劉紅剛


摘? ? 要:大板瓷拋磚不僅有著天然石材的外觀,更具有超越天然石材的良好物理、化學性能。它采用新型瓷質裝飾面材和瓷質坯體,彌補了天然石材不穩定性、資源稀缺不可再生等一系列的問題,特別是污染源的滲透問題。同時,瓷拋磚由材料燒制而成,相對于石材資源更加豐富、環保,且無輻射。本工程大板瓷拋磚規格大,重量大,安裝難度大,單板面積大易變形,而且安裝垂直度和平整度無法保證。本工程大板瓷拋磚采用幕墻鋁型材結構和硅酮結構密封膠做法,結構的強度與安全性、硅酮結構密封膠粘結強度及安裝工藝做法等措施作為本方案闡述的重點。
關鍵詞:大板瓷拋磚;硅酮結構密封膠;鋁型材
1? 工程概況
本工程OS-10B地塊辦公商業樓(城奧大廈)工程,位于朝陽區北土城中路,地下二層,主體地上十九層,檐口標高95m,總建筑面積69929m2;1、2層層高5.0m,3~19層層高4.5m,裝飾完成面標高為3.05m。本工程作為高端商務辦公用樓,擬定為2022年冬奧會新聞發布場所。本工程瓷拋磚最大規格為1500[×]3000,主要安裝在3~19層核心筒和電梯廳墻面,核心筒墻面多為弧形,電梯廳墻面為直面,且所有墻面均要安裝管井門、消防門等瓷拋磚裝飾暗藏門,大板瓷拋磚總面積約9000m2。
2? 施工難點
大板瓷拋磚安裝工藝難點為:①瓷拋磚為更新產品,目前沒有具體安裝工藝可參考;②瓷拋磚規格尺寸大,最大規格為1500*3000,瓷拋磚厚度為12,瓷拋磚本身易變形翹角;③瓷拋磚規格尺寸大,自身重量大,安裝結構受力、安裝工藝和型材選擇也需要重點考慮;④墻面多為弧形墻面,且弧形墻面需要安裝瓷拋磚裝飾暗藏門等,各種材料細部收口節點和測量放樣也存在一定困難;⑤另外工期緊,工程量大,施工任務重。⑥材料的規格尺寸大,垂直運輸和成品保護也需要重點考慮。
3? 施工部署
本工程樓層較多工程量大,施工時劃分三個流水段,在工序樣板確認合格后,要求每個流水段同時按照以下流程進行:①根據深化的設計圖紙和細部節點進行測量放線,并及時進行各方驗線確認;②按要求形成材料加工圖,加工圖要求分樓層分部位依次進行編號;③施工現場根據各方確認的標準線進行鋼骨焊接,廠家分樓層分部位依次進行加工和鋁型材復合,并及時運至施工現場進行安裝。
4? 技術措施
瓷拋磚超大規格1500[×]3000,厚度為12mm,針對單板面積大,容易變形、翹角,而且重量大,若采用傳統點貼法(AB膠點粘做法),無法保證垂直度和平整度,而且也無法糾正瓷拋磚自身的變形和翹角,施工難度也比較大。若采用掛貼法(磚背部加掛件做法),由于大板瓷拋磚規格大,自身重量大,針對每個掛件受力強度大,瓷拋磚受力易損壞,且施工時安裝也存在一定的難度。
針對以上問題,本工程采用幕墻結構(瓷拋磚加鋁副框)做法,施工時主要考慮鋁掛件的承載力、硅酮結構密封膠的粘結強度,以及安裝時如何糾正由于單板面積大,而易變形翹角,而且兩塊相鄰的瓷拋磚之間板縫為5mm,如何確保板縫和相鄰瓷拋磚如何連接也是重點考慮的問題,另外,墻面裝飾暗藏門的安裝也是重點解決的問題。
瓷拋磚幕墻結構做法主要是在瓷拋磚背面增加定制鋁型材副框,瓷拋磚與鋁型材副型之間先涂刷底漆,然后再采用硅酮結構密封膠粘結,鋁型材副框與鋼骨架之間采用定制T型掛件和L型固定件連接,以確保瓷拋磚的安裝安全牢固。為確保瓷拋磚5mm的板縫美觀,均勻一致,增加鋁合金定制收邊條。裝飾暗藏門采用定制U型防火門合頁,以確保正常開啟和開啟角度,達到驗收標準。
5? 大板瓷拋磚安裝工藝
5.1? 根據設計要求,進行深化設計和材料選型,形成深化設計圖
根據施工現場樓層高4.5m,裝飾完成面標高為3.05m,瓷拋磚最大規格為1500[×]3000,以及設計規范和施工規范要求,確定施工深化設計節點圖。
5.2? 根據深化設計圖紙,施工現場進行測量放線,形成瓷拋磚排版圖
依據設計圖紙要求,所有裝飾暗藏門寬度均為800mm原則,根據圖紙確定好衛生間門、電梯門等完成位置線,按照完成位置線確定各個區域大板磚整體尺寸,并按照板縫均為5mm,單塊板寬度不大于1500mm進行預排版。根據施工現場各洞口尺寸,以及專業預留和開洞尺寸進行二次復核,最終形成瓷拋磚排圖。
5.3? 根據深化設計圖紙和瓷拋磚排版圖,對鋁型材進行開模定制加工
5.4? 根據深化設計圖紙和瓷拋磚排版圖,進行瓷拋磚和鋁型材復合安裝
按照瓷拋磚排版圖,對規格1500[×]3000的瓷拋磚進行切割,形成瓷拋磚排版圖不同規格尺寸的單板。根據大板瓷拋磚排版圖,并對每個單板按樓圖、按部位、按編號、分方向進行標注,確保按樓層分部位進行鋁副框和收邊條復合,確保大板瓷拋磚花紋一致并按順序進行安裝。首先按瓷拋磚加工尺寸進行副框組裝,橫向副框間距不大于600,橫向副框與豎向副框采用不少于兩個平頭4*38自攻燕尾釘固定,,要求固定牢固;并且組裝時要求副框方正,確保瓷拋磚安裝后方正垂直。另外,豎向陽角部位采用專用陽角副框,確保海棠陽角的安裝效果。對組裝好的副框粘貼6mm厚膠條,膠縫寬度不小于8mm,以便進行填充硅酮結構密封膠。在填充硅酮結構密封膠前要求涂刷底漆,主要目的是加強硅酮結構密封膠與鋁型材的粘結強度。對硅酮結構密封膠進行填充,要求填充飽滿,不得漏填。然后進行瓷拋磚和副框進行復合安裝,要求瓷拋磚和副框邊緣位置準備,確保硅酮結構密封膠與瓷磚充份粘結并且粘結牢固。由于瓷拋磚規格尺寸大,易變形翹角,復合過程中及時進行檢查平整度,并及時采用專用夾具進行修正,以確保瓷拋磚的垂直度與平整度。
5.5? 根據深化設計圖紙,對施工現場預埋板和鋼骨架的測量放線并進行焊接施工
按照深節點圖紙和大板瓷拋磚排版圖要求,瓷拋磚豎向副框與方管邊緣齊平,陽角部位和裝飾暗藏門的瓷拋磚采用陽角附框(即方管外邊緣距離大板磚副框外邊緣60mm);大板磚完成面距離結構墻面150mm,保證走廊墻面弧形效果,豎向方管出墻距離保證在80mm,進行測量放線并進行復合驗線,形成方鋼骨架尺寸圖。根據方鋼骨架尺寸圖進行鋼骨架焊接,預埋板規格為200[×]100mm,豎向間距500mm,采用M10膨脹栓固定。按照方鋼骨架尺寸圖進行焊接40[×]40[×]4熱鍍鋅方管,方管間距根據瓷拋磚排版圖寬度確定,最大間距不超過1500,要求方管骨架焊接位置準備,以確保相鄰的瓷板間采用T型掛件連接準確牢固。另外要求焊接質量要符合規范要求,要求滿焊并滿刷防銹漆。
5.6? 施工現場瓷拋磚的安裝施工
根據瓷拋磚排版圖,分樓層分部位分編號分方向依次進行安裝,確保瓷拋磚的花紋一致。將磚底框固定在橫向方管上,板上端采用L型角碼固定,板與板之間采用T型掛件連接,間距均不大于600,固定均采用不少于2個平頭4*38自攻燕尾釘固定,要求安裝牢固。為修正方鋼骨架焊接位置偏差,在安裝T型掛件時可以采用墊片進行調節。為確保垂直度和平整度,安裝時用吊錘及紅外線進行垂直度控制,塞尺進行板縫控制,控制在5mm,并采用3m靠尺進行檢查校正。裝飾暗藏門位置要求先固定門頭,進行門扇安裝。管井門框與方鋼骨架采用防火門專用U型合頁固定,且合頁不少于3個,并且確保裝飾暗藏門開啟角度不小120度。
5.7? 施工中注意的問題
(1)由于瓷拋磚規格尺寸大,重量大,運輸過程中易磕碰掉瓷,運輸過程必須注意成品保護防止磕碰。(2)瓷拋磚規格尺寸大,重量大,運輸、安裝過程中采用專用雙爪吸盤或吸盤桿進行搬運和安裝,以確保運輸和安裝安全。(3)安裝過程中,注意瓷拋磚的花紋一致,板縫均勻一致。
6? 結束語
(1)幕墻結構做法,從瓷拋磚的安裝效果、節點做法、安全使用功能均達到了預期的效果,且均符合規范要求。 (2)幕墻結構做法,主要材料和組裝方式均采用工廠化生產,且現場安裝簡單快捷,提高生產效率,確保施工進度。(3)最后經現場檢查,瓷拋磚的安裝垂直度和平整度均在±1mm范圍內,5mm板縫均勻一致,且安裝牢固美觀大方,符合驗收規范要求。實踐證明,在優化設計方案,改善施工工藝,提高施工質量和生產效率,有效地降低施工成本。
參考文獻:
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