電廠鍋爐燃燒運行優化策略探微

王玉泰

摘 要：對電廠的發展來講，鍋爐燃燒運行優化是極為重要的，所以，在具體的應用中，一定要運用有效的措施將鍋爐的燃燒運行效率得以優化，進而使整體水平不斷提升。在此情況下，本文對電廠鍋爐燃燒運行中存在的問題進行了總結，并針對這些問題提出相關優化策略，以供參考。

關鍵詞：電廠鍋爐；燃燒；風量

1 引文

我國各電廠對國家提出的節能減排計劃一直非常重視，并不斷優化鍋爐的燃燒運行方式。但是，很多電廠目前使用大型燃煤鍋爐，由于鍋爐的經濟效益和燃料分配方面的影響，在運行中經常出現安全問題，因此，在電廠鍋爐燃燒控制中，需要進行進一步的優化，從而實現節能減排。鍋爐的燃燒運行程序是一項非常龐大、非常復雜和需要進行系統化操作的工作，我們應該在現實的鍋爐燃燒運行工作程序中，使用前衛的燃燒工作策略，精確燃燒工作過程中的各項參考系數，使鍋爐燃燒的優化運行成為現實，完全地提高煤炭的燃燒利用效率，給鍋爐安全、經濟和環保工作運行打下堅實的基礎。

2 鍋爐燃燒運行存在的問題

2.1 排煙影響電廠鍋爐運行

排煙過程中產生的熱損失會影響鍋爐的正常工作，排煙散發的熱量會加劇熱損失產生的速度，導致出現更多的熱損失。影響排煙溫度的因素較多，包括選擇的燃燒煤炭的種類、受熱面積、鍋爐內的溫度以及漏風狀況等，漏風和煤粉含水量大時，也會導致排煙量的增加。另外，制粉系統、爐膛以及煙道漏風都會導致排煙過程中的容積增加，從而造成溫度的進一步升高并增加排煙損失。

2.2 固體燃料的燃燒影響電廠鍋爐的使用效率

固體燃料的價值是便于運輸，并且含熱能高，其在燃燒時能夠有較高的熱能產生，然而，一旦不能完全燃燒，就會有大量的爐渣和煙塵出現，進而使得鍋爐和排煙系統結垢，對鍋爐的性能和正常使用造成影響。固體不完全燃燒一般就是與燃燒方式、鍋爐的結構以及通風系統密切相關。通常情況下，固體燃料的顆粒越細，那么燃燒過程就會越短，當然燃燒也就更加充分，粉塵的產生就越少，進入爐膛的氧氣含量就越高，燃料燃燒的過程就越充分，鍋爐的運行效能就更好，那么熱能損失也就越少，電廠效益就越來越高。

3 電廠鍋爐燃燒優化運行調整策略

3.1 降低排煙損失的相關策略

在電廠鍋爐的運行與維護過程中，為了降低排煙損失，可以采取以下措施：（1）工作人員要處理好漏風控制的相關工作。在這項工作中，工作人員應先進行排煙氧氣表、爐膛小口氧量表、風量表變化的讀數分析。鍋爐運行時，還要進行水封槽水位的檢測工作，注意在排渣過程中不能把內部的水放干。吹灰工作結束后，要對入孔門與火孔進行全方位的檢測工作，結束工作后，要檢測管壁，以降低漏風的概率。（2）工作人員要注意空預器的積灰情況。在對空預器內部進行處理的過程中，要保證化學物品無殘留。使用烘干設備時，要防止受熱面出現灰垢的沉積。對空預器的吹灰過程中，特別是燃燒狀況不良以及土灰成分較高時，要增加吹灰工作的時間與次數。（3）針對鍋爐內膛的吹灰工作，工作人員要定期進行，并做好相關記錄，從而保證鍋爐的穩定運轉。

3.2 減少鍋爐燃料未完全燃燒造成的熱損失影響

影響鍋爐內部充分燃燒的因素主要包括：燃料數量、鍋爐的送風量、引風量以及外界負荷等，因此，需要工作人員合理控制和調整鍋爐的送風量和引風量，將鍋爐內部的過量空氣系數控制在合理范圍內，從而減少熱損失。工作人員還要科學地調節二次風能，以吸收高溫煙氣，二次風能在控制過程中還可以給燃料供氧。此外，還要提高鍋爐內部燃料的燃燒時間。

3.3 對二次風量和燃盡風量的優化

在鍋爐的運行過程中，要確保燃燒效率，需要確保風量的供給，對此，需要對風量進行控制。風量的合理控制主要通過利用二次風箱實現。為了提高燃燒效率，需要控制每個燃燒器中次級波紋管提供的空氣量，在二次風箱中，為了合理地控制風量，需要提供一定量的空氣，以便最大化地實現每個燃燒器的化學計量比。

3.4 優化飛灰含碳質量濃度

在鍋爐的運行過程中，飛灰的含碳質量濃度會影響鍋爐的燃燒運行狀態，若制粉系統的工作效率不高，風量配給不合適，都會增加飛灰的含碳質量濃度，因此，使鍋爐燃燒的工作效率降低。為了提高鍋爐燃燒效率，應采用檢測飛灰的含碳質量濃度的方式協調鍋爐燃燒時的工作狀況，具體可以通過在網上監視的方法調節煤粉制造系統以及通風量的供給。

4 火電廠鍋爐燃燒優化主要技術的應用發展

為了優化火電廠鍋爐的運行，國家一直致力于相關技術的研究，已經趨于完善，但運營過程中還會因為各種問題而出現差錯，對此需要進一步對技術進行創新，提高鍋爐的工作效率，減少對環境的污染。

4.1 轉變思想觀念

對當下的設備進行相應的改進時，需要對技術改革和創新進程進行完善，同時對資源的利用理念進行更新。企業要重視節能減排理念，注重提高技術人員的工作效率，并且使其對技術的改革和創新的重要性進行充分的認識和理解。

4.2 節能燃燒理念應用

熱能損失可通過燃料燃燒率的提升及燃料燃燒設備性能的優化實現以下內容：（1）燃料燃燒率的提升需要相關工作人員對電廠鍋爐內部燃燒的燃料量、燃料燃燒所需氧氣量等因素進行綜合考慮，控制鍋爐內部空氣供給量，并結合實際需求進行鍋爐燃料投入的合理配比，降低鍋爐過度燃燒和不充分燃燒造成的熱能損耗；在燃料應用過程中，應組織相關人員分別負責燃料供應和使用監督等工作，對燃料使用的各個過程進行全面管理，及時發現鍋爐燃料燃燒過程中隱藏的風險因素，并進行針對性的結構優化調整；在燃料燃燒完畢后，相關工作人員應進行適當的清理工作，避免燃料燃燒廢物殘留對燃料燃燒過程的不利影響。同時，鍋爐內部排煙道位置的定期清理也可以有效降低排煙過度導致的熱能無故損耗。（2）目前，電廠鍋爐系統技術加大了系統軟件的應用，因此，在降低熱能損耗工作中，可對應用結構配置進行適當的優化，如利用串聯通信結口等措施為熱能的定向傳輸提供有效渠道，通過計算機軟件間數據信息的高效傳遞推動鍋爐內部數據處理性能的逐步優化，保證鍋爐系統網絡指令執行、接受工作的有效開展。此外，為了保證燃料燃燒過程中鍋爐的有效管理，相關工作人員可利用計算機應用技術建立新型鍋爐監控設施，在新型鍋爐監控設施運行過程中，可在輸入鍋爐基本信息的基礎上，通過數字控制與電子地圖的聯合作用對鍋爐數據信息進行全面調控，從而保證鍋爐故障發生的及時排查及相關管理人員的快速聯系。

5 結語

鍋爐在燃燒運行中，過程比較復雜、煩瑣，為了實現鍋爐的優化控制，在工作過程中，需要運用合理的措施對運行過程中各個環節的參數進行調整，從而實現鍋爐運行的優化，并使煤炭資源得到充分的應用，達到節能減排的目的，增加電廠的經濟效益。

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