分析超高層高的鋁合金模板支撐體系的設計與應用

賈莎莎

摘 要：鋁合金模板支撐體系的之間決定了建筑工程混凝土結構的穩定性，做好鋁合金模板支撐體系的設計和應用勢在必行。本文結合某省份躍層式住宅項目的實際情況，分別從超高層高的鋁合金模板支撐體系的設計策略、超高層高的鋁合金模板支撐體系的應用要點進行深入的研究。

關鍵詞：超高層高;鋁合金模板支撐體系;體系設計;體系應用

引言

近年來，中國的建筑工程項目建設技術越來越成熟，各種各樣的新技術和新方法逐漸走進人們的視野，并且確實取得了前所未有的建設成果。而鋁合金模板支撐體系在超高層高建筑中的應用，正是值得我們進行研究的重要技術課題。

1工程概況

某建筑工程項目位于我國西南省份省會城市，整體占地面積為28000平方米，總建筑面積在123770平方米。經與設計人員及業主溝通確認，項目包括地下室兩層、躍層式住宅7棟，特殊之處在于其層高與常規建筑工程項目有一定差異，普通建筑的層高為舉架2.9米，該工程躍層層高近六米，為了確保建筑工程的穩定性，經研究選擇鋁合金模板作為支撐結構。鋁合金模板具有極其可觀的支撐能力和穩定性，且同時能夠多次反復使用，具有成本低效果好的特征，更重要的是鋁合金模板支撐體系能夠提供極強的成型作用，在躍層式建筑中進行應用能夠取得非常優異的應用效果。其在我國超高層高建筑工程項目中的應用時間不長，但是由于其突出的使用效果，目前正在受到越來越多的認可和關注，成為超高層高建筑工程項目模板施工的不二之選。通常的鋁合金模板依靠單管立式支撐結構即可穩定，但在層高超過3.1米以后，此結構支撐力就稍顯不足，因此一般將鋁合金模板在層高3.3米以上的情況劃分為高支模項目。本次工程項目層高為5.8米，單管立式支撐結構無法發揮有效作用，傳統鋼管扣件式滿堂支模結構又過于繁瑣，需要特殊設計和應用。因本工程具有突出的代表性，故以此為案例對超高層高的鋁合金模板支撐體系的設計與應用進行分析。

2超高層高的鋁合金模板支撐體系的設計

躍層部分舉架高5.8米，經研究決定按照2.9米層高分成兩次分別進行施工，并且利用可調節的支撐+3道橫桿支撐體系進行施工，鋼支撐外管的長度分別截成2.2米和3.3米，同時對可調節的接頭高差控制在1.1米左右。為保證鋁合金模板支撐體系的穩定性，需要對鋼管結構進行交錯布置并且保持在步距以上。內管分別為3.1～5.9 m和3.8～5.9 m普通鋼管，鋼管直徑為4.8厘米，在對比外管內管實際情況以后，設置兩個輪盤，從水平方向設置三個縱橫桿，其中第三道為通過扣件連接的普通鋼管。另外在設計過程中還需要注意以下要點：根據確定下來的建筑結構圖紙、鋁合金模板支撐體系的生產數據等進行綜合分析，確保鋁合金模板支撐體系的穩定性;在鋁合金模板安裝應用之前和建筑施工方、結構設計方進行溝通，保證混凝土現澆結構構件的質量;對可能存在的質量隱患進行控制，保證鋁合金模板支撐體系的安全性和結構穩定性，特別強化螺栓部分、板筋部分的連接，保證澆筑、砌體結構的整體質量;對鋁合金模板支撐體系的后續安裝及應用進行綜合考量，確保門洞框架梁、連梁等部分的施工效率;模板孔洞口位置必須要預留準確，比如說倒料洞、泵管洞、放線洞、管線洞等都需要進行合理控制。

3超高層高的鋁合金模板支撐體系的應用

3.1墻體模板安裝控制要點

依據墻體邊線及控制線，焊接墻體模板定位筋且確保其準確，間距1 m為宜，隨墻體鋼筋預埋鋼筋頭規避與主筋施焊;墻體模板安裝根部其樓板混凝土標高及平整度誤差必須在+5 mm及以內（有效保證其墻體根部防止爛根及模板有效拆除），安裝完成后用紅外線實時對其進行抄測，確保模板上口標高統一及層高控制準確;墻體對拉片按施工方案布設且不得缺少及遺漏。同時安裝遇電盒、線管時其專業必須優先避讓，對拉片原則上位置不可調，若遇洞口較大時對拉片在避開后在其上、下予以加密處理;墻體模板安裝時其銷釘間距不得大于300 mm，大頭朝上且混凝土澆筑時看模人員不得少于2人;墻體模板背楞加固遵循內二外三原則且每道必須與對拉片有效連接，樓梯間墻體模板重點把控（建議增設鋼背楞防止其變形及上浮）地腳斜撐間距2m且確保每道墻一側不少于2道即可;墻體承接板（K板）安裝必須保證其方正及垂直，以規避外墻及樓梯間墻體出現錯臺隱患且有效控制上層墻體垂直度，K板加固背楞螺栓間距不得大于800 mm;脫模劑優先選用廠家配套專用油性脫模劑，涂刷時應有成品保護措施且除板面外其四邊同步進行涂刷均勻;墻體模板進行拆除的時候務必要使用特殊的工具，否則很容易導致拆卸失敗;為了后續使用的便利性，需要做好模板清理工作，對面板、凹槽部位等進行特殊清理，盡最大可能避免破壞面層鍍膜。

3.2頂板模板安裝控制要點

和內部墻體模板相連接的轉角高度需要特殊確定，一般來說可以根據設計圖紙和樓板厚度進行計算;頂部的模板龍骨安裝也具有一定的難度，一般需要將立桿支撐間距控制在兩米左右，頂板模板安裝時將銷釘間距控制在30厘米以內;樓梯間的施工縫一般是整體澆筑技術進行澆筑，所以說為保證其整體穩定性需要進行額外加固;拆除鋁合金模板的過程中應避免立桿松動，支撐體系不得使之垂直下落否則會對樓板造成嚴重沖擊，一般采用廢舊輪胎作為緩沖。

3.3冬季模板應用要點

冬季施工的特殊之處在于溫度，鋁合金模板支撐體系的冬季施工重點在于保溫。一般情況下可以采取合理選擇施工時間、安裝小太陽、棉被覆蓋等方式進行保溫。但本工程位于西南地區因此冬季氣溫相差不大，利用面板粘貼海綿等方式即可滿足保溫所需。

3.4夏季模板應用要點

本次施工的位置位于西南省份，因此夏季的溫度非常高，在正午時分鋁合金模板支撐體系頂部模板溫度可以達到五十攝氏度左右，這顯然不利于混凝土的正常澆筑和施工，所以務必控制好泵管安裝位置、擋灰板位置，防止二者之間出現不匹配的問題，一旦位置控制不準確混凝土會灑落在底部模板上，并且在極短時間內凝結給后續拆除帶來負面影響。在鋁合金模板支撐體系應用過程中，不僅僅要做好協同配合，還需要鋪設密目網進行隔離從而保證混凝土結構的澆筑質量。

3.5強化混凝土養護意識和控制要點

鋁合金模板支撐體系一般是快拆結構，立桿間距一般控制在兩米以內，在頂部鋁合金模板硬化情況達到設計強度百分之五十的情況下就可以進行快拆施工。在DB11/T 1446—2017《回彈法、超聲回彈綜合法檢測泵送混凝土抗壓強度技術規程》貫徹落實以后，底面回彈混凝土強度值的要求越來越高。鋁合金模板快拆的特點在于，其能夠比常規的木質模板早十天左右拆除，所以說必須要高度重視混凝土灑水養護工作，確保混凝土結構的順利凝結，從而讓本次施工能夠順利完工。

結語

超高層高建筑工程項目中的鋁合金模板支撐體系設計應用具有一定難度，經分析和研究確定了一系列設計及應用方案，支撐體系的穩定性承載力和便捷性都與預計情況相符。因此在今后的施工中，這種設計思路和應用方法值得借鑒和推廣。

參考文獻

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