塑料化工工藝存在的問題及改進措施

馬詩雨

摘 要：塑料化工工藝是化工工藝技術(shù)的分支，在人民生活和社會發(fā)展中發(fā)揮著巨大作用，塑料化工工藝在發(fā)展過程中，總是存在這樣或那樣的不足，并反映在實際生產(chǎn)中。本文針對塑料化工工藝中常見的縮痕、欠注問題展開深入的分析，然后從注塑壓力、注塑速度、模具這三個方面提出工藝改進措施。

關(guān)鍵詞：塑料化工工藝?縮痕 ?欠注 注塑壓力 注塑速度 模具管理

塑料化工工藝的出現(xiàn)，給人們的日常生活帶來了便捷，塑料作為最典型的化學工業(yè)，它的出現(xiàn)不僅帶來了許多便利，同時也產(chǎn)生一些負面影響。從目前生產(chǎn)工藝發(fā)展情況上看，已經(jīng)有很多工藝發(fā)生了本質(zhì)變化，科技水平日益先進，對塑料化工工藝的地位造成了嚴重的影響，因此要對塑料化工工藝缺陷進行分析。

1 塑料化工工藝中存在的問題

1.1 縮痕問題

在生產(chǎn)過程中，首先要將塑料加熱，讓其融化，然后將其引流到相應的模具中，利用周圍產(chǎn)生的壓力對塑料進行塑形，最終得到成品。在這個過程中，存在很多不確定因素，其中就包括縮痕問題。在使用塑料化工工藝生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)縮痕的情況，造成著這種問題的主要原因在于，生產(chǎn)過程中潤滑劑使用量過多。具體原理如下：潤滑劑會在塑料制品成型時對模具的溫度造成嚴重的影響，如果潤滑劑量較多，那么同一模具中會出現(xiàn)多個溫度等級，在塑形冷卻時，就會出現(xiàn)凝固不均勻的情況，最終造成塑料成品出現(xiàn)縮痕^[1]。

1.2 欠注問題

欠注問題也是塑料化工工藝中常見的問題，欠注問題主要是因為在填注模具的過程中，塑料沒有填滿整個模具或者是塑料和模具之間存在較大的縫隙，在這樣的情況下，塑料在冷卻塑形時，其表面就會出現(xiàn)嚴重的問題、比如：塑料表面不光滑、塑料避免出現(xiàn)缺口。塑料填注模具的過程是塑料化工工藝生產(chǎn)過程中最為重要的過程，必須要得到工廠生產(chǎn)部門的重視，還要對塑料原料的類別進行分析，原料的質(zhì)量也會對塑料化工工藝的生產(chǎn)質(zhì)量造成影響^[3]。

2 塑料化工工藝的改進措施

2.1 加強對注塑壓力控制

科學控制注塑壓力可以讓塑料從料筒向模型腔流動過程中遇到的阻力，從而讓熔體具備一定的重默速度，并且可以進一步壓實熔體。注塑壓力的大小和注塑機類型、塑料品種、模具澆筑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、模具尺寸、模具表面粗糙度、熔體的溫度、制品厚度等因素之間有著密切的聯(lián)系，也會受到這些因素的影響，如果注塑的壓力過大，那么就會產(chǎn)生飛邊或者脫模困難的情況。如果強制頂出則會對塑料件造成損傷。反之，注塑壓力較小，那么就會發(fā)生欠注、縮痕等缺陷，因此必須要對注塑壓力進行控制，以此保證塑料制品的質(zhì)量。以塑料木梳為例，在注塑過程中如果溫度設(shè)置較高，那么注塑壓力可以選擇相對較小的參數(shù)。如果溫度在195℃，那么注塑壓力應該空會在3.2MPa;如果溫度在205℃，那么注塑壓力應該在30MPa;如果溫度控制在215℃，那么注塑壓力應該在2.7MPa的狀態(tài)下。除了注塑壓力之外，溫度和注塑速度也要進行全面的控制，這三個工藝參數(shù)之間相互影響，此外合模力的選擇也十分重要，只有保證所有的工藝參數(shù)合理，才能夠確保尺寸精確、成型完整^[4]。

2.2 加強對注塑速度控制

在塑料化工工藝的生產(chǎn)時，注塑速度的控制十分重要，合理的注塑速度可以的保證塑料凝固均勻性，避免塑料成品出現(xiàn)問題。從實際實驗中發(fā)現(xiàn)，想要提高塑料制品的質(zhì)量，就要在盡可能短的時間內(nèi)將塑料熔體注入到模具中，讓塑料熔體可以在模具中充分的進行塑形。不僅如此，合理控制注塑速度，還能夠讓塑料模具中更好的受到塑形壓力，從而解決凝固時間不同的問題。如果注塑速度較低的，那么就會導致塑料的凝固溫度存在差異，從而引發(fā)縮痕問題。以塑料木梳的生產(chǎn)為例，想要提高塑料木梳的質(zhì)量，就要對注塑速度進行控制，最佳充填時間是2.37s，兩個型腔全部充滿且基本同步，充填效果很好。將填充時間控制在這個范圍內(nèi)，最高縮痕指數(shù)為2.593%，而且僅存在于柄部位置，齒部基本保持在0.5%左右，完全符合塑件的使用要求^[2]。

2.3 加強對模具的管理

注塑速度和注塑壓力都會對塑料制品成型造成嚴重的影響，同這二者相比，模具因素的影響力度相對較弱，但同樣會對塑料制品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。模具對塑料制品的影響主要體現(xiàn)在溫度、潤滑特性這兩個方面，其一，模具如果散熱不均或者單面受熱，那么就會造成塑料熔體出現(xiàn)不均勻凝固;其二，潤滑特性會影響到注塑壓力、注塑速度產(chǎn)生影響。因此想要保證的塑料制品成功定型且不會出現(xiàn)上述工藝缺陷，就要對模具溫度和潤滑特性進行控制。以塑料梳子為例，在制作過程中，根據(jù)塑料梳子的大小，合理計算潤滑劑計量，在模具內(nèi)部較為粗糙時，加大注塑壓力，保證注塑速度符合標準，提高塑料制質(zhì)量，保證塑料熔體可以均勻凝固。

3 總結(jié)

綜上所述，造成國家塑料環(huán)境污染較為嚴重的直接原因在于塑料化工工藝的不完善，想要解決環(huán)境污染問題，就必須要對塑料化工工藝進行完善。針對注塑壓力、注塑速度、溫度、模具等多個因素進行處理，有效解決塑料化工生產(chǎn)時出現(xiàn)的問題，促進塑料化工工藝得到全面的發(fā)展。

參考文獻：?[1]吳啟超.塑料化工工藝缺陷及其改進探析[J].化工管理， 2017（13）：179-180.

[2]龍治帆.塑料件注塑工藝及缺陷解決方法[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備， 2017（3）：138-138.

[3]徐淑艷，陳春晟，王桂英.包裝工程專業(yè)導論課程教學實踐與探索[J].廣東化工，2016，43（21）：179+198.

[4]李振興，米娜莎，王靜雪.基于工程需求的食品科學與工程專業(yè)《食品包裝學》實踐教學的模式及設(shè)計[J].輕工科技，2015，31（08）：157-158.