機械制造工藝對制造業的重要性探究核心思路

張朋飛

【摘 ?要】由于機械制造工業在制造業中發揮了不可替代的作用，特別是機電控制系統中采用獨特的機械技術，為機電機械制造的重大改革提供了技術支撐，其中以微電子和電子技術為最為顯著。通過現代化的機械制造工藝，為制造業的大發展提供了動力，也提供了技術支持，因此對于機械制造工藝的應用性和可靠性需要進行深入的探討，為未來制造業與機械制造工藝的相互促進和發展提供借鑒。

【關鍵詞】機械制造工藝;制造業發展;相互關系

引言：隨著科學技術的迅猛發展，我國也取得了長久的進步，制造業對于機械制造工藝的要求也越來越高。只有安全、穩定、可靠、科學的機械制造工藝，方能為制造業的發展提供技術支持和動力。先進的制造技術離不開機械制造工藝的發展，制造業的機械，工藝的發展進程往往與制造業的發展進程密切相關。因此在專業研究領域，針對市場競爭和技術的挑戰，如何采用更先進的機械制造工藝為制造業提供動力，同時以制造業的發展趨勢帶動機械制造工業工藝不斷進步，是值得探討的。

1機械制造工藝的特征

機械制造工藝從關聯性上講，具有很好的產品調研和工藝設計的理念，這些環節能夠相互緊密配合，才能產生出比較好的技術效益。在工藝制造過程中，為了防止出現難以預料的不良影響，對每個環節都要進行連續性的把控，使得工藝制造能夠實現不良影響的規避，完成科學的產品銷售和產品工藝設計等各種聯系性。對機械制造工藝的全球化，要考慮到每個國家的激烈競爭，由于國際技術在取得勝利的前提，是要機將機械制造工藝提升到全球競爭的水平上，因此要在全球化扮演重要的角色，就要適應經濟全球化的發展現狀，應對激烈的市場競爭，將各種技術進行創新，以應對不斷變化的全球化機械制造工藝創新現狀。

2制造業以及制造機械供給之間的關系

從幾十年來的發展歷程成證明，采用先進的機械制造工藝，為制造業的發展起到了多么巨大的作用，也取得了多么大的成就。在看待機械制造工藝和制造業之間關系的時候，面對市場競爭進行全新技術的挑戰，需要采用正確的對策和方法應對制造業不斷發展的需求。可以說制造業與機械制造工藝的關系是相輔相成的，不可以對任何一面的發展進步予以忽視。只有先進的制造工藝才能促進制造業的發展，而只有制造業的發展，才能促進機械制造業不斷進步。首先制造業在產品研發和開發上，從機械制造工藝的過程演變來說，不斷應用現代設計的方法，能夠幫助傳統的思路從制造設計以及制造流程制造管理等方面解脫出來。傳統設計的思維方法，借助虛擬技術、模糊設計和計算機輔助設計等現代化制造理念，將工藝設計不斷演進，從產品規劃制造檢驗營銷維護和回收等等各方面，實現全方面的現代化改進。通過大量的新工藝和技術的運用，機械制造工藝也有了長足的發展，引起了企業組織內部的管理模式的重大革新。

3機械制造工藝的可靠性

3.1通過檢驗檢測，發現機械制造工藝對于生產技術來說是非常重要的一個維護手段，工藝的可靠性能夠保障故障不會發生過多，同時對于故障平均維修時間、工藝自修正性能的保護，也能通過一定的解決方法和規則的選擇來加以實現。在機械制造工藝的可靠性上，通過建模的方法，以專家的判斷水平來判定產品的可靠性，對于指標的關鍵孔位特征來進行產品的可靠性保障[1]。從孔位特征加工流程上講，需要在確定特征之后，根據關鍵孔為特征進行過程間的關系的設定，機械制造工藝的可靠性作用，需要建立機械制造工藝的可靠性模型。

3.2對于可靠性的影響因素的控制，往往決定產品的固有可靠性水平。這時主要影響因素在機械制造工藝的可靠性上，能夠對可靠性的要求，從模糊評價的方法，采用關鍵孔為特征的數據測量的方式，進行多工序加工控制要求的提升，利用多元控制方法，提出預防性故障和維修費用的決策方法，充分考慮在故障發生的時候，采用何種機械制造工藝進行故障的損失和控制，運用多元統計分析方法進行多空細加工控制，可以應對關鍵位置的測量數據分析要求[2]。降低機械制造的費用，保障故障發生率低于要求水平是關鍵，要在考慮工程故障發生的情況下，提出預防性故障和維修策略。

3.3對于工藝可靠性進行評定，需要采用科學的方法進行工藝的可靠性評價，對于產品的可靠性進行評估，分為系統性和指標性。系統級別可以從保證產品的有效效果評價出發，通過生產產品的可靠性指標和實驗生產產品的目標值，來評價機械制造工藝的可靠性[3]。這也要求需要對產品的可靠性進行準確的估計，通常采用產品作為研究對象，根據產品的關鍵空位特征進行數據和可靠性數據的計算，能夠通過數據進行關鍵部位的數據的準確性的評定，這是機械制造工藝的可靠性的集中展現。

4控制機械制造工藝可靠性條件的策略

4.1通過對可靠性進行定義，認識到機械制造工藝在機械制造領域中所發揮的重要作用。為了保障生產的可靠性，必須對商品進行科學精確的評價，獲得更多的機械制造工藝的評估體系的論證，例如故障出現幾率，工藝安全性平均維修故障時間等。

4.2控制影響機械制造工藝可靠性的條件。要將可靠性的條件進行關鍵的加工操作的設定，分析出影響條件的調控力度，保證機械制造工藝的質量，發揮出其真實功能，從模糊評估方法入手，測定關鍵空位特征，獲取參數。通過對空位特征進行工序內容和程序的把控，通過多元設計技術，采用降低機械制造周期，防止故障發生的思路，全面思考工藝的流程，制定基本的維護方法和預防措施。對于機械制造方面的成本投入加以降低，同時提高企業的經營效益。機械制造業是一個國家的基礎行業，是國民經濟發展的支柱產業[4]。中國的機械制造業經過多年的發展，已逐步建立了自己的發展體系。本文圍繞機械制造業中的基礎設備、制造工藝、自動化技術、生產管理、核心技術、國家的宏觀方針政策、人才及創新等方面，通過一系列數據和實例，并且和國外相比較，從而反映出了我國的機械制造業的發展現狀。

4.3通過認識現狀，從而為我們將來的工作和學習打下了知識基礎。機械制造業是制造業的最主要的組成部分，是為用戶創造和提供機械產品的行業，包括機械產品的開發、設計、制造、流通、和售后服務全過程[5]。在整個制造業中，機械制造業占有特別重要的地位。因為機械制造業是國民經濟的裝備部，它以各種機器設備供應和裝備國民經濟的各個部門，并使其不斷發展。

結束語

總而言之，中國已經是一個制造大國，中國的制造業規模已經達到世界第四位，僅次于美國、日本和德國。但是，與工業發達國家相比較，還存在很大的差距。主要表現為產品質量和技術水平不高，具有自主知識產權的產品少，而且制造技術及工藝落后，結構不夠合理，技術創新能力落后，以及在先進制造技術和生產管理等方面，也存在一定的差距。隨著生活質量的提高，人們對產品要求也越來越高，制造業中的機械制造工業在制造業的產品質量提升上發揮著重大的作用。

參考文獻：

[1]艾和金.探討機械設計制造與自動化的發展[J].中小企業管理與科技（中旬刊），2018（02）：161-162.

[2]羅強.基于機械設計制造及其自動化未來發展方向的探究與思考[J].科學技術創新，2017（31）：75-76.

[3]陳明.我國機械設計制造及其自動化發展方向研究[J].當代化工研究，2017（05）：155-156.

[4]于洪新.我國機械設計制造及其自動化發展方向分析[J].電子測試，2016（15）：152-153.

[5]高振同.機械設計及其自動化發展趨勢分析[J].工業設計，2015（09）：118-119.