化工機械設備管理和維護工作分析

路瑞

摘 要：本文根據(jù)化工生產(chǎn)中化工機械設備常見的故障，提出相應的機械設備管理工作，同時根據(jù)各種設備的工作特性，提出了相應的維護保養(yǎng)工作內(nèi)容，旨在提高化工生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，推動化工企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。

關鍵詞：機械設備;化學腐蝕;設備結垢;設備泄漏

1 前言

化工機械、設備以及裝置是化工生產(chǎn)的核心要素，這些機械設備的安全、穩(wěn)定運行是提高企業(yè)綜合利效益、保障我國化工行業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。由于大多數(shù)化工生產(chǎn)都屬于連續(xù)生產(chǎn)，因此生產(chǎn)中大多數(shù)的化工機械設備都處在連續(xù)、高負荷的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。長時間的機械運轉(zhuǎn)會引發(fā)機械設備的一些零部件不可避免的就會出現(xiàn)小故障，如果現(xiàn)場運行人員沒有及時發(fā)現(xiàn)這些故障任由這些小故障逐漸累積，則會導致機械設備運行不穩(wěn)定，甚至發(fā)生停運的情況，直接影響到化工流程的運轉(zhuǎn)。通過加強機械設備的管理、保養(yǎng)、檢修與維修工作，既可以及時發(fā)現(xiàn)設備故障又可以減少設備發(fā)生故障的頻率，有效的保證整個化工流程的有效運行。此外，通過對機械設備的檢修與保養(yǎng)，可以有效的延長機械設備的使用壽命、提高機械設備運轉(zhuǎn)的效率、降低機械設備運轉(zhuǎn)能耗等，可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本和減少固定資產(chǎn)投資，對提高企業(yè)經(jīng)濟效益的作用非常顯著。無論是多么高端的、創(chuàng)新性的、綠色環(huán)保的等工程工藝，都離不開基礎化工機械設備的支持。因此，現(xiàn)代化工企業(yè)在追求高質(zhì)量發(fā)展的同時，要注重對化工機械設備的保養(yǎng)、維修工作。

2 化工機械設備管理

2.1 設備腐蝕管理工作

化工機械設備的腐蝕問題主要受到化工產(chǎn)區(qū)外接環(huán)境以及機械設備接觸到的化學物質(zhì)兩部分因素影響。其中環(huán)境影響因素主要包括了鐵制品外殼等受到大氣水分和空氣氧化腐蝕、部分裸露的設備受到雨水沖刷腐蝕以及絕緣材料受到光照日曬老化腐蝕等;而化學腐蝕影響因素主要為機械設備長時間酸堿溶液、有機溶劑后受到的化學腐蝕。

2.2 設備結垢管理工作

對于熱負荷較高的機械設備，其在長時間輸送含固漿料時，不可避免的會出現(xiàn)固體結垢的情況。產(chǎn)生的結垢會增加設備的熱阻，降低的設備的傳熱效率，增加了設備的熱量損失。同時，機械設備出現(xiàn)結垢情況，則會嚴重印象到漿料流體在設備中的流動狀態(tài)以及流量，影響到機械設備后系統(tǒng)工藝的正常運轉(zhuǎn)，引發(fā)一系列裝置問題。嚴重的機械設備結垢情況則會直接導致機械設備堵塞，導致機械設備前系統(tǒng)憋壓情況發(fā)生，如果沒有及時進行泄壓處理，則會導致泄漏甚至爆炸安全事故發(fā)生。

2.3 設備泄漏管理工作

化工機械設備經(jīng)常會涉及到一些氣相或液相物質(zhì)的傳遞，甚至有些傳遞過程是在高溫、高壓條件下進行的，因此這類機械設備的密封性必須非常強。一旦氣相或者液相化學物質(zhì)發(fā)生泄漏，則會發(fā)生一系列安全事故，不僅會造成生產(chǎn)裝置的非正常停車，還會嚴重危害到現(xiàn)場操作人員的生命安全，造成嚴重的經(jīng)濟損失。例如，一些化工生產(chǎn)中會使用硫化氫氣體或者產(chǎn)生硫化氫氣體，而硫化氫氣體數(shù)據(jù)劇毒物質(zhì)，一旦運輸或者儲存硫化氫氣體的機械設備發(fā)生泄漏，則會導致現(xiàn)場人員瞬間中毒死亡，且泄漏的硫化氫氣體隨著大氣氣流擴散到廠區(qū)及廠區(qū)周邊區(qū)域，也會帶來嚴重的大氣污染和人身生理危害。再比如，在石油化工領域的產(chǎn)品油加工中，其工藝條件為高溫、高壓條件，使用高壓進料泵實現(xiàn)燃料油的高壓輸送，一旦進料泵發(fā)生泄漏，泄漏的高溫燃料油接觸到空氣后會瞬間燃燒，引發(fā)安全事故。

通常來說，化工機械設備發(fā)生故障的因素主要多見于密封性遭到破壞，主要原因在于操作人員作業(yè)不符合規(guī)范、密封材料選型不達標、機械設備密封等級不滿足工藝要求、機械設備老化等。因此化工企業(yè)必須通過設備管理工作內(nèi)容，強化現(xiàn)場操作人員、設備檢修人員對機械設備的規(guī)范性操作、巡檢等工作。

3 化工機械設備維修保養(yǎng)技術

對化工機械設備進行維修保養(yǎng)可以降低機械設備運行過程中的安全隱患、提高設備的使用壽命、提高設備的工作性能，保障化工生產(chǎn)過程安全穩(wěn)定的開展。企業(yè)首先對化工生產(chǎn)中涉及到的機械設備及相關信息進行統(tǒng)一登記，有相關技術人員按照機械設備的功能、型號、工作原理、安全等級等對機械設備進行劃分，在進行機械設備的維修保養(yǎng)工作前，工作小組要制定系統(tǒng)的維修保養(yǎng)方案，明確維修保養(yǎng)工作重點難點，細化維修保養(yǎng)工作內(nèi)容，確保整個維修保養(yǎng)工作有效推進。

3.1 潤滑技術

研究表明機械設備故障中有70%都是有機械設備中的零部件表面失效導致的，也就說通過潤滑技術可以有效的提高機械設備的運行效率。首先要嚴格控制潤滑劑的選擇，根據(jù)生產(chǎn)實際情況以及機械設備生產(chǎn)廠家的推薦來選擇潤滑油;其次，建立好潤滑技術管理制度，做好潤滑油的入庫出庫登記，并建立監(jiān)督管理機制，確保潤滑技術切落實到實際應用當中。

3.2 防腐技術

化學腐蝕是化工機械設備中特有的故障之一，化學腐蝕產(chǎn)生原因主要是認為因素以及對腐蝕性物質(zhì)性質(zhì)了解不充分導致的，機械設備的腐蝕不僅會造成化工生產(chǎn)的非正常停車，嚴重時會導致火災、爆炸等事故。要做好防腐工作，首先要嚴格控制機械設備制造材料的選型，并要求機械設備制造廠商進行材料腐蝕實驗。同時開發(fā)使用一些如黑鉛、陶瓷、特種塑料等材料加工制造機械設備。

綜上所述，化工機械設備維修保養(yǎng)工作與化工生產(chǎn)息息相關，相關企業(yè)務必重視到化工機械設備維修保養(yǎng)工作的重要性，強化相關技術的開發(fā)與應用。

參考文獻：

[1]賈紅進.化工機械設備管理及維修保養(yǎng)技術分析[J].化工管理，2018（23）：47.