油田離心泵故障診斷與解決對策分析

朱建雄 楊文學 謝雨兵 陳偉

摘要：離心泵在工業生產過程中屬于非常關鍵且重要的設備，其可以發揮出輸送原料的作用。在生產環境日益復雜的情況下，對于離心泵的使用要求也非常高，因此在這一背景之下需要對離心泵可能出現的故障進行分析，了解故障的類型、原因等等，爭取可以更好的改變運行中可能產生的故障現象，做出迅速的判斷和處理。以下做具體的分析，希望可以和同行探討。

關鍵詞：離心泵;常見故障;判斷處理

在生產工藝中，應用離心泵輸送流體，對離心泵機組進行必要的維護保養，能夠降低離心泵的故障率，提高離心泵運行的效率，滿足生產的需要。文章針對目前離心泵運行使用過程中出現的故障，分析了離心泵的故障成因，并提出了相應的故障診斷方法，其目的是為相關建設者提供一些理論依據。

1.離心泵概述

為了保證油田生產的正常運行，離心泵的選型和安裝必須達到油田生產的技術要求。對離心泵進行必要的維護保養，提高設備運行的效率，滿足輸送介質的需要。油田用離心泵在設計時，優先考慮防腐問題，優選耐腐蝕的離心泵，防止介質的高腐蝕性，而影響到離心泵的使用壽命。

在生產過程中，使用離心泵輸送液體，油品中含有的雜質物質對離心泵具有腐蝕作用。加強對離心泵的維護保養，避免離心泵故障而影響到生產工藝的順利進行。對離心泵的各個組成部件進行防腐處理，保養過程中檢查離心泵部件的腐蝕程度，如果達不到設備的性能，需要及時進行更換，尤其針對離心泵的葉輪，一旦出現沙眼或者變形后，會影響到輸送介質的流量和壓力，必須更換新的葉輪，使離心泵運行時，達到輸送介質的目的。

油田離心泵的基本工作原理。油田離心泵主要是應用了葉輪高速旋轉產生離心力的原理，在泵內充滿液體的情況下，由電動機通過聯軸器帶動葉輪高速旋轉，使葉輪槽道中水在離心力的作用下向外甩出進入泵殼，完成對泵內液體的輸送;同時，在離心機的作用下，葉輪中心的壓力也會降低，并與進水管壓力形成壓差，水在壓力差的作用下由吸水池不斷被吸入葉輪，這樣離心泵就可以不斷地進行吸水和供水，從而滿足油田生產需要。

2.離心泵故障類別

2.1啟動故障，啟動負荷大

啟動負荷過大。離心泵啟動可能會發生難以啟動的問題，這樣足以說明離心泵在啟動過程中出現了故障。造成離心泵難以啟動的理由是多個方面，常見的有發動機和電源未正常進入工作狀態、離心泵的排除法閥門未得到關閉，或者離心泵添料過于緊湊缺少平衡力，平衡管啟動之后也未關閉。這些都是造成離心泵難以啟動的原因，存在啟動故障相關工作人員一定要對故障的原因進行檢查和分析。了解故障的類型，并且采取有針對性的解決措施，減少故障發生的頻率。泵排液后中斷。離心泵在排液中斷問題上主要是因為吸入管產生了漏氣的現象，或者是吸入管的吸入一側出現了異物堵塞問題，存在大量的吸入氣體這些都可能導致離心泵排液后中斷。

2.2葉片特有的運轉故障

循環泵房安設的離心泵中，其設備葉片裝置較其他離心泵而言其規格具有特殊性，具體表現在葉片運轉過程中，空氣中攜帶的金屬雜物和固態物質等雜質會受其運轉的氣蝕傾向影響而出現大幅度吸收，是導致其設備銜接葉片出現損毀現象的主要原因之一。通常情況下，技術人員安設泵體時也會受計算誤差影響，加上泵葉輪銜接著的背帽在長期運轉下出現松動等多方面問題，也會促使其口環配件出現損毀問題。因此，需結合葉片查驗結果顯示的磨損情況來給予針對性修復。

3.離心泵故障診斷措施

3.1離心泵運轉聲響處理措施

離心泵在運轉時可能由于多種影響產生聲響或者振動過大的問題。原因主要來自于機械和液體兩個方面，因為離心泵軸長時間的運轉可能會產生受到壓力，彎曲的現象導致泵軸和離心泵的機體出現了重度摩擦，另外，泵座可能因為長時間運轉出現松動的情況，進而導致共振，那么面對此類問題，就需要工作人員做好離心泵的詳細性檢測與檢查工作，了解泵及做和離心泵軸的故障問題出現在哪里，然后將松動的部位進行擰緊處理。在施工操作中，還需要按照規范和標準進行，爭取能夠從根源上解決此類故障。

3.2泵體銜接著的葉片修護

離心泵架構內是以特有規格的葉輪為主要中心配件，而其葉輪類別主要是根據其架構來進行細分，包括開式、半開特性、閉式等，一經發現配件出現磨損問題可采取以下幾種方法來進行妥善處理：（1）離心泵葉輪查驗結果顯示其銜接口環處出現損壞問題，可結合其損毀程度予以對已修復，假設設備磨損程度較低，可選取合理規格的胎具安置在車床上來對葉輪內部小孔進行支撐，后對磨損的配件進行切削，且修護過程中可加以銜接導葉的襯套來設定好間隔空間。（2）氣蝕以后的葉輪修護。需注重泵體安設高度應當低于真實狀態下的泵體高度，同時要對水口設定的具體管路長度值及閥門原有彎頭控制在限縮范圍內，同時參照銘牌上的預設參數來提高配件使用的安全系數。

3.3離心泵的維護保養

對離心泵的日常維護保養，及時檢查各個部件的運行情況，發現安全隱患及時處理，防止發生嚴重的事故，而影響到離心泵的正常運行。經常檢查離心泵的潤滑油，發現油質油位不合格必須及時進行更換，防止加劇機件的磨損，而降低離心泵的使用壽命。在日常的維護保養過程中，必須保持離心泵的清潔，緊固各部位的螺栓，保證無松動滑扣的現象。加注各種潤滑油和潤滑脂，確保離心泵機組不缺油不干磨。調整離心泵的運行參數，使其在最佳的工況下運行，達到平穩輸送介質的目的。

對備用泵也需要進行盤車處理，定期對其進行運轉，防止泵卡死，一旦運行泵出現故障，或者到維護保養周期需要停泵保養的時候，啟動備用泵。對離心泵進行維護保養，是在理解離心泵的結構和工作原理的基礎上進行的。對離心泵機械密封失效的解決措施，如果機械密封失效會導致離心泵泄漏，產生泄漏的原因是多方面的，如動環和靜環密封面處發生泄漏，補償環密封圈泄漏，都會引起機械密封的泄漏。一旦發生泄漏，查找原因，采取必要的修復措施，恢復機械密封的正常密封狀態。

3.4啟動故障，啟動負荷大的優化措施

對于此種類型的故障，需要在處理過程中。對吸附管的密封性做好周密的檢查和分析。并且對吸入管側位的連接情況進行實地的考察。存在異物是最常見的問題，另外，若是吸管吸入了大量的氣體，那么還可能出現旋窩會被或者被掩埋的情況。轉子竄動大。離心泵的工作運行需要轉子，但是經常存在轉子竄洞過大的問題，轉子竄洞過大，一般是因為操作出現問題造成的，另外還有平衡管不通暢或者不平衡導致轉子竄動。這種故障在離心泵故障中比較常見，還需要工作人員嚴格的按照相關的操作標準進行規范、科學、合理的操作。重點對于平衡盤的質量做好全面的分析與檢查，必要時還需要對平衡盤進行更換，然后做好平衡管的疏通工作。

4.結論與認識

要提高離心泵作用于企業生產的效率，需從經常性的故障成因入手，通過多角度來提高故障診斷的準確性。對離心泵的維護保養，日常的維護保養由崗位員工完成，而定期的維護保養一般是在油田生產設備檢修期間完成的，由專業的設備維護人員進行，對離心泵進行徹底的維護保養，提高離心泵的運行效率，滿足油田生產的需求。

參考文獻：

[1] 孫樹佳;離心泵故障診斷方法的研究綜述[J];廣州化工;2011年07期

[2] 王濤;基于模糊技術的離心泵故障診斷專家系統的構建[J];流體傳動與控制;2009年02期