淺談現(xiàn)澆混凝土結構裂縫施工技術防治措施

許小輝

摘 要：隨著城市現(xiàn)代化建設步伐的加快，人民群眾的日常生活水平逐漸加強，但也逐漸提高了施工質(zhì)量的需求及標準，工作人員提高對施工質(zhì)量的管控，對混凝土結構成型的外觀質(zhì)量有所提高，，從而保證了施工質(zhì)量符合相關規(guī)范及驗收標準，本文主要針對房屋建筑混凝土結構裂縫施工技術防治措施進行分析和研究，并提出科學合理的建議。

關鍵詞：施工技術；混凝土裂縫防治；措施；處理方法

1 引言

混凝土結構裂縫施工技術防治是目前建筑工程施工質(zhì)量控制的重點，對建筑工程施工質(zhì)量整體影響較大，不但影響混凝土外觀質(zhì)量，重要是影響結構使用安全及耐久性，因此，只有不斷的加強施工技術革新，加強施工管理工作，才能不斷的促進混凝土施工質(zhì)量得到提高，為建筑工程施工質(zhì)量得到保證。

2 現(xiàn)澆混凝土結構裂縫施工技術防治措施

混凝土結構施工過程中，首先要對結構件的支撐進行系統(tǒng)化檢查，必須能承受混凝土自重及施工荷載，其次是檢查各項工作是否施工完畢，具備施工條件后，嚴格按照設計配合比配料，加強混凝土運輸攪拌，確保在運輸途中混凝土不離析，嚴格控制好混凝土澆筑時間，并加強對混凝土澆筑過程中的成品保護工作，混凝土澆筑完成后，加強混凝土養(yǎng)護工作。

2.1 混凝土結構樓板裂縫

預防措施及處理辦法

（1）每層樓面的外墻轉角處設置7?10放射筋，長度為板跨的1/3，且不應小于2000mm；現(xiàn)澆板應在端開間及變形縫兩側設置雙層雙向筋，鋼筋布置應不小于?8@100雙層雙向。

（2）嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬及空調(diào)板等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于800mm的鋼筋保護層方凳，其它上層板筋采用的吊凳間距為800*800（鋼筋方凳采用?10鋼筋制作、長寬均為200、高=現(xiàn)澆板厚-保護層），現(xiàn)澆板下層鋼筋采用塑料墊塊。

（3）樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須擺放專用的施工馬凳、（馬凳1m寬×1m長×0.35高，高度可據(jù)樓板厚加工，采用?12鋼筋制作成網(wǎng)片、網(wǎng)格尺寸150*150），同時施工中應有專人看護和整理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。

（4）各層樓面處管道井，電纜井道等預留洞口板內(nèi)鋼筋照常布置，未注明配筋時為?8@200雙層雙向。

（5）地上結構現(xiàn)澆板鋼筋雙層雙向通長配筋時，板底筋在支座處搭接，板面筋在跨中1/3跨長范圍內(nèi)搭接，搭接按頭面積百分率為50%，搭接長度為1.4Lae。

（6）砌體直接砌筑在板上時，板上附加2?14通長鋼筋，兩端各錨入支座（柱、梁、墻）內(nèi)500mm。

（7）現(xiàn)澆板撐筋圖紙未注明時按照《住宅工程質(zhì)量通病控制標準》（DGJ32/J16-2014）中7.2.2條布置，板厚小于140時設置幾字形馬凳，?8間距800梅花布置，馬凳彎腳及上部水平長度不小于250mm。

（8）在混凝土澆筑完成后的12小時以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護。對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護時間不應少于14天。普通硅酸鹽水泥配置的混凝土養(yǎng)護時間不應少于7天。

（9）現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不應進行后續(xù)施工，當混凝土強度小于10MPa時，不應在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時，應采取措施，減輕對混凝土的沖擊影響。

（10）綜合圖紙設計要求，本工程豎向構件鋼筋直徑>12≤18采用電渣壓力焊接頭連接、梁縱筋直徑>16采用機械連接，直徑≤16采綁扎連接，混合連接處箍筋必須按規(guī)范和標準加密。水平構件（梁等）上部鋼筋在跨中1/3處采用搭接連接，搭接處箍筋加密，下部鋼筋在每跨支座處錨固。

（11）梁縱筋為兩排以上時為保證鋼筋之間的距離，設鋼筋墊塊，長度同梁寬，間距800mm，起始距離支座邊100開始設置。

2.2 混凝土表面損傷如蜂窩、露筋、孔洞、夾渣，成型規(guī)格偏差如板面不平、歪斜、凹凸，內(nèi)部缺陷如強度偏低、勻質(zhì)性差、裂縫等

預防措施及處理辦法：

（1）澆筑時應認真振搗、嚴防漏振、過振。

（2）施工縫處夾有木屑、水泥漿塊等雜物應消除干凈。

（3）模板安裝完后應測量板面標高，并做板厚的控制點。

（4）為防樓板裂縫，主體結構工程應備有足夠模板供周轉使用。

（5）預埋塑料管如有兩根塑料管重疊處應適當加筋，以防因塑料管與砼握裹力差而產(chǎn)生板裂縫。

（6）懸挑構件砼應在強度達到 100%之后方可拆模。

（7）負筋采用馬凳進行架設，砼澆筑時，派專人護筋，避免負筋踩壞而降低作用。

（8）嚴格控制砼的質(zhì)量和振搗時間，防止離析現(xiàn)象。

（9）砼樓板采用麻袋覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。

3 混凝土保護層偏差

預防措施及處理辦法：

（1）嚴禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎等鋼筋保護層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎的鋼筋保護層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋；當采用砂漿墊塊時，強度應不低于M15，面積不小于40mm×40mm。

（2）施工時梁、柱墊塊應墊于主筋處，砂漿墊塊預留18號綁扎固定低碳鐵絲。

（3）當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：不大于600mm；支架與受支承鋼筋應綁扎牢固。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，采用馬蹬作支架，馬蹬?10@800與受支承的鋼筋綁扎牢固。板厚200mm≤h≤300mm時，馬蹬?12@800

4 混凝土構件（梁、板）的軸線、標高等幾何尺寸偏差

預防措施及處理辦法：

（1）施工過程中的測量放線應由專人進行，各種測量儀器應定期校驗。

（2）主體混凝土施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準確測量，認真記錄，并確保現(xiàn)場控制線標識清楚。同時要對其加強復核。

（3）模板支撐完成后，要測量、校正模板的標高和平整度，若有偏差隨時調(diào)整。

（4）嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每2延長米內(nèi)設置一處。

（5）樓（地）面水平結構構件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程的建筑標高。

（6）根據(jù)混凝土的側壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則布置對拉螺栓。

（7）模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進行下一道工序施工。

5 結束語

綜上所述，建筑行業(yè)是我國重要的經(jīng)濟技術之一，混凝土結構裂縫防治質(zhì)量管控與整體工程施工質(zhì)量密切相關，需要相關部門和工作人員提高其重視程度，制定科學合理的防治措施，保證對施工中各個環(huán)節(jié)的施工技術質(zhì)量嚴格控制，施工材料、工藝監(jiān)管到位，最終才能提高施工質(zhì)量。

參考文獻：

[1] GB 50300-2013.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準[S].

[2] GB 50204-2015.砼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].

[3] GB 50209-2016.建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].

[4] 《建筑工程質(zhì)量通病防治手冊》第四版（彭圣浩編著）.

[5] 《建筑施工手冊》第五版.