裝配式建筑機電安裝施工技術研究

李一波

浙江榮欣項目管理有限公司

摘要：在整個建筑行業持續發展的背景下，也為裝配式建筑工程項目之中的機電安裝項目施工帶來了更多的挑戰與難題。由于預制構件與機電安裝施工現場之間具有極為緊密的關聯，加之對整個管線預埋效果與質量的標準需求也有所提升，并且在管線以及對口連接等多種問題愈發突出的影響下，也對項目施工質量與效果產生了嚴重的影響。基于此，加強裝配式建筑機電安裝施工技術的研究力度就變得十分重要。

關鍵詞：裝配式建筑;機電安裝項目;施工技術

對于裝配式建筑工程施工而言，機電安裝施工長期以來都在其中占有重要地位，而涉及范圍廣泛以及機械設備繁多、安裝技術繁雜等便是其最為突出的特性。優質且全面的項目施工質量管理制度與適宜的施工技術，對項目施工企業保質保量且迅速完成裝配式建筑機電安裝項目具有不可或缺的作用。按照項目具體情況之中存有的缺陷與不足，借助各種更具針對性且有效的手段積極處理，才可以在不斷強化機電安裝項目施工技術，確保機電設備產品常規運作不受到影響，以此促進施工企業與建筑行業的協調發展。

一、裝配式建筑工程與以往建筑工程機電安裝項目之間的差異

在以往建筑工程對機電安裝項目施工的過程中，施工流程主要會涉及到安裝施工圖紙設計調整、預留預埋、支架設置、管線敷設、全面調試以及完成驗收多個方面，其中預留預埋環節通常是對整體結構展開建設施工，主要依托于鋼筋或是模板展開建設，在這整個環節中，必須要在模板的適宜位置進行鉆孔處理，由此落實管線下彎操作，與此同時，全部管線都必須在項目施工現場進行全面的施工，具有工作量較為龐大與施工環境、施工條件較為惡劣的特性。

而對于裝配式建筑工程施工而言，其機電安裝項目主要會涉及到安裝施工圖紙BIM整合、預留預埋、管線預制、現場配置、全面調試以及完成驗收等多個環節，由于整個施工現場并不會進行大規模的現場澆筑施工;所以，無論是垃圾，還是資源耗損都能夠降低至少一半，甚至更多，與我國政府所推廣的綠色、健康、可持續的戰略發展相一致。與此同時，裝配式建筑工程所展開機電安裝施工中的多個環節基本都是在預制工廠內所生產制造，在機電安裝施工現場往往只需要進行配置與安裝即可;因此，其還具有操作簡便、安裝快捷以及安全性較高的特性。

二、裝配式建筑工程機電安裝施工概況

在我國國民整體生活品質不斷提升的影響下，對建筑工程施工質量的標準需求也隨之提升，而在此背景下，也促使建筑工程機電安裝項目施工不得不迎接新的挑。由于預制構件企業對機電安裝施工現場整個管線預埋施工質量具有很高的需求標準，大規模住宅小區所應用到的預制構件類型十分豐富，所以也就促使裝配式建筑工程機電安裝項目施工難度獲得了會進一步的提升。然而，就實際情況而言，我國大部分建筑企業在對裝配式建筑工程機電安裝施工中，都在積極借助高新技術進行施工，其中預制裝配式安裝便是應用最為廣泛的技術之一。

三、裝配式建筑工程機電安裝施工的注意要點

對于裝配式建筑工程而言，其安裝施工圖紙設計多數都是由工程招投標雙方企業協作所完成，工程施工者必須根據最終所確定的安裝施工圖紙設計展開施工。全面宣傳與廣泛應用裝配式技術主要是為了大批量統一生產，降低工程造價，但是缺乏穩定性、合理性以及全面性的安裝施工圖紙設計，通常會所導致許多資源能源以及資金的浪費與耗損。

裝配式建筑機電安裝施工圖紙設計必須具有較強的協調性、全面性、高效性以及綜合性，每個圖紙設計之間應該做好標注處理，對工作機理、機械設備、裝置設施所處的平面位置進行全面的確定，并且設計還應該處于規定區間之中，為安裝施工圖紙設計的高效性提供良好的保障。

在裝配施工以前，應該確保機電設備產品的各項要求標準，針對和梁、眉、預留預埋、模板鉆孔以及定位與之相關的安裝施工圖紙設計應該確保位置明確，同時還需要確保機電設備安裝施工所需要的孔洞位置、套管預留更具精準性與合理性。

裝配式建筑工程的不斷發展對我國機電安裝項目施工產生了很多影響，預制構件所安裝的施工現場不允許鉆孔挖槽，在預制構件生產以前，必須借助BIM技術對裝配式建筑機電安裝施工管道進行全方位且綜合性的設計，在安裝施工圖紙設計中必須展現出預留洞口以及管線敷設方向以及坐標。同時，和固定支架與之相關的膨脹螺絲以及預埋件規格型號應該標注清楚，并且借助BIM技術所設計出的三維圖，對機電安裝施工即將應用到的施工材料材質、數量以及規格尺寸進行全面的計算，然后再借助預制件工廠對裝配式建筑機電安裝施工所需要用到的各類管線進行預制。最后，必須由工程設計企業、施工企業、建筑企業以及預制件工廠共同進行確認，然后對安裝施工圖紙設計予以簽字。

四、裝配式建筑工程機電安裝施工的優化措施

（一）疊合板電氣預埋盒

以往的燈線盒的安裝高度通常是6cm，極易促使疊合板出現堵塞現象，造成管線連接以后，其操作具有很高的難度系數，并且無論是人力資源，還是物資的應用都存在一定的浪費現象。歷經一系列的調試，借助專門設計與生產的燈線盒進行安裝，該燈線盒高度為9.9cm，與所應用的疊合板相比，大了將近4cm左右，而敲落孔和燈線盒頂部之間的保留的距離為2cm，并且燈線盒雙側均設置了具有對稱性的一對鋼筋套管。

除此之外，在對管線進行預埋處理的過程中，需要精準的將預埋等線管提前埋設到與之相應的疊合板處，同時借助定位型鋼筋并將其和主筋進行捆綁處理，促使其具有一定的牢固性，以此避免在對混凝土進行澆筑處理的過程中，造成燈線盒位置出現嚴重的偏移現象。借助提前定制生產完成的燈線盒，和以往所廣泛的燈線盒相比，能夠最大限度的減少疊合板出現堵塞問題的頻率，不但可以最大限度的降低反復施工的現象，還能夠進一步解決機電安裝施工的不必要浪費。

（二）線管預埋施工

在裝配式建筑工程機電安裝項目施工過程中，進行接通線管以及預埋建設是無法避免的，在此過程中必須嚴格根據早已確定安裝施工圖紙設計中所表明的線路進行建設。而在對現澆層進行澆筑的過程中，還應該避免三管線重疊以及雙管線交叉的現象發生。必須保證每個電管之間的距離可以保持在3cm之內，避免混凝土發生空洞以及鼓脹問題。在對管線進行鋪設的過程中，應該繞過預留孔洞，而電管需要由盒子頂部位置深入，應該確保其彎度具有一定的合理性，不能過大，由此避免超過樓板層，以此保證管線上方厚度可以達到3cm。同時，無論是配電箱，還是弱電箱中的管線都應該確保具有一定的整齊性，而每個管路之間都應該留有適當的空隙。

除此之外，線管預埋施工必須要嚴格根據安裝施工圖紙設計之中所表明的規格與坐標進行施工，同時還應該對澆筑過程中混凝土實時狀態給予高度重視。而合理預埋能夠最大限度的保證機電安裝施工進程不受到影響，減少不必要的建設以及安全隱患問題，并改善環境污染，因此必須確保預埋的有效性。

五、結語：

綜上所述，在現階段我國社會經濟水平持續提升的帶動下，建筑行業也隨之步入新的發展時期。針對裝配式建筑工程而言，其機電安裝項目施工和以往的建筑工程機電安裝項目進行對比可以發現，其操作更具便捷性以及安全性，施工條件也較為優質，然而當前無論是安裝技術、施工者，還是施工條件，等多方面依舊存有許多問題未被解決，所以，項目施工者必須要對機電設備安裝環節所出現的問題與安全隱患給予高度重視，利用有效措施予以優化與調整，由此才可以為機電安裝項目施工質量提供良好的保障，從而才可以為確保裝配式建筑工程建設質量奠定基礎。

參考文獻：

[1]張海峰.裝配式建筑機電工程施工技術研究[J].建材與裝飾，2019（15）：39-40.

[2]徐言毓，陳永生，王海川， 等.裝配式建筑機電安裝施工技術研究[J].安裝，2018（8）：20-21.