淺談公路工程橋梁樁基的施工技術應用

摘?要：在本質上講，橋梁技術在日常道路中的應用是必不可少的。而橋梁樁基技術的巧妙作用，還得益于它的質量。橋梁樁基作為公路工程中的一項重要組成部分，它在公路工程中占有舉足輕重的地位。它關系到各類物資的運送和廣大民眾所需的各種安全，例如：生命安全、財產安全等。由此可見，橋梁樁基技術的提高是一切物資的保障。

關鍵詞：橋梁基樁;施工技術的應用;技術保障

一、 引言

近年來我國的公路橋梁的建設越來越受到關注，對橋梁施工方面的研究越來越深入，對橋梁的技術以及質量也提出了更高的要求，尤其是橋梁樁基施工。在橋梁的樁基施工過程中存在著很多的不確定因素以及問題，當遇到這些問題時如果不及時的進行合理有效的處理，可能直接影響整個橋梁工程的安全以及質量問題，嚴重的可能會造成重大安全事故，給人們的安全以及經濟帶來巨大的損失?；诖?，有必要對橋梁樁基施工技術的要點和難點展開分析，以提升橋梁施工質量。

二、 橋梁樁基的特點

樁基是一種比較常用的深基礎。在一些地區土質不良的情況下，淺基無法滿足結構對地基強度、變形以及穩定性方面的需求，在這種情況下需要考慮使用樁基的方法。樁基通過承受荷載的樁利用樁側的摩擦阻力和樁端的阻力將上面承受的荷載傳送到深土層，樁側的樁身材料以及樁側土的彈性抗力可以抵抗樁上部承受橫向的荷載。不同的工程特點，樁基發揮的作用也不相同。

三、 公路工程橋梁樁基最普遍的施工技術

（一）人工挖孔樁技術

雖然人工挖孔樁技術在公路工程橋梁樁基中的作用很廣泛，所占比重很大。但是，對于挖孔的人工卻有著一定的要求。一是必須是持證上崗，這是最基本的要求。二是人工挖孔的地方，必須具備一定的條件。比如，在土質狀況良好的情況下，才采用人工挖孔。在孔樁深度較低的情況下，相關施工人員可以通過調整適當的位置，讓護筒高出地面。這么做是為了有效避免一些因人工挖孔而發生的崩塌，還可以防止雜物的進入。三是相關從業人員必須經過專業的培訓，才被允許進入施工現場，這樣是為了保證他們在施工過程中能夠運用專業知識，避免一些特殊情況發生時造成不必要的人員傷亡。四是首要的任務，就是對電進行保護性的管理。如果漏電或者電器連地線不恰當，便會造成不必要的安全隱患，從而對人力、物力造成巨大損失。

（二）漏漿處理技術

漏漿多是地質情況不明引起的，因此我們需要維持孔內水位，并根據鉆孔制圖設計資料判斷地質條件，如果地質偏向裂隙或溶洞，需使用合適的材料回填。若滲漏是由于巖層薄且軟而引起的，還要在回填黏土時摻入一定量的片石。樁基施工前要檢查泥漿池和沉淀池，沉淀池的容積需滿足兩個孔以上排渣量的需要。

（三）灌注混凝土技術

橋梁樁基建設施工中混凝土的灌注非常重要。在進行混凝土灌注前，要對樁孔進行清理，還要對成孔的質量進行檢查，避免孔壁出現松動的現象，而且在灌注時孔底不能有沉渣和積水，同時還要檢測孔底沉淀的厚度，然后設置導管。導管的位置要在井孔的中央位置，在對導管進行安裝時連接處采用法蘭盤和螺柱進行連接，然后再用橡膠圈進行安裝，這樣可以使導管的密封性更好，減少漏水滲水的情況。在澆筑時一定要確保動作連續，以及澆筑的時間。如果在澆注過程用出現中斷，要根據情況適當對導管進行調整。在澆筑過程中要不斷地轉動套管，如果期間發生意外情況要根據不同情況及時采取有效的對應措施，避免情況惡化。

（四）鋼筋籠偏位處理技術

首批灌注前準確計算出所需的首盤混凝土方量，使用漏斗制作出足夠容積的封底，保證封底工作順利完成，順利完成封底后才能進行灌注。整個灌注過程實施步驟需遵守相關行業規范，動態化檢測混凝土質量、導管埋置深度等，保證灌注過程順利完成。混凝土灌注要注意時機，避免時間過長出現沉渣，還要加大施工量重新清孔?；炷列再|應良好均勻，按照科學的配制比例經試驗檢測通過。為避免水下混凝土灌注時間較長，出現混凝土凝固而引發橋梁施工事故，我們需要在混凝土中添加高效緩凝減水劑，盡量拖延凝結時間，改善混凝土和易性，節約水泥。灌注時要連續有節奏地進行，若導管內混凝土不滿，應慢慢灌注，避免導管內出現高壓氣囊。

（五）鋼筋籠工藝

鋼筋籠的制作是一個很重要的環節，需要按照圖紙規定的設計進行制作。在制作之前要對使用的鋼筋進行檢測，檢測的各項指標必須符合要求才能進行制作。首先要對鋼筋的支架進行定位，將各個主筋之間的距離保持相同，接著使用焊接技術將鋼筋焊制成鋼筋籠。在焊接時所使用的焊條要對其進行相關的質量檢測，按圖紙的要求和尺寸進行焊接，焊接時加勁箍筋設計在主筋的外側，這樣既可以加上對鋼筋籠的箍筋作用，又可以降低焊接難度。焊接口的質量一定要達到標準。在對鋼筋籠進行安裝時，首先要檢查一下孔內的沉渣厚度是否在要求范圍之內，在準備放入時一定要確保鋼筋對準孔的位置，在放入時一定要避免碰到孔壁，同時還要時刻注意鋼筋籠的高度，以免鋼筋籠發生下沉的現象。

四、 結束語

綜上所述，公路橋梁樁基施工非常重要，必須緊抓每一道工序的施工質量，并及時評估出現故障的嚴重程度，盡快采取有效處理技術，保證施工質量。

參考文獻：

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作者簡介：易華翠，江西省耀仲建設工程有限公司。