淺談DCS自控儀表系統的運行管理

趙山 禹俊

【摘要】化工生產具有安全風險，加強對化工DCS儀表自動化系統的管理，提高化工生產過程的自動控制水平，避免發生安全事故，保證化工生產的順利進行。通過對化工儀表系統自動化的研究，加強化工儀表自控系統的日常維護保養，保證系統的安全運行，達到預期的管理目標。本文就對DCS自控儀表系統的運行管理進行了分析，以供參考。

【關鍵詞】DCS;自控儀表系統;運行管理

1、DCS自控儀表系統的運行管理存在的問題

1.1缺少完善的管理機制

目前科技快速發展，使得生產自動化水平得到顯著提升，系統穩定性不僅關系著企業正常生產，還在企業資產中占據較大比重，但有的企業領導對于自控系統管理不夠重視，沒有建立完善的管理機制，使得管理人員工作效率不高，不能及時發現系統存在的隱患，導致出現生產事故。在生產期間，容易受到很多因素的影響，例如，人為因素、環境因素等，使得化工生產有著較大的安全隱患。如果沒有完善的管理機制作為支撐，一方面無法對生產人員進行有效約束，使其存在操作不規范現象，另一方面使得管理人員缺少對生產現場的監督，導致工作質量相對較低。有的生產環境較為復雜，常常需要自控系統來操作，但有的管理人員水平不高，不能發揮出自控系統原有的作用，降低了生產效率。

1.2工作人員素質相對較低

化工生產對于工作人員有著較高要求，如果工作人員缺少對自控系統的重視，不僅會增加安全隱患，還會給企業帶來一定損失，這就需要工作人員具有較高的安全意識，這樣才能確保生產階段的安全性，從而提高企業經濟效益。但從目前情況來看，有的工作人員素質不高，他們沒有受過專業培訓，安全意識相對較低，常常存在操作不規范現象，增加了風險因素。出現這一現象的主要原因：其一，企業缺少對工作人員的培訓，在生產之前，沒有對工作人員進行上崗前的培訓，使得工作人員沒有充分掌握關于化工生產安全方面的知識，一旦出現意外事故常常不知所措，無法對事故進行有效控制。其二，管理人員自身素質不高，有的管理人員認為安全管理對于自控系統沒有多大用處，缺少對生產現場的監管，不能及時發現生產現場存在的問題，導致生產人員行為較為散漫。

2、DCS自控儀表系統運行管理的完善措施

2.1 提升自控系統管理的規范性

在新形勢下，人們對于化工企業提出了較高要求，傳統管理模式無法滿足系統管理的實際需求，這就需要企業領導對人力資源進行合理安排，使各個部門廣泛參與到系統管理工作中，提高管理的有效性。首先，企業領導要重視系統管理工作，制定相應的制度，對管理模式進行不斷創新，運用新理念來開展管理工作，這樣不但能夠增強管理人員對于自控系統管理的認同感，還能使其全身心投入到工作中，從而使其工作效率得到明顯提升。其次，生產人員要承擔起自身職責，對自控系統有著全面認識，能夠對裝置進行熟練操作，并且能夠及時發現裝置存在的故障，從而為系統正常運行提供重要參考依據。最后，企業領導要加強對維修人員的培訓，使其專業技能得到有效提高，這樣不但能夠確保系統正常工作，還能使企業朝著現代化方向發展。

2.2 做好日常維護管理工作

在化工生產中，DCS主要用于連續測量，對其進行常規管理，及時發現化工生產裝置中的問題，使裝置穩定運行，這樣不僅便于工作人員采取措施進行有效處理，還能使裝置在較短時間內運行，使生產更為高效。DCS具有動態管理的功能，一方面能夠有效檢測過程變量，達到動態管理的目的，另一方面能夠確保產品達到規定標準。在維護系統之前，工作人員要對DCS系統有一定了解，明確整個設計思路，對內外部結構進行有效控制，掌握整個化工生產程序，這樣不僅能夠確保系統正常工作，還能了解系統中各個單元信息，從而對這些元件進行有效分析，達到自動控制的目的。在對系統進行日常維護管理時，工作人員要對DCS系統進行巡回檢查，全面分析報警信息，對系統故障原因進行確定，并采取有效措施，使系統穩定運行。為了使儀表使用率得到提高，需要工作人員定期進行維護保養，以超聲波流量計為例，工作人員要對流量計內部結構進行有效檢查，并把數據傳輸到系統中，工作人員可以通過這些數據進行分析，來對系統進行適當調整，從而使其達到相關要求。

2.3 加強對運行管理的重視

要想使系統高效運行，需要工作人員采取一定措施對系統進行運行管理，有效解決DCS存在的問題，從而使系統完成相應的任務。工作人員要對DCS系統中自身功能進行有效了解，發揮故障自診斷功能在系統中的作用，這樣不僅能夠對故障位置進行有效排除，還能達到自控的目的。工作人員對其進行周期性診斷，能夠分析出故障原因，避免出現相同情況，從而降低維修成本，為企業帶來更多的經濟效益。當某個生產環節出現故障時，工作人員要根據報警信息對儀表設備進行確定，運用儀器裝置對傳輸路徑進行有效檢測，直到找出故障部位。當找到故障點后，工作人員要進行全面排查，確保系統能夠安全運行，確保所生產的產品都合格。此外，工作人員要對系統進行防塵處理，避免系統受到灰塵的影響，降低系統運行效率。所以此工作人員要做好清潔工作，確保系統的整潔，使其達到高效運行的目的。

2.4 加強對工作人員的培訓

工作人員素質關系著系統是否能夠正常運行，因此，企業領導要加強對工作人員的培訓，定期組織工作人員進行學習，提高工作人員專業技能，這樣不但能夠使工作人員的操作更加規范，還能提高生產效率。并且企業要加大對高素質人才的引入，對于高素質人才給予豐厚的酬勞，吸引人才參與到化工生產中，一方面能夠使生產隊伍整體水平得到提升，另一方面能夠使生產質量得到保障。企業領導要不斷創新管理理念，以企業實際情況為出發點，對一些先進的技術進行有效借鑒，并對工作人員進行技能上的培訓，從而使管理水平得到有效提升。此外，企業領導可以定期開展新技術研究活動，讓工作人員廣泛參與到活動討論中，這樣不僅能夠對生產過程存在的技術問題進行有效解決，還能培養出高素質人才，這對于企業長遠發展有著積極的推動作用。

結語

在化工生產中應用DCS系統，并對其進行日常的維護管理，從而可以確保DCS自控儀表系統安全運行，這樣可以提高化工業中的生產效率，從而使化工生產正常進行，減少安全事故的發生，將化工業的經濟效益達到最大。

參考文獻

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