摘?要:隨著經濟社會和科技的不斷發展,人們的日常生活發生了日新月異的變化。相應的工業行業中也在發生翻天覆地的變化。本文對焊接質量檢驗工作進行必要性的探討。其中所涉及的問題是焊接質量檢驗所產生的作用,以及具體的過程與內容、檢驗所應用到的方法和應該需要注意到的各方面事項。
關鍵詞:焊接質量檢驗;注意事項;提高焊接質量
焊接產品質量檢驗是一個相對較新的科學性領域,在對焊接產品質量檢驗進行的過程中,將會與無損評定技術進行緊密性的結合。焊接檢驗過程將會參與到整個工程,會涵蓋焊接前、焊接生產的具體工程、焊接完成以后的產品檢驗。焊接質量檢驗的主要目的,是為了能夠對焊接中的一些缺陷問題進行良好的保證,以及對焊接接頭應用行之有效的方式。
一、 焊接檢驗所發揮的主要作用
(一)焊接檢驗控制缺陷
通過焊接檢驗控制缺陷,可以使焊接結構的制造質量安全和應用安全能夠得到保證;雖然當在進行具體的設計過程中和制造質量過程中,所有的規范性操作都能夠達到焊接產品方面的標準,但是在經過一段時間對其進行應用以后,發生損壞現象的概率非常的大。主要的原因在于在具體的運行過程中,所運行條件設備問題過于苛刻,從而使設備的狀態發生了改變。而這些都有可能是設備本身就存在的問題,制造規范所具備的小缺陷問題得到了開展,又或者是因為原本不具備缺陷,而產生的新缺陷,從而使設備失去效用。
(二)焊接檢驗評定制造工藝
通過焊接檢驗評定制造工藝,對焊接技術進行不斷的改善,從而使產品的質量能夠得到提升;焊接檢驗從某種意義上而言,可以對評定制造工藝的正確性做出明確的判斷,在對產品進行具體的生產過程中,需要對制造工藝的適宜問題進行全面的了解,不僅如此還需要對最新的工藝進行不斷的試驗,并根據檢測所得到的有關結果,對制造工藝采取針對性的措施進行改進,最終制造出具有理想化的制造工藝。如為了能夠使焊接工藝得到規范化,在對焊接進行試驗對接試樣的過程中,采取射線照相,之后根據檢測所得到的結果,對焊接參數進行不斷的修正,最后得到焊接工藝質量的有關方面的各項要求。
(三)焊接會貫穿整個工程檢驗
焊接將會參與整個過程檢驗,這樣就可以使原材料和工的浪費問題得到相應的減少,從而使產品報廢也能夠得到相應的減少,最終會得到產品成本的有效降低。不僅如此焊接檢驗的實施可以得到可靠的保證,從而可以使焊接技術能夠得到更加廣泛的應用。
二、 焊接檢驗的具體工程和有關方面的內容
(一)焊接檢驗過程的階段
焊接檢驗過程通常是分為三個階段。焊接以前檢驗所涵蓋的主要內容有:原材料的具體檢驗、有關的技術文件、焊工資格考核等;焊接過程中檢驗所涵蓋的具體內容有;對各生產線中的各項參數執行的具體情況進行必要性的檢查,這樣做的目的是為了能夠對其中所存在的問題,采取及時性的措施,所以在一般情況下會以自檢的方式為主;焊接以后檢驗,這一步對于對成品的檢驗是非常關鍵的一步,因為該步驟的實施,是焊接質量最后的評定。
(二)焊縫表面質量檢驗
焊縫質量檢驗,首先需要做的是對焊縫質量表面的檢驗,在對該項檢查合格以后,然后是對有關方面進行抽樣性的內部質量檢查,最后是焊縫的密性試驗。焊縫的焊接所具備的具體規格和表面質量,是驗船師與船東一定要檢查的項目,同時也是在進行該項檢驗工作中,必不可少的實施方案,由于兩者之間所具有的側重點存在一定的差異性,所以在通常情況下,驗船師會對焊縫規格進行重點的檢查,因為它所涉及的是船體的強度;而船東則會對焊縫的表面質量和飛濺顆粒加以十分的重視,它所涉及以后的涂層質量和具有應用的壽命。焊縫的焊接規格具體所指的是焊縫的具體模型 與具體的尺寸方面的規格。焊縫的模型所具備的方式有:對接模式、角結模式、搭接模式、塞焊模式。焊縫尺寸具體所指的是焊縫的具體寬度、余高、側面角。角角接焊縫所指的是焊腳的具體尺寸、焊喉的具體厚度,焊縫的具體長度與焊縫的具體間距等。
三、 焊接檢驗所應用到的具體方法
(一)外觀檢驗
檢驗以前需要對焊縫表面的熔渣,兩側的飛濺和其他雜物進行有效的清除,之后采取目視和焊接量具,在有必要的情況下,需要對放大鏡進行借助,然后檢測。在對外觀檢驗合格以后,最后再進行下一步的檢驗工作。
(二)無損檢驗
射線的具體檢驗;超聲波的具體檢驗;磁粉的具體檢驗;著色的具體檢驗。
(三)焊后產品所具有的強度檢驗
主要是通過水壓試驗和氣壓試驗。
(四)致密性檢驗
在對以上進行具體的檢驗過程中,都可以通過有關產品的具體屬性進行,以及有關的檢驗具體標準全面性的檢驗。
四、 結束語
綜上所述,焊接質量檢驗將參與焊接產品的整個過程,而在整個過程中,是有可能產生焊接缺陷,甚至還有可能是產品在運行的過程中,有新缺陷產生。所以焊接質量檢驗非常的有必要實施,因為它不僅可以使產品得到合格,還可以找出其中所存在的原因,從而使工藝上能夠得到有效的改進,避免了產品的報廢。
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作者簡介:陳亮,南京鳴迪能源科技有限公司。