建筑結構施工中的膨脹混凝土施工技術

周彩霞

摘 要：隨著我國城市建設的項目增加，膨脹混凝土的施工技術在建筑行業中越來越普遍。本文進一步分析了建筑結構施工中的膨脹混凝土施工技術，以供同仁參考借鑒。

關鍵詞：建筑結構；膨脹混凝土；施工技術

1 膨脹混凝土作用

（1）將膨脹混凝土加入城市建筑結構中，可有效補充建筑結構間的空隙，建筑后期漏水現象普遍存在，上述條件得到滿足后可從根本上實現對漏水現象的改善，同時這也是提升建筑防水性能與防水效果的必要途徑，最終促使城市建筑質量提升的目標得以順利實現。

（2）將適當的膨脹混凝土加入到建筑結構中，對施工效率的提升有極大的促進作用，也就是說可促使施工周期在原有的基礎上實現最大限度的縮短，同時這對項目工程施工進度的提升也有積極意義。

（3）通過提高膨脹混凝土的使用，可以提高施工單位的經濟效益。施工企業的經濟效益會受到施工質量以及施工效益的直接影響，為實現對項目施工質量以及效率的保障，必須促使膨脹混凝土實現在城市建筑施工中的合理使用，幫助相關企業實現經濟效益最大化，促使施工企業實現長遠健康發展的總目標。通過上述分析我們發現膨脹混凝土不僅具有較強的優勢，同時建筑項目也會在一定程度上受到其施工技術的影響，最終促使其實現在建筑施工以及土木建筑中的大面積推廣與使用。

2 混凝土膨脹劑的工作原理

膨脹混凝土在水化反應過程當中能夠形成強度從而發生膨脹作用，由于鋼筋混凝土結構當中，一般是鋼筋受拉而混凝土受壓，當鋼筋的拉應力與混凝土的壓應力平衡的時候，由于鋼筋的影響，膨脹率的增長隨著膨脹劑摻量的增加而增加。因此通過調整膨脹劑的含量，能夠使混凝土得到大約 0.8 MPa 的預應力。如果在應力量比較大的地方能夠施加比較大的膨脹應力，在兩側應力量比較小的地方施加比較小的膨脹應力，能夠對混凝土的拉應力加以比較全面的應力補償，有效地對裂縫的產生進行控制。目前我國的混凝土結構構件都在不斷地向著長和大發展，建筑物無論如何發展，沉降縫都是不能取消的，因此后澆帶的設置也不會變化，后澆帶的超長無縫混凝土結構必須根據建筑結構的特點進行靈活的運用，加強帶能夠使用較大的膨脹應力和變形來彌補收縮應力較大的結構部位，因此可以用來代替后澆帶的使用方法。一般加強帶的寬度設置可以在 40m～ 60m 之間，這對于一些跨度比較大的連續梁體澆筑也是比較有利的。

3 建筑結構施工中的膨脹混凝土施工技術要點

3.1 設置膨脹帶

設置膨脹帶作為施工人員運用膨脹混凝土實施建筑結構作業的重要環節，在進行具體的設置過程中，需要于膨脹帶兩側進行固定鐵絲網的鋪設，從而避免因混凝土配合比數值不一致或是不同材料相互混合所造成的膨脹帶不穩定情況出現。這就需要對混凝土濃度和配合比加以嚴格控制，并可于外側混凝土中添加 7% 含量的膨脹劑，針對處于膨脹帶中心處的混凝土則需添加 9% 含量的膨脹劑，從而對膨脹帶左右兩側的受力不均勻情況進行有效調節，以防裂縫問題產生。因此，在進行混凝土的澆筑作業中，施工人員必須嚴格依照建筑結構的設計要求和實際需求實施作業，而非采用無差別施工的模式進行施工作業。這是因為若不控制摻入量，則會對混凝土澆筑質量產生負面影響，同時，還會工序操作不規范導致工期延長的情況發生，因此，在進行膨脹帶的施工和設計時，必須率先考慮維持其穩定性。通常而言，膨脹帶寬度約為 2 米，此預留寬度需要有效保障膨脹帶的連貫性施工作業，以此確保施工質量。

3.2 設置補償鋼筋

在建筑工程實際施工時會受到復雜外界條件的干擾，尤其是溫度對施工質量影響較大。當外界溫度發生變化后，混凝土膨脹加強帶的溫度便會發生變化，從而使得膨脹帶的溫度應拉力發生變化，影響膨脹帶的混凝土施工質量。所以必須要對膨脹帶進行有效處理，使得膨脹帶的溫度應拉力控制在一個溫度的狀態中。為了實現這一效果就需要加強對鋼筋綁扎的管理控制，可以從以下幾個方面開展管理工作：首先，鋼筋綁扎時要和混凝土膨脹帶之間保持垂直，對綁扎鋼筋的水平和鋼筋綁扎的距離進行有效控制；其次，由于工程施工不一定是在一段時間內完成的，所以在混凝土膨脹帶設置時可以根據現場施工的情況，適當地延長鋼筋補償位，這樣在下一次開始施工時就能在補償距離范圍內對混凝土膨脹帶進行延展。此外，為了能保證整個施工現場的秩序，使得建筑結構施工可以得到有效的控制與管理，必須要求施工人員按照鋼筋綁扎的具體要求規范操作，為膨脹混凝土整體施工提供保障。

3.3 加強攪拌運輸控制

在膨脹混凝土施工的過程中，要嚴格控制好攪拌時間，為了保證棍凝土的均勻性，應適當延長攪拌時間。澆筑混凝土之前，首先清理模板，使模板中不存在無關的材料。澆筑過程中，應在卸料口和坡腳處各放置一個高頻振搗器，這樣可以確保混凝土振搗密實。為了防止出料口的混凝土過于集中，有必要在振搗出料口的混凝土，并使其形成一個自然坡，這樣也有利于后面的振搗。在振搗過程中，一定要控制好振搗時間、振動中振動棒移動的距離及振動棒在混凝土中的深度。澆筑之前，就應該計算好混凝土的用量、泵送工藝及運輸車數量。如果施工中對防水有要求，一定要控制好密實度，避免出現欠振、過振、漏振等情況，振動棒要快插慢拔，盡可能不要碰到鋼筋

3.4 二次抹面及養護

在完成膨脹混凝土的澆筑作業后，需要對混凝土實施二次抹面施工，這是因為經過二次抹面操作，能夠有效防范混凝土發生龜裂情況，而養護作業則通常控制在混凝土的初凝階段內，即在混凝土完成澆筑后的 8 ～12 小時中實施養護。在實際施工作業中，二次抹面需采取人工操作方式進行，首先需要對混凝土實施抹壓作業，在混凝土出現漿液滲出現象后再對其表層區域實施抹壓和平整作業，同時為了防范因混凝土損傷現象所導致的返工情況發生，因此，必須對膨脹混凝土實施養護作業。通常而言，養護時間需超過 15 天，而養護效果直接關系著膨脹混凝土的后續使用壽命，在養護過程中，必須防范混凝土受到暴曬，采用施工布或是塑料膜覆蓋的方式實施養護，確保膨脹混凝土的濕度，以防發生施工縫隙，保證混凝土施工質量。

3.5 接搓區域處理技術

在進行膨脹混凝土的作業時，即可采用連續澆筑的方法，也可采取間歇性澆筑進行作業，若澆筑時存在間歇，則需要保證經間歇時間后的二次混凝土澆筑與之間的澆筑作業之間具備良好的銜接，且銜接的接口處需在膨脹混凝土的加強帶側面區域予以預留。與此同時，在對接搓處實施二次澆筑時，必須保證該區域具備良好的清潔性，且無雜物出現，此時需要施工人員進行鑿毛濕潤作業，同時在涂抹完一遍砂漿或是水泥之后，再實施填充作業。一旦混凝土接搓處出現銜接處理不當的情況，就會導致混凝土接觸面銜接不緊密，造成后續使用出現滲漏、漏水等功能問題，影響建筑結構的施工質量。

4 結束語

膨脹混凝土對于施工有著較高的要求，在進行施工中，要不斷的提高膨脹混凝土的施工技術，進而為建筑結構的施工提供技術準備，同時也提高了施工效率和質量，促進建筑質量的改善，縮短工期，提高施工單位的經濟效益和經營效益，促進我國建筑行業的發展和進步。

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