機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)

劉智明

【摘 ?要】現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝推動(dòng)了我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝就是一種在現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用的工藝技術(shù)手段，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的研究分析，了解精密加工技術(shù)，可以在根本上推動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)的發(fā)展。因此，文章主要對(duì)現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝以及精密加工技術(shù)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的探究分析。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械設(shè)計(jì);制造工藝;精密加工技術(shù)

引言

目前，現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝中的精密加工技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)中較為重要的技術(shù)與手段，通過(guò)精密的加工技術(shù)可以完善現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝。加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的分析，了解精密加工技術(shù)，了解機(jī)械制造設(shè)計(jì)工藝以及重點(diǎn)，對(duì)其進(jìn)行分析，對(duì)于我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的發(fā)展有著積極的推動(dòng)作用。

1機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的現(xiàn)實(shí)意義

在技術(shù)不斷更新發(fā)展的背景下，機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的更新、優(yōu)化也備受矚目。社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域?qū)C(jī)械產(chǎn)品的多元化需求，以及對(duì)質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)，在很大程度上推動(dòng)著機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的有序發(fā)展。隨著工業(yè)化規(guī)模擴(kuò)大，進(jìn)程加快，機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用需求也隨之?dāng)U大，這就需要進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的深入探究，以促進(jìn)技術(shù)的優(yōu)化發(fā)展，從而促使我國(guó)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化可持續(xù)發(fā)展。

2現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

2.1機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)

機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)主要包括了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、方法設(shè)計(jì)以及材料的選擇等相關(guān)內(nèi)容。在各種科學(xué)技術(shù)手段不斷發(fā)展過(guò)程中，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)方法無(wú)法滿足社會(huì)發(fā)展中各種實(shí)際需求，而現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備是一種基于先進(jìn)理念為基礎(chǔ)，通過(guò)仿真技術(shù)以及系統(tǒng)工程等技術(shù)手段開(kāi)展作業(yè)的一種技術(shù)手段，在施工過(guò)程中的各個(gè)流程中對(duì)于科學(xué)技術(shù)均較為重視。而在現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)中，機(jī)械設(shè)計(jì)的精準(zhǔn)性、工作的效率也得到了顯著的提升。

2.2機(jī)械制造工藝

在實(shí)踐中，機(jī)械加工的主要流程就是將棒料投放到送料器之中，然后進(jìn)入到主軸箱之中，在對(duì)其進(jìn)行加工處理，完成之后進(jìn)入到加工區(qū)，然后形成成品，進(jìn)入到下料道之中，最后進(jìn)入到收料盒子之中。現(xiàn)代機(jī)械制造工藝中，較常見(jiàn)的工藝手段主要有氣體保護(hù)焊接工藝、攪拌摩擦焊焊接工藝以及螺柱焊焊接工藝集中模式，其具體如下：

2.2.1氣體保護(hù)焊焊接工藝

在現(xiàn)代機(jī)械制造領(lǐng)域中應(yīng)用氣體保護(hù)焊，其操作性較強(qiáng)，將電弧作為主要的熱源，然后將氣體作為焊接物質(zhì)的重要介質(zhì)。在對(duì)其進(jìn)行焊接作業(yè)過(guò)程中，在電弧的周圍就會(huì)產(chǎn)生一種氣體狀態(tài)的保護(hù)層，進(jìn)而將電弧與空間進(jìn)行有效分離，這樣就可以在根本上降低各種有害氣體對(duì)焊接作業(yè)產(chǎn)生的影響。而在焊接過(guò)程中應(yīng)用頻率最高的氣體就是二氧化碳，二氧化碳便捷低廉，在施工過(guò)程中可以滿足各種施工條件，可以在根本上提升整體的經(jīng)濟(jì)效益。

2.2.2攪拌摩擦焊焊接工藝

攪拌摩擦焊焊接工藝主要就是在車輛制造、飛機(jī)制造等領(lǐng)域中應(yīng)用。在科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展過(guò)程中，攪拌摩擦焊焊接工藝逐漸完善，其工藝手段也更為成熟，在機(jī)械制造過(guò)程中應(yīng)用此種技術(shù)手段具有耗材低廉、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的特征;而在焊接過(guò)程中的溫度相對(duì)較低，其對(duì)于環(huán)境并沒(méi)有嚴(yán)格的要求，在操作過(guò)程總工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單便捷。

2.2.3螺柱焊焊接工藝

螺柱焊焊接工藝在實(shí)踐中應(yīng)用，首先就是將一些管件或者板件的表面與螺柱的一端進(jìn)行緊密的鏈接，在兩個(gè)接觸面出現(xiàn)融化的現(xiàn)象的時(shí)候，在施加一定的壓力，進(jìn)而及時(shí)有效的完成焊接工作。在機(jī)械設(shè)計(jì)作業(yè)中其主要應(yīng)用的就是儲(chǔ)能式以及拉弧式兩種類型。其中儲(chǔ)能式焊接方式的接地融化深度相對(duì)較淺，主要就是在薄板材料中進(jìn)行處理;而拉弧式則就是在一些重工業(yè)焊接領(lǐng)域中應(yīng)用。無(wú)論在實(shí)踐中應(yīng)用何種焊接方式，在對(duì)其將進(jìn)行焊接處理過(guò)程中，都要進(jìn)行單面的焊接作業(yè)。螺柱焊焊接工藝在實(shí)踐中效果顯著，在焊接處理過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)漏氣等不良問(wèn)題，在焊接作業(yè)過(guò)程中無(wú)需對(duì)其進(jìn)行鉆洞、打孔作業(yè)，對(duì)于材料并沒(méi)有較大的損害性，在現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用相對(duì)較為廣泛。

2.3精密加工技術(shù)分類與應(yīng)用

精密加工技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域中應(yīng)用各個(gè)環(huán)節(jié)，在機(jī)械制造過(guò)程中必須要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格控制，進(jìn)而提升精準(zhǔn)度，是機(jī)械制造的關(guān)鍵內(nèi)容[1]。精密加工技術(shù)在實(shí)踐中具有生產(chǎn)效率較高的特征，這樣就會(huì)在根本上提升其整體經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)階段，主要的精密加工技術(shù)主要有精密切削加工技術(shù)、微細(xì)加工技術(shù)、超精密研磨加工技術(shù)以及納米加工技術(shù)，其具體如下：

2.3.1精密切削加工技術(shù)

精密切削加工技術(shù)就是對(duì)材料進(jìn)行直接的切削處理，進(jìn)而使其達(dá)到既定的精度要求，保障其尺寸合格。在實(shí)踐中通過(guò)精密切削加工技術(shù)進(jìn)行加工作業(yè)，可以有效的避免在產(chǎn)品制作過(guò)程中因?yàn)楣ぜC(jī)器以及各種因素的影響導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)各種質(zhì)量問(wèn)題[2]。在應(yīng)用精密切削加工技術(shù)的過(guò)程中，加工機(jī)體的精度直接受到機(jī)床自身剛度因素的影響，對(duì)此，必須要保障剛度在不同的溫度范圍中均不會(huì)出現(xiàn)變形的問(wèn)題。同時(shí)，加工機(jī)床過(guò)程中其自身的抗震效果也會(huì)影響其整體的精準(zhǔn)度，在實(shí)踐中必須要加強(qiáng)對(duì)加工機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)速率的控制，要合理的應(yīng)用精密定位以及操控技術(shù)手段。

2.3.2微細(xì)加工技術(shù)

在現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展過(guò)程中，各種電子器件呈現(xiàn)精密化的發(fā)展趨勢(shì)，電子器件的體積越來(lái)越小，其精度要求越來(lái)越嚴(yán)格，同時(shí)必須要保障這些電子期間在運(yùn)行過(guò)程中其速率不的穩(wěn)定性，要降低各種能源消耗問(wèn)題，也就必須要合理的應(yīng)用微細(xì)加工技術(shù)[3]。

2.3.3超精密研磨加工技術(shù)

超精密研磨加工技術(shù)作為一種對(duì)超精密以及加密器件加工的技術(shù)手段，在實(shí)踐中主要就是通過(guò)磨料以及模具對(duì)工作面進(jìn)行處理，在通過(guò)微量加工的方式對(duì)其進(jìn)行控制。在超精密研磨加工過(guò)程中綜合加工的特點(diǎn)與具體的方式，其主要的方式就是去除加工、結(jié)合加工以及變形加工三種類型。在一些較為復(fù)雜的且的具有不同性能的元件加工過(guò)程中會(huì)綜合三種技術(shù)手段，靈活應(yīng)用。

2.3.4納米加工技術(shù)

納米加工技術(shù)就是將較為先進(jìn)的工程加工方式與現(xiàn)代化的物理科技手段進(jìn)行充分的融合，將各種知識(shí)內(nèi)容以及理論知識(shí)進(jìn)行融合，在進(jìn)行產(chǎn)品的加工處理。現(xiàn)階段，納米加工技術(shù)在加工過(guò)程中具有良好的效果，可以將加工精度控制在納米級(jí)別之中，也會(huì)增加硅片的存儲(chǔ)總量。

2.3.5模具成型加工技術(shù)

在現(xiàn)代的機(jī)械加工制造工藝過(guò)程中，模具成型技術(shù)作為一種較為關(guān)鍵的技術(shù)手段，主要就是在一些具有復(fù)雜的曲面加工工藝中應(yīng)用，其可以提升加工模具的精準(zhǔn)度，進(jìn)而提升其納米級(jí)的技術(shù)[4]。而在進(jìn)行模具成型加工過(guò)程中必須要解決其質(zhì)量問(wèn)題，通過(guò)電子控制類型的機(jī)床對(duì)其進(jìn)行控制，要提升其精準(zhǔn)度，凸顯其工藝優(yōu)勢(shì)，在實(shí)踐中對(duì)于一些較為復(fù)雜的加工工藝也具有一定的意義。

結(jié)束語(yǔ)：

總之，機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝以及精密加工技術(shù)的發(fā)展過(guò)程中，必須要加強(qiáng)重視，系統(tǒng)分析。在機(jī)械社會(huì)制造工藝以及精密加工技術(shù)中還是存在各種問(wèn)題與不足，在對(duì)其進(jìn)行研究過(guò)程中，要了解其特征，合理應(yīng)用，在根本上提升生產(chǎn)效率，增強(qiáng)生產(chǎn)效益，進(jìn)而推動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝以及精密加工技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，為社會(huì)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步與發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

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