淺談鋼鐵廠設(shè)備檢修管理

摘 要：隨著社會經(jīng)濟的進步發(fā)展以及機械化程度的不斷提高，鋼鐵廠的發(fā)展速度也逐漸加快，其廠內(nèi)設(shè)備也不斷呈現(xiàn)出先進性、大型化等特點，大大提高了鋼鐵廠的生產(chǎn)效率，與此同時，廠內(nèi)設(shè)備的故障問題及其檢修工作也困擾著鋼鐵廠的實際發(fā)展，如何對設(shè)備進行檢修管理工作成為鋼鐵廠生產(chǎn)過程中較為重要的一項任務(wù)。基于此，本文就鋼鐵廠設(shè)備檢修管理進行了分析。

關(guān)鍵詞：鋼鐵廠;設(shè)備檢修;管理

機械設(shè)備經(jīng)過長時間的運行以后必可避免的會產(chǎn)生損耗，繼而會影響其實際的生產(chǎn)，設(shè)備檢修管理工作的開展主要目的就是保證檢修工作的質(zhì)量，尤其是在鋼鐵企業(yè)中，設(shè)備的先進性以及大型化不可避免給檢修工作帶來難度，只有做好檢修管理工作，才能夠確保檢修工作的質(zhì)量，并為鋼鐵廠的穩(wěn)定運行奠定堅實的強基礎(chǔ)。

一、鋼鐵廠設(shè)備檢修管理

（一）編制檢修模型

（1）編制檢修模型。檢修模型的編制主要就是依據(jù)待檢修設(shè)備的實際情況、目前運行狀態(tài)以及設(shè)計指標(biāo)等因素，編制出的對檢修用時、檢修周期、檢修時間之類予以明確的“年度檢修計劃模型”，該模型的編制能夠有效實現(xiàn)檢修過程中的管理工作，是當(dāng)前鋼鐵廠在生產(chǎn)過程中進行隱患治理的重要模型。

（2）檢修項目安排。檢修項目安排主要就是考慮到鋼鐵廠內(nèi)“欠維修”和“用時多的定修”的設(shè)備比較多，因此需要合理安排檢修項目，安排過程中一般先是進行在線檢測，確定設(shè)備檢修點，然后在通過信息化手段對其中的異常數(shù)據(jù)進行分析，分析內(nèi)容包括精度、設(shè)備功能等等各方面，然后再以維修成本高低和影響程度為根據(jù)制定出維修策略體系。

（二）檢修前準(zhǔn)備

（1）項目準(zhǔn)備。項目準(zhǔn)備過程中需要明確項目中設(shè)備的精度保持、功能恢復(fù)、改造等方面的屬性，以此確定檢修項目。

（2）時間準(zhǔn)備。需要按照和能源系統(tǒng)、生產(chǎn)廠彼此溝通后了解到的各產(chǎn)線檢修時間的起迄點，編制出適合自身情況的《系統(tǒng)檢修時時表》，并以此為依據(jù)進行各環(huán)節(jié)的檢修。

（3）方案準(zhǔn)備。方案準(zhǔn)備工作在確定檢修項目以后就需要根據(jù)其實際情況進行制定，尤其是對一些重要環(huán)節(jié)還需要開展檢修前的討論工作，以便確定最佳的檢修方式。

（4）物料準(zhǔn)備。待檢修項目的備件準(zhǔn)備需要按照時間表節(jié)點進行落實，并設(shè)置相應(yīng)的催交人員，備件在使用之間還需要進行提前驗貨，確保備件各方面的使用功能滿足設(shè)備的實際運行要求。

（5）人員準(zhǔn)備。檢修人員的準(zhǔn)備工作尤為重要，尤其是對本鋼鐵廠中需要專業(yè)維修公司進行檢修工作的情況，需要對外委人員進場時間和人員缺口做出應(yīng)有的協(xié)調(diào)，并進行安全措施準(zhǔn)備，對進場人員開展有關(guān)的安全交底，落實安全責(zé)任。

（6）掛牌準(zhǔn)備。掛牌主要就是起到警示作用，避免不明人員貿(mào)然進入施工現(xiàn)場發(fā)生以外，這些是設(shè)備檢修管理中重點關(guān)注的問題，主要標(biāo)識有有害介質(zhì)防范內(nèi)容、介質(zhì)停送確定、檢修停車位置確定等。

二、提高鋼鐵廠設(shè)備檢修管理工作有效性的措施

（一）在檢修管理工作過程中制定總體規(guī)劃

總體規(guī)劃的制定主要就是為設(shè)備檢修工作提供保障，同時也方便管理工作的開展。制定過程中對要掌握待檢修部分的實際情況，并提前制定檢修計劃，計劃中需要考慮施工人員、施工環(huán)境、使用設(shè)備等各個方面，全方位保障施工過程中的安全、質(zhì)量，需要注意的是，檢修員工在施工之前應(yīng)該針對待檢修設(shè)備的特殊性進行相應(yīng)的培訓(xùn)工作，以便更好的進行檢修工作。

（二）在檢修管理工作過程中明確檢修任務(wù)和目標(biāo)

設(shè)備檢修管理工作在開展過程中首先就是要明確檢修任務(wù)以及目標(biāo)，這樣才能夠確定檢修工作是否符合設(shè)備運行的實際要求。管理過程中需要根據(jù)當(dāng)前設(shè)備的實際運行情況及其各種性能參數(shù)確定影響其使用情況的各種因素，并以此確定檢修任務(wù)，同時也還需要明確記住主要檢修方面以及檢修時間。

（三）在檢修管理工作過程中制定科學(xué)的檢修方案

檢修方案是指導(dǎo)檢修工作的主要依據(jù)，對于鋼鐵廠機械設(shè)備來說，其本身較大，又比較精密，如果沒有詳細、合理的檢修方案就有可能導(dǎo)致作業(yè)混亂，因此要想設(shè)備檢修管理工作的有序開展就需要制定較為詳細的檢修方案，方案中包括機械設(shè)備的真實運行情況、機械設(shè)備的運行環(huán)境、設(shè)備構(gòu)造及安全性等各個方面，同時還需要根據(jù)鋼鐵廠自身的運行狀況、維修公司的維修水平以及檢修性質(zhì)等進行更細致的分工，提高檢修管理工作的效率。方案中還應(yīng)特別針對一些新技術(shù)進行詳細的計劃制定。

（四）在檢修工作過程中采取的檢修措施

檢修措施的實施直接關(guān)系到檢修質(zhì)量，在實際工作中，應(yīng)嚴(yán)格按照檢修方案進行。首先確定待檢修的機械設(shè)備并將其停機設(shè)立警示標(biāo)志，防止檢修時被不明情況的員工誤開，同時還需要協(xié)調(diào)好檢修方、設(shè)備管理方和生產(chǎn)方三者，確認后開展檢修工作;其次就是做好對檢修方面的提前控制措施，這樣才能夠?qū)z修過程當(dāng)中的每一個關(guān)鍵步驟進行提前的預(yù)知，從而明確施工要求，保證檢修工作的質(zhì)量，同時也需要針對每一個關(guān)鍵步驟制定相應(yīng)的安全防控措施;再次，檢修作業(yè)完成后還需要做好現(xiàn)場“5S”工作，主要包括拆換的備品備件、零星材料和油污等等;最后，檢修完成后就需要對設(shè)備進行調(diào)試工作，該環(huán)節(jié)主要就是檢測檢修后的設(shè)備是否能夠滿足其實際運行要求，調(diào)試工作之前先要檢查電、水、油、氣 等的開關(guān)是否位置到位、每個控制系統(tǒng)是否完整動作、潤滑系統(tǒng)是否充分潤滑等各方面，調(diào)試條件符合要求以后再進行調(diào)試工作，做到安全穩(wěn)妥，一次成功。

（五）檢修工作后做好評價和總結(jié)工作

檢修工作完全完成以后就需要進行評價和總結(jié)工作，首先是對檢修過程中遇到的問題警醒分析評價;其次就是要對導(dǎo)致問題出現(xiàn)的原因以及解決方式進行總結(jié)，尤其是針對一些新技術(shù)的使用，更要做好總結(jié)工作，以便為以后的檢修工作提供參考。

三、結(jié)語

綜上所述，鋼鐵廠設(shè)備檢修管理工作的實施是確保檢修工作質(zhì)量、效率的重要途徑，在實際實施過程中也應(yīng)該結(jié)合鋼鐵廠內(nèi)設(shè)備的實際情況積極借鑒當(dāng)前先進的維修技術(shù)，并利用現(xiàn)代高科技手段開展維修工作，不僅能夠保證檢修工作的質(zhì)量，也能夠保障檢修管理工作的實效性。

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作者簡介：袁勤（1988-），女，漢族，本科，助理工程師。