面光滑流暢，控制系統集成度高，抗干擾能力強，故障率低，對比人工手動操作方式具有較高的可靠性。