煤炭企業(yè)成本管理存在問題與對策

毛慧

摘要：中國煤炭行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入成熟期，利潤空間有限，收益比例下降，加強(qiáng)成本的管理、降本增效工作勢在必行。企業(yè)要樹立全員參與的理念，自上而下重視成本管理工作，強(qiáng)化提升認(rèn)識，落實成本控制，通過全過程成本管理等措施，促進(jìn)企業(yè)的成本管理水平提升。基于此，以下對煤炭企業(yè)成本管理存在問題與對策進(jìn)行了探討，以供參考。

關(guān)鍵詞：煤炭企業(yè);成本管理;問題分析;對策

引言

目前中國煤炭市場的發(fā)展受國家環(huán)保政策限制，發(fā)展受限，維持利潤增長，主要依賴煤炭價格的提升和成本的管控，價格受市場影響的，只有成本管控是企業(yè)可以努力突破的。基于此，煤炭企業(yè)應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)變觀念，綜合運(yùn)用各種管理手段，加強(qiáng)成本控制，減少成本支出，提升煤炭企業(yè)成本管理水平，促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。

一、煤炭企業(yè)成本管理存在的問題

1.1企業(yè)缺乏成本控制理念

多數(shù)煤炭企業(yè)決策者、管理者和基層員工對成本控制的意識比較薄弱，企業(yè)成本管理還局限于事后核算和管理，對已經(jīng)發(fā)生的成本支出進(jìn)行反映。根據(jù)煤炭行業(yè)所處的現(xiàn)狀和成本剛性占比大的情況，事后核算無法滿足成本控制的目標(biāo)，應(yīng)將成本控制理念轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑昂侠眍A(yù)測、事中有效控制、事后深入分析的全過程閉環(huán)成本管理理念。同時，企業(yè)應(yīng)當(dāng)明確成本控制的責(zé)任部門，成本控制不能僅僅依靠財務(wù)部門來完成。應(yīng)當(dāng)按照責(zé)權(quán)利相匹配原則，推行“分級歸口、責(zé)任到人”的成本費(fèi)用責(zé)任制，按照誰負(fù)責(zé)配置、消耗資源，誰承擔(dān)成本管控責(zé)任的基本原則。從戰(zhàn)略成本、運(yùn)營成本、財務(wù)成本三個維度，將管控責(zé)任分解落實到各級責(zé)任主體，建立嚴(yán)格、公平、公正的成本管控激勵機(jī)制。

1.2成本管理中控制手段單一

企業(yè)在成本管理的過程中同樣的也是僅僅重視財務(wù)管理的職能上，并沒有將其他部門的管理職能諸如預(yù)測、分析、決策、采購以及技術(shù)等等方面進(jìn)行合理運(yùn)用。這也就直接導(dǎo)致了財務(wù)管理部門在成本控制中無法與其他部門進(jìn)行深入的信息交流，導(dǎo)致孤軍深入的現(xiàn)象并沒有得到本質(zhì)上的變化。企業(yè)的成本管理工作設(shè)計層面廣、工作量大、管理環(huán)節(jié)繁多。正因為這種本質(zhì)，也就意味著單單依靠財務(wù)部門是無法有效地進(jìn)行成本控制的。

二、煤炭企業(yè)采取的成本控制措施

2.1責(zé)任成本管理控制

企業(yè)應(yīng)根據(jù)經(jīng)營管理需要和自身管理體制，按照分工明確、權(quán)責(zé)分明、業(yè)績易辨的原則，合理劃分內(nèi)部責(zé)任中心，實行責(zé)任成本管理。將直接發(fā)生生產(chǎn)成本和費(fèi)用的各生產(chǎn)單位和業(yè)務(wù)部門，劃分為若干個責(zé)任中心，根據(jù)責(zé)任范圍，編制責(zé)任預(yù)算，并采取內(nèi)部經(jīng)營承包的形式逐級進(jìn)行管理。明確成本費(fèi)用發(fā)生的責(zé)任部門、區(qū)隊（車間）、班組和崗位應(yīng)負(fù)的成本管理責(zé)任，做到責(zé)任分工具體化、數(shù)量化。以各責(zé)任成本中心為主體，以責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一為基礎(chǔ)，通過對成本責(zé)任的分解、執(zhí)行、控制、分析和考核，把成本管理與強(qiáng)化人員管理相結(jié)合，構(gòu)建完善嚴(yán)密的責(zé)任成本控制體系。并制定經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核管理辦法，實施內(nèi)部經(jīng)營承包，確保各責(zé)任中心按預(yù)定目標(biāo)完成責(zé)任預(yù)算。為了對責(zé)任成本中心進(jìn)行有效的控制，必須建立一套完整的責(zé)任成本管理制度，為經(jīng)濟(jì)責(zé)任考核提供可靠保障。通過合理劃清經(jīng)濟(jì)責(zé)任，打破科室、區(qū)隊（車間）、班組及職工吃“大鍋飯”的消極狀況，提高職工的工作積極性。

2.2預(yù)算管理控制

成本費(fèi)用預(yù)算是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營預(yù)算的重要組成部分，是成本費(fèi)用決策目標(biāo)具體化。企業(yè)要要根據(jù)下達(dá)的成本降低任務(wù)或盈虧指標(biāo)，結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營實際，如：根據(jù)年度生產(chǎn)作業(yè)計劃，按照消耗定額、費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)及資產(chǎn)和資金占用情況預(yù)測各項成本費(fèi)用，主要包括材料費(fèi)、人工成本、水電費(fèi)、礦務(wù)工程、修理費(fèi)、七項費(fèi)用、折舊及攤銷、財務(wù)費(fèi)用、營業(yè)稅金及附加等，本著“降本增效，內(nèi)部挖潛，綜合平衡”的原則，編制成本費(fèi)用預(yù)算。預(yù)算經(jīng)過逐級審查、平衡后，報董事會審議批準(zhǔn)。及時將預(yù)算指標(biāo)按月層層分解落實到科室、區(qū)隊（車間）、班組，區(qū)隊、車間、科室根據(jù)下達(dá)的成本預(yù)算，編制生產(chǎn)消耗預(yù)算，分解落實到班組，嚴(yán)格控制成本預(yù)算，做到不超預(yù)算、不超定額、不超開支標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)成本費(fèi)用控制目標(biāo)。根據(jù)成本核算規(guī)定，建立成本費(fèi)用統(tǒng)計臺賬，正確及時核算各項成本費(fèi)用。分析、檢查生產(chǎn)消耗預(yù)算和班組成本指標(biāo)完成情況，分析成本升降原因，采取措施，挖掘降低成本潛力，尋求降低成本的新途徑。組織班組成本管理，開展班組經(jīng)濟(jì)核算，定期分析生產(chǎn)消耗情況，促使各項成本費(fèi)用指標(biāo)落實到位。

2.3加強(qiáng)全過程成本管理

企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照全面控制原則對成本費(fèi)用進(jìn)行管控。將成本費(fèi)用管理責(zé)任橫向落實到部門，縱向落實到班組，從成本費(fèi)用預(yù)測預(yù)算、過程控制、分析與考核各個環(huán)節(jié)進(jìn)行管理，實現(xiàn)成本費(fèi)用全員、全方位、全過程的管理。從源頭科學(xué)設(shè)計、優(yōu)化采掘工作面布局、合理調(diào)整生產(chǎn)接續(xù);強(qiáng)化生產(chǎn)組織和調(diào)度協(xié)調(diào)，實現(xiàn)均衡生產(chǎn);加強(qiáng)精益化管理，提高投入產(chǎn)出比率，從嚴(yán)抓好成本源頭控制。積極開展技術(shù)創(chuàng)新，優(yōu)化生產(chǎn)工藝;堅持少掘巖巷多掘煤巷原則，杜絕無效巷道進(jìn)尺。減少一次性材料和人工的投入，提高單產(chǎn)單進(jìn)，全力降低生產(chǎn)運(yùn)行成本。提高采煤工作面搬家倒面工作效率，對回收物資進(jìn)行充分利用，能復(fù)用或能代替使用的不再新購。嚴(yán)格礦務(wù)工程管理，提高工效，合理安排礦務(wù)工程業(yè)務(wù)量。注重巷道日常維護(hù)，減少集中維修量，改進(jìn)支護(hù)工藝，壓降礦務(wù)工程費(fèi)用。通過以上各方面的管控實現(xiàn)全面，動態(tài)實施成本管控。

2.4加強(qiáng)成本分析，提高管理水平

成本費(fèi)用分析是指利用成本核算及相關(guān)資料，以歷史標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，采取對比分析方法或因素分析法等方式，對成本水平及其構(gòu)成情況進(jìn)行分析與評價，揭示影響成本費(fèi)用升降的各種因素，挖掘降低成本費(fèi)用的潛力，提高成本效益的一種管理活動。企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立成本分析例會制度，定期召開成本分析例會，做到會前有準(zhǔn)備，會上有決議，會后有檢查，全部問題條條落實，以分析促提升，不斷提升成本費(fèi)用管理水平。形成成本費(fèi)用分析報告，針對報告中存在的問題，制定降低成本費(fèi)用的措施，提出下一期成本費(fèi)用管理工作要求和目標(biāo)。推廣成本費(fèi)用管理中的好經(jīng)驗、好做法持續(xù)促進(jìn)成本管理水平的優(yōu)化。

結(jié)束語

成本是企業(yè)以獲得更多的經(jīng)濟(jì)利益流入為目標(biāo)而發(fā)生的支出。為了提高效益，實施成本精細(xì)化管理是煤炭企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。產(chǎn)品全生命周期中設(shè)計、生產(chǎn)過程中材料、人工成本、費(fèi)用等的精簡節(jié)約，對于已經(jīng)處于成熟期或衰退期企業(yè)來說能夠有效提升競爭力。

參考文獻(xiàn)：

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