電廠化學水處理設施防腐蝕工藝問題及處理方法

錢韜

摘要：在過去的很長一段時間內，電廠當中因為化學水處理設施被腐蝕而使污染物泄露的情況屢見不鮮，這不但給企業帶來了很大的經濟損失，還使工作人員的生命安全受到了威脅。所以，電廠就必須要重視這些問題，依照自身的生產情況尋找解決之道。基于此，本文主要列舉了其中經常會出現的幾項腐蝕問題，并以此給出了相應的防腐措施，以供參考借鑒。

關鍵詞：化學水處理;設施防腐蝕;問題;電廠

引言：

在電廠運轉當中，化學水的處理是非常關鍵的一項環節，由于長期以來受到處理技術的限制，使得設施腐蝕情況日益嚴重。原先化學水的處理設施在設計的過程的時候，只考慮了處理工藝、投資等問題，對于耐腐蝕性能考慮不夠充分，使得在實際操作的時候極易被化學水所腐蝕，從而影響到化學水的處理功能。近些年來，國家倡導節能減排，作為電廠也就需要不斷進行新技術的研究和運用，并進一步強化污水排放控制，重視起設施腐蝕問題，加強防護工作，以此提升設施的基本工作性能。

一、中和池和溝道的塊材防腐

對于電廠而言，在處理化學水的時候，由于會與酸堿用量的多少、攪拌充分度等相互關聯，所以這就會影響到酸堿中和池在具體運轉當中的狀態，從而產生比較強烈的腐蝕現象。特別是在絕大多數電廠都在運用酸堿中和池來處理廢液的形勢下，對其中的排放溝渠等實施相應的防腐措施具有極大的必要性。在對這些腐蝕情況予以解決的過程中，地面出現的凹陷以及防腐蝕層破壞等情況都會影響到整體正常的生產體系。大部分的電廠其中和池以及溝道在完工之后的兩三年才會出現腐蝕痕跡，只要腐蝕層被破壞，就會馬上影響到地基，最終造成周圍地面塌陷，給整個車間埋下了極大的安全隱患。當下存在的比較嚴重的問題包含有以下幾個。

（一）砼基層腐蝕修復不徹底

在對酸堿中和池已經出現的滲漏情況實施修補的時候，通常需要將已經被腐蝕的防腐層打開，并對周圍地基土層有無腐蝕液浸泡的情況進行檢查[1]。倘若其地表之下存在著非常多極強腐蝕性的物質，那么就還應該要先給砼實施相應的整理措施，然后再建立起來防腐層。這一點對于最終防腐修復效果的實現有著極大的促進作用，同時也會給整個防腐工作的進一步完善帶來一定影響。但是在實際修復的時候，絕大多數人員都會忽略這一基本工序，因此給整體修復留下了一定隱患。

（二）設計布局不合理

一般情況下大部分電廠的凝結水在進行處理設計的時候，會直接將中和池布置在車間內部，還會將其直接與基礎機械設備安排在一塊，并完全將池體和溝道加蓋起來，從而使整個結構變成了全封閉式。并且，為了可以確保最終工作得以驗收通過并給上面加蓋一層水泥板[2]。這種設計就直接導致了在出現腐蝕問題的時候不能及時發現，甚至一些電廠都是在多年之后才發現其溝道以及中和池等地方的地基出現了嚴重的腐蝕現象，這時候再進行更換已經無法挽回產生的損失了。

針對以上問題，就必須要在設計和施工初期的時候加強相關措施。比如不能在車間之中，給主要構筑物和地基周邊布置酸堿液體池，同時也不要給其加蓋板塊等，如果必須要進行加蓋，也絕對不能使用全密封性的水泥蓋板，如果一旦發現池中出現了腐蝕問題，就應該要馬上進行處理，在加蓋的時候最好是使用柵格式的蓋板。

（三）勾縫和板材結合處厚度不達標

目前大部分的電廠中和池的防腐材料基本都是厚度超過30毫米的花崗巖，或者是其他的耐酸磚等等。依照基本防腐規范，在對這些材料進行鋪砌的時候，其相互直接的結合層厚度應該要在10毫米到15毫米的范圍之中，灰縫的寬度應該要在6毫米到13毫米之間[3]。另外其材料和基層填充的膠泥其基本作用就是防腐蝕防滲漏，但是在目前絕大多數的電廠在其結合縫中還是存在比較嚴重的滲漏腐蝕問題。

例如，在一些電廠當中，反應池因為酸堿等物質的滲透作用，使得砼在長期被腐蝕之后出現了坍塌事故。究其原因，基本是都是因為中和池結合處的厚度和灰縫的寬度沒有達到規定的標準，只給其表層刮涂樹脂。通常這種缺陷不會馬上暴露出來，而是會在池子使用一段時間之后就會出現大范圍的腐蝕穿孔現象。

要想解決以上問題，在具體作業的時候，還應該要重點控制好塊材施工過程中應用到的樹脂膠泥的灌縫厚以及結合層的厚度，絕對不能出現偷工減料的現象，在完工之后還應該要嚴格依照相應的標準進行驗收。

二、循環水加酸系統防腐

現階段電廠循環水濃縮倍率都非常大，一些電廠還會使用阻垢劑加硫酸的形式對循環水進行處理，因此導致在很多細節問題上極易出現腐蝕。

（一）材質上

因為濃硫酸不會輕易給普通的碳鋼材質帶來腐蝕，所以人們基本都用它來存儲濃硫酸，并使用鉛材制作閥門等，但是因為硫酸自身具有極高的氧化性，所以能夠將橡膠氧化掉，所以相關墊片不能使用橡膠。但是一部分電廠為了能夠讓其儲存罐更具有耐腐蝕性，就會在罐內運用襯膠，這就會導致其脫落，從而堵塞閥門與相關通道。

（二）安裝工藝上

在設置好水箱之后，還應該要先實施灌水試驗，然后再將相關管道連接在一起。這是由于濃酸運輸管道都非常細，如果其中沉降出現不均勻的情況就會拉斷管道，從而產生酸泄漏。但是在實際情況中，有些電廠卻忽略了灌水試驗的重要性，進而出現漏酸問題;還有一些電廠的酸液管道也沒有做成明管，使得在泄漏的時候無法及時進行修理。

（三）加藥方式上

一般在給循環水加酸的時候，需要使用到計量泵。計量泵的主要作用除了能夠保證加藥的量和濃度之外，還會通過pH檢測表對其循環水的pH值實施精準測量，以此促進安全運轉[4]。但是一些電廠有時候會使用酸液自流系統進行加酸，具體的量還需要依照閥門開度實施調節，這就可能會在出現閥門故障的時候，其系統因為缺少報警裝置，致使循環水之中混入一定量的硫酸，給全廠的凝汽器管道帶來嚴重腐蝕問題。

三、其他防腐

運用鐵質蓋板來作為酸堿平臺和處理車間溝蓋板容易出現腐蝕問題，所以這就需要選擇一些新型的材料，比如擠拉玻璃，這些材料通常都要比剛才更加耐腐蝕，并且整體使用壽命會更長，同時也可以有效促進平臺的維護工作。

在酸堿計量室，其空氣之中通常都會含有非常多的酸霧，它們長時間的密閉的環境之中可能會給墻壁造成腐蝕，所以這就需要給這類房間的墻壁上涂抹防腐蝕的涂層，進而實現防腐效果。除此之外，這類房間的門窗材料都必須是防腐材料，需要注意的是，這些房間當中最好不要將電氣盤柜或者是開關其他器件等設置進去。

儲存酸的容器，比如鋼制的存儲罐或者是襯膠罐等等，在存儲酸性液體的時候，都可能會遭受相應的腐蝕，這些金屬在被腐蝕之后會產生氫氣，進而全部被積存在罐體當中或者是管道上面的密封位置，倘若有些檢修人員沒有注意到，在存在氫氣的地方留下明火，進而引發爆炸。

四、結束語

總的來說，在最開始設計化學水處理設施的時候除了要考慮相應的工藝、投資等問題之外，還需要重點考慮防腐問題。在實際生產當中，還需要高度重視設施防腐，加強相應的防護工作。由于其處理設施最易出現腐蝕，并且腐蝕原因和設備也都存在一定差異，所以要想從根源上解決這些問題，就需要對這些問題進行詳細分析，進而采取相應的解決對策，實施針對性地處理于此。同時，有關人員在未來還應該要不斷強化自身專業素養，以此來推動電廠生產水平的提升。

參考文獻：

[1] 宋若梅. 基于電廠化學水處理的運行中存在的難點探析[J]. 中國科技縱橫， 2017（17）.

[2] 段爾君， 白元. 熱電廠化學水處理存在的問題及改進措施淺析[J]. 化工管理， 2018（8）：22-22.

[3] 杜泰民. 電廠化學水處理設施防腐蝕常見問題探討[J]. 中國化工貿易， 2017， 9（20）.

[4] 牛娜. 電廠化學水處理設施的防腐蝕常見問題及對策[J]. 花炮科技與市場， 2018（1）：48-48.