乙烯裝置工藝技術(shù)優(yōu)化研究

高云云

摘 要：乙烯作為我國能源元素中的一個重要組成部分，其生產(chǎn)工藝和裝置是具有很高的專業(yè)性的，這種專業(yè)性不但體現(xiàn)在功能上，也體現(xiàn)在裝置本身在應(yīng)用過程中的工藝技術(shù)方面，對于乙烯裝置進(jìn)行優(yōu)化，一方面是為了提高這一裝置在具體應(yīng)用中的效果，一方面是從工業(yè)和能源生產(chǎn)的角度，達(dá)到優(yōu)化裝置應(yīng)用效果的目的，本文就這種裝置的工藝優(yōu)化問題進(jìn)行研究和討論。

關(guān)鍵詞：乙烯裝置;工藝技術(shù);優(yōu)化研究

乙烯裝置在發(fā)揮作用的過程中，需要結(jié)合具體的制備要求和裝置運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行調(diào)試和優(yōu)化改造，以便取得更加切合實際的應(yīng)用效果，關(guān)于技術(shù)優(yōu)化的路徑，需要工作人員掌握相應(yīng)的技術(shù)和思路。

1 乙烯裝置工藝技術(shù)類型

關(guān)于乙烯的裝置的運(yùn)行工藝技術(shù)，根據(jù)不同的化學(xué)原理和性質(zhì)分為不同的技術(shù)類型。本文分別討論深冷分離技術(shù)和中冷分離技術(shù)兩種類型。

1.1 深冷分離技術(shù)探討

這種分離技術(shù)的應(yīng)用是借鑒石腦油裂解技術(shù)達(dá)到烯烴分離目的的一種技術(shù)手段，在整體的操作流程上，深冷分離激素與石腦油裂解技術(shù)有很高的相似性。主要的差異在于脫除的組分類型有所差異，組分脫除的順序有所差異，具體來說，一般按照脫除順序進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)節(jié)分類，可分為前脫乙烷流程和前脫丙烷流程。但這種技術(shù)在應(yīng)用中存在整體的能量損耗程度高的問題，這也是其在不斷的應(yīng)用和發(fā)展中被中冷分離技術(shù)所替代的主要原因[1]。而且，深冷分離技術(shù)的應(yīng)用在整體流程方面的復(fù)雜性更高，這就意味著一旦一些實施環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，可能對分離效果造成的影響也是非常嚴(yán)重的。

1.2 中冷分離技術(shù)探討

這種分離技術(shù)的應(yīng)用原理，是結(jié)合不同的吸附介質(zhì)的差異達(dá)到分離的效果的，在具體的分離操作中，應(yīng)用的方法主要是通過溶劑吸收和分子篩吸收的方法，達(dá)到烯烴分離的效果。與深冷分離技術(shù)相比，這種技術(shù)的總體能耗較低，且由于具備專業(yè)的分離方法作為指導(dǎo)，其具體的分離操作流程在便捷性和簡易性上更好。便于操作，且操作應(yīng)用的實際效果更優(yōu)。

2 現(xiàn)有乙烯裝置的應(yīng)用問題分析

之所以要針對烯烴分離裝置進(jìn)行優(yōu)化和改造，主要是由于在現(xiàn)階段的應(yīng)用中，這種裝置的應(yīng)用存在一些弊端和問題，為了找準(zhǔn)優(yōu)化改造的方向，下文從實際應(yīng)用中存在的問題入手進(jìn)行分析。

2.1 存在材料的損耗問題

這里所指的材料損耗，主要是指丙烯材料的損耗。在現(xiàn)有的烯烴分離裝置應(yīng)用中，存在兩臺丙烯產(chǎn)品的保護(hù)床設(shè)備。在實際運(yùn)行中保持一臺運(yùn)行，一臺備用的狀態(tài)。在實際應(yīng)用中，需要借助一些具有吸附功能的吸附劑對于丙烯產(chǎn)品中的含氧化合物進(jìn)行脫除。從吸附劑本身的成分上來講，其主要成分為氧化鋁--沸石?？梢晕搅蛟?、氮化物、二氧化碳、硫化氫等多種氣體。吸附作用的發(fā)揮過程需要經(jīng)歷48h。但這個過程中，烯烴分離裝置的運(yùn)行，會使得保護(hù)床中存在大量的液體狀丙烯。雖然在理論上吸附劑可以達(dá)到飽和狀態(tài)，但其中會存在一些空隙。使得一部分液態(tài)丙烯進(jìn)入到火炬系統(tǒng)，造成損失。

2.2 存在技術(shù)不成熟的問題

從目前的烯烴分離裝置的實際應(yīng)用的角度出發(fā)來觀察，可知目前已經(jīng)出現(xiàn)了甲醇制烯烴的項目，但該裝置的研究項目還處在試驗的初級階段，一些技術(shù)上的問題還沒有得到充分的解決，這也是裝置改造優(yōu)化中非?，F(xiàn)實的一部分障礙因素。就目前應(yīng)用的裝置來講，通常是以年為單位開展檢修工作，但在檢修的停車階段，保護(hù)床內(nèi)存放的液體丙烯是無法實現(xiàn)二次回收的，這也是裝置應(yīng)用中的一個顯著弊端和問題。

3 裝置優(yōu)化改造的具體措施

從上文的問題分析中可看出，技術(shù)因素和流程組織運(yùn)行因素是影響乙烯裝置正常運(yùn)行效果和狀態(tài)的重要因素，在進(jìn)行優(yōu)化和改造的過程中，需要重點(diǎn)針對這兩方面問題進(jìn)行研究和解決。

3.1 提高丙烯的回收效果

這方面效果的實現(xiàn)，可以通過在整個的裝置系統(tǒng)中針對丙烯加入氣化系統(tǒng)來達(dá)到這種物質(zhì)從液相到氣相的轉(zhuǎn)換。從而實現(xiàn)氣相的丙烯在保護(hù)床結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行再生，在高溫的條件下，丙烯會發(fā)生汽化反應(yīng)，從此而由吸附劑進(jìn)行吸附應(yīng)用。

3.2 加強(qiáng)管線改造

關(guān)于管線改造方面，具體來說，就是在丙烯保護(hù)床的倒液泵結(jié)構(gòu)處，增設(shè)一條可以聯(lián)結(jié)丙烯物質(zhì)以及罐區(qū)的觀察到，通過管道的作用，保證丙烯在停車后能夠隨后進(jìn)入到緩沖罐結(jié)構(gòu)中，當(dāng)?shù)挂翰僮魍瓿珊?，再進(jìn)入倒液泵的運(yùn)行環(huán)節(jié)。完成液態(tài)丙烯的回收環(huán)節(jié)。要想保證這一環(huán)節(jié)的改造效果達(dá)到預(yù)期的水平，需要針對換熱器結(jié)構(gòu)、罐結(jié)構(gòu)、以及泵結(jié)構(gòu)的設(shè)計進(jìn)行嚴(yán)格把控，對于設(shè)計相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格計算，從而提高設(shè)計效果，確保管線改造取得預(yù)期的應(yīng)用效果。最后，關(guān)于管線改造的效果，設(shè)計人員和具體的裝置應(yīng)用人員可以通過布局和安排，對于管線的實際應(yīng)用效果進(jìn)行局部的檢驗和測試，以便確保管線在大規(guī)模運(yùn)行應(yīng)用中的實際效果。

4 結(jié)束語

綜合來講，本文探討的乙烯裝置工藝的優(yōu)化改造，其裝置的功能要點(diǎn)在于，達(dá)到烯烴分離的良好效果，并且在分離的過程中避免丙烯原材料的浪費(fèi)，在具體的改造工藝實施中，需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)觀察、數(shù)據(jù)計算和參數(shù)調(diào)試等多方面工作，可見乙烯裝置的改造具有專業(yè)性和精確性方面的較高要求，設(shè)計和改造人員應(yīng)當(dāng)結(jié)合實際開展優(yōu)化改造工作。

參考文獻(xiàn)：

[1]王涌屹.苯乙烯生產(chǎn)工藝的研究及優(yōu)化[J].石化技術(shù)， 2018（1）：42-42.